程復(fù)雜的問題，該方法包括如下步驟:
[0033]I)吸附，將含有吸附介質(zhì)的吸附帶穿過容納有有機廢氣的吸附室，使有機氣體吸附于所述吸附介質(zhì)上；
[0034]2)脫附，將吸附后的吸附帶穿過設(shè)有微波發(fā)生器的脫附室內(nèi)，使有機氣體從吸附介質(zhì)中析出；
[0035]3)將脫附后的吸附帶再次穿過吸附室，然后重復(fù)步驟I)和步驟2)。
[0036]在吸附或者脫附后，吸附帶還可穿過載氣室，同時載氣室持續(xù)不斷地向所述脫附室內(nèi)輸送氮氣或惰性氣體，所述氮氣或惰性氣體能夠?qū)⒚摳绞覂?nèi)的有機氣體帶出。
[0037]如圖1所示，為本發(fā)明帶式吸附微波脫附有機廢氣凈化裝置的一種實施例，該裝置主要包括吸附室1、脫附室5和載氣室7，在整個裝置內(nèi)部設(shè)有吸附帶4，該吸附帶4主要的作用是吸附有機廢氣中的有機氣體，進而將其與合格氣體分離開，從而凈化廢氣，達到合格排放。
[0038]該實施例中的吸附帶4包括復(fù)合為一體的復(fù)合保護層和吸附介質(zhì)層，其中，復(fù)合保護層為玻纖過濾布或聚四氟乙烯微波傳送帶，吸附介質(zhì)層為活性碳纖維氈或活性炭棉或顆粒活性炭或分子篩顆粒，吸附帶4的厚度一般在10?60mm之間，寬度在20?1500mm之間，其性能特點要有一定的抗拉伸性和耐250°C以上高溫。
[0039]該吸附帶4在整個裝置中的分布是呈封閉式的，而且是持續(xù)不斷地進行循環(huán)往復(fù)運動，其循環(huán)往復(fù)的動力來自于電機(圖中未示出)，在吸附室1、脫附室5和載氣室7內(nèi)均設(shè)有多組支撐吸附帶4的從動輪10，吸附帶4運動的路線是經(jīng)吸附室I進入載氣室7 (或脫附室5)，然后進入脫附室5 (或載氣室7)，最后再回到吸附室I內(nèi)，即圖示中，吸附帶4可以以順時針方向或逆時針方向進行循環(huán)往復(fù)運動，均可實現(xiàn)有機廢氣的凈化功能。
[0040]吸附室I設(shè)有一個進氣口 2和一個出氣口 3，進氣口 2用于向吸附室I內(nèi)輸入有機廢氣，在進氣口 2處還設(shè)有一個預(yù)過濾網(wǎng)9，該預(yù)過濾網(wǎng)9的添加與否可視具體工況而定，其主要用于事先過濾有機廢氣中的粉塵、液滴等雜質(zhì)，以保證吸附帶4的正常吸附功能，而有機廢氣中的有機氣體被吸附在吸附帶4上后，剩余的合格氣體即通過出氣口 3排放入大氣中。另外，為了增加有機氣體與吸附帶4之間的接觸面積，降低風阻，吸附室I內(nèi)的吸附帶4呈波浪形設(shè)置。
[0041]在脫附室5內(nèi)設(shè)有微波發(fā)生器6，吸附有有機氣體的吸附帶4自吸附室I內(nèi)進入脫附室5內(nèi)后，在微波發(fā)生器6的加熱作用下，有機氣體從吸附帶4上析出，實現(xiàn)有機氣體與吸附帶4的分離，實現(xiàn)快速升溫脫附的目的，經(jīng)脫附后的吸附帶4再次進入吸附室I內(nèi)，由此連續(xù)不斷地重復(fù)工作。當然，對于不同的有機氣體來說，脫附室內(nèi)的脫附功率和微波發(fā)生器6的輻照時間都不相同。
[0042]為了收集處理脫附下來的有機氣體，載氣室7內(nèi)設(shè)置制氮機11，而且載氣室7與脫附室5之間連通起來，制氮機11持續(xù)不斷地生產(chǎn)出氮氣，并持續(xù)地輸入到脫附室5內(nèi)，在脫附室5上還開設(shè)有有機氣體排氣口 8，制氮機11制出的氮氣將脫附室5內(nèi)的有機氣體從有機氣體排氣口 8帶出，進入后級處理即可(一般有兩種處理方式，一種是進入燃燒室，另一種是通過冷凝回收溶劑)。此處的氮氣一方面可以將脫附室5內(nèi)脫附下來的有機氣體從有機氣體排氣口 8帶出，另一方面還可對吸附帶4起到保護作用，防止在加熱過程中發(fā)生燃燒，使系統(tǒng)始終運行在安全環(huán)境中。當然，其他的惰性氣體也可實現(xiàn)該功能。
[0043]該帶式吸附微波脫附有機廢氣凈化方法工藝簡化，凈化裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，在處理有機廢氣時具有較高的效率和較低的能耗，具有很好的實用性和推廣價值。
[0044]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.帶式吸附微波脫附有機廢氣凈化方法，其特征在于:包括如下步驟 1)吸附，將含有吸附介質(zhì)的吸附帶穿過容納有有機廢氣的吸附室，使有機氣體吸附于所述吸附介質(zhì)上； 2)脫附，將吸附后的吸附帶穿過設(shè)有微波發(fā)生器的脫附室內(nèi)，使有機氣體從吸附介質(zhì)中析出； 3)將脫附后的吸附帶再次穿過所述吸附室，重復(fù)步驟I)和步驟2)。2.如權(quán)利要求1所述的帶式吸附微波脫附有機廢氣凈化方法，其特征在于:所述吸附帶在吸附或脫附后穿過載氣室，所述載氣室持續(xù)不斷地向所述脫附室內(nèi)輸送氮氣或惰性氣體，所述氮氣或惰性氣體將所述脫附室內(nèi)的有機氣體帶出。3.帶式吸附微波脫附有機廢氣凈化裝置，其特征在于:包括: 吸附室，所述吸附室設(shè)有進氣口和出氣口，所述吸附室內(nèi)設(shè)有用于吸附有機氣體的吸附帶； 脫附室，所述吸附室內(nèi)的吸附帶伸入所述脫附室內(nèi)，所述脫附室內(nèi)設(shè)有微波發(fā)生器，用于脫附所述吸附帶上吸附的有機氣體； 所述吸附帶循環(huán)往復(fù)運動。4.如權(quán)利要求3所述的帶式吸附微波脫附有機廢氣凈化裝置，其特征在于:還包括載氣室，所述吸附帶也伸入所述載氣室內(nèi)； 所述脫附室設(shè)有有機氣體排氣口，所述載氣室與所述脫附室之間連通，所述載氣室向所述脫附室內(nèi)持續(xù)輸送氮氣或惰性氣體。5.如權(quán)利要求4所述的帶式吸附微波脫附有機廢氣凈化裝置，其特征在于:所述吸附室內(nèi)的吸附帶呈波浪形。6.如權(quán)利要求3至5任一項所述的帶式吸附微波脫附有機廢氣凈化裝置，其特征在于:所述吸附室內(nèi)還設(shè)有位于所述進氣口處的預(yù)過濾網(wǎng)，用于過濾有機廢氣中的粉塵、液滴等雜質(zhì)。7.如權(quán)利要求3所述的帶式吸附微波脫附有機廢氣凈化裝置，其特征在于:所述吸附帶包括復(fù)合為一體的復(fù)合保護層和吸附介質(zhì)層，所述復(fù)合保護層為玻纖過濾布或聚四氟乙烯微波傳送帶，所述吸附介質(zhì)層為活性碳纖維氈或活性炭棉或顆粒活性炭或分子篩顆粒。8.如權(quán)利要求4所述的帶式吸附微波脫附有機廢氣凈化裝置，其特征在于:所述吸附室、脫附室和載氣室內(nèi)均設(shè)有多組支撐所述吸附帶的從動輪，所述吸附帶由電機驅(qū)動進行循環(huán)往復(fù)運動。9.如權(quán)利要求4所述的帶式吸附微波脫附有機廢氣凈化裝置，其特征在于:所述載氣室內(nèi)設(shè)有制氮機。
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種帶式吸附微波脫附有機廢氣凈化方法和裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中凈化有機廢氣工藝復(fù)雜，能耗高、效率低的問題。該帶式吸附微波脫附有機廢氣凈化裝置包括1)吸附，將含有吸附介質(zhì)的吸附帶穿過容納有有機廢氣的吸附室，使有機氣體吸附于所述吸附介質(zhì)上；2)脫附，將吸附后的吸附帶穿過設(shè)有微波發(fā)生器的脫附室內(nèi)，使有機氣體從吸附介質(zhì)中析出；3)將脫附后的吸附帶再次穿過所述吸附室，重復(fù)步驟1)和步驟2)。該帶式吸附微波脫附有機廢氣凈化方法工藝簡化，凈化裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，在處理有機廢氣時具有較高的效率和較低的能耗，具有很好的實用性和推廣價值。
【IPC分類】B01D46/10, B01J20/34, B01D53/06
【公開號】CN104906919
【申請?zhí)枴緾N201510379911
【發(fā)明人】韓志軍
【申請人】北京華創(chuàng)朗潤環(huán)境科技有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年7月1日