一種恒溫加熱反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化學(xué)反應(yīng)設(shè)備，尤其是涉及一種反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜是化工技術(shù)領(lǐng)域中的常用設(shè)備，即物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。不同物質(zhì)在混配過程中具有不同的需求，比如高溫、高壓、隔絕空氣等。在實(shí)際應(yīng)用中，為了讓反應(yīng)釜內(nèi)的物質(zhì)充分反映，通常都在反應(yīng)釜內(nèi)加裝攪拌棒，使得不同的物質(zhì)接觸充分，反應(yīng)徹底。遇到需要加熱的反應(yīng)時，就需要在反應(yīng)釜上安裝加熱裝置，通常加熱裝置安裝在反應(yīng)釜底部，使得反應(yīng)釜底部的溫度始終比頂部的高，外部溫度始終比內(nèi)部高，溫度分布不均勻。同時設(shè)置在反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌棒需要傳動攪拌，這使得反應(yīng)釜不在是一體式密封結(jié)構(gòu)，需要額外的加裝密封件，長時間使用后，密封件老化或者磨損，并不能保證連接處的密封性，會造成反應(yīng)釜的泄露或者壓力不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種恒溫加熱反應(yīng)釜，能讓釜體在外力的作用下做出無規(guī)則的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，使得加熱裝置可以充分接觸到釜體各個部位，讓釜體內(nèi)的反應(yīng)物均勻受熱；同時釜體內(nèi)沒有攪拌機(jī)構(gòu)，而是利用釜體旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力進(jìn)行攪拌，無需加裝多余的密封元件，不僅減少了泄露的風(fēng)險(xiǎn)，還能在攪拌過程中保持釜體內(nèi)的壓力。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決:一種恒溫加熱反應(yīng)釜，包括主體，所述的主體上設(shè)置有支撐橫梁和放置臺，還包括球形釜體，所述的球形釜體上設(shè)置有物料孔，所述的物料孔上密封設(shè)置有弧形物料蓋，所述的球形釜體包括外表層、中間層和內(nèi)里層，所述的外表層由銅合金制成，所述的中間層由不銹鋼制成，所述的內(nèi)里層由陶瓷制成，所述的放置臺上設(shè)置有若干個均勻圓周分布的支架，所述的支架上轉(zhuǎn)動設(shè)置有與所述球形釜體相接觸的驅(qū)動輪，所述的支架上還設(shè)置有與所述球形釜體相配合的滾動支撐件，所述的支撐橫梁上設(shè)置有弧形滑道，所述的弧形滑道上移動設(shè)置有與所述弧形物料蓋相配合的輸送器，所述的放置臺上還還設(shè)置有升降臺，所述的升降臺位于所述支架下方，所述的升降臺上設(shè)置有與所述球形釜體相配合的加熱裝置，所述的球形釜體表面上還設(shè)置有若干個弧形不銹鋼塊，所述的一種恒溫加熱反應(yīng)釜還包括與所述的弧形不銹鋼塊相配合的磁鐵棒。
[0005]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的滾動支撐件包括支撐桿，所述的支撐桿頂部設(shè)置有支撐塊，所述的支撐塊上設(shè)置有弧形凹槽，所述的弧形凹槽上過盈安裝有滾珠球，所述的滾珠球接觸所述的球形釜體。
[0006]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的驅(qū)動輪與所述的支架之間設(shè)置有電動轉(zhuǎn)軸，所述的電動轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有微型馬達(dá)，所述的微型馬達(dá)驅(qū)動所述的驅(qū)動輪旋轉(zhuǎn)。
[0007]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的弧形物料蓋表面設(shè)置有十字形凹槽，所述的十字形凹槽內(nèi)表面為不銹鋼材質(zhì)，所述的弧形物料蓋上設(shè)置有與所述物料孔相配合的螺紋柱，所述的物料孔內(nèi)表面設(shè)置有與所述螺紋柱相配合的螺紋，所述的螺紋柱底面是與所述球形釜體內(nèi)表面相配合的曲面，所述的物料孔上設(shè)置有若干個與所述螺紋柱相配合的甲密封擋圈，所述的球形釜體外表面上設(shè)置有與所述弧形物料蓋相配合的淺槽，所述的淺槽上設(shè)置有與所述弧形物料蓋相配合的乙密封擋圈，所述的淺槽上還設(shè)置有環(huán)繞所述物料孔的環(huán)形凹槽，所述的環(huán)形凹槽內(nèi)表面由不銹鋼制成。
[0008]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的輸送器包括與所述弧形滑道連接的轉(zhuǎn)動臺，所述的轉(zhuǎn)動臺上設(shè)置有連接氣缸，所述的連接氣缸上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有放置平臺，所述的放置平臺上設(shè)置有進(jìn)料口、與所述物料蓋孔相配合的出料管和與所述弧形物料蓋相配合的旋轉(zhuǎn)器，所述的旋轉(zhuǎn)器上設(shè)置有與所述的十字形凹槽相配合的十字形磁鐵，所述的出料管上設(shè)置有與所述環(huán)形凹槽相配合的環(huán)形電磁鐵，所述的進(jìn)料口設(shè)置有控制閥。
[0009]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的升降臺與所述的放置臺之間設(shè)置有升降氣缸，所述的加熱裝置為電磁加熱器。
[0010]現(xiàn)有的反應(yīng)Il在工作中主要是反應(yīng)Il內(nèi)的攪拌棒運(yùn)動從而讓反應(yīng)物進(jìn)行均勾混合，需要加熱反應(yīng)時，由于于釜體形狀的限制，只能在釜體底部設(shè)置加熱裝置，使得釜體內(nèi)的反應(yīng)物受熱并不均勻，同時在釜體內(nèi)由于設(shè)置了多個需要傳動的攪拌棒，使得釜內(nèi)的氣密性并不能得到完全的保證。本發(fā)明通過把釜體設(shè)置成球形的密封體，在球形釜體內(nèi)不加裝任何攪拌裝置，僅僅依靠球形Il體在外力作用下無規(guī)律的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力對球形藎體內(nèi)的反應(yīng)物進(jìn)行混合。同時在球形釜體底部設(shè)置電磁加熱器，電磁加熱器上的電磁加熱裝置可以是與球形釜體相配合的弧形，當(dāng)球形釜體轉(zhuǎn)動時，理論上球形釜體表面的每個部分都可以與電磁加熱器接觸，讓整個球形釜體受熱均勻。本發(fā)明的球形釜體上只有物料孔和弧形物料蓋之間需要密封，并且球形釜體在轉(zhuǎn)動中不會降低物料孔和弧形物料蓋之間的密封性能，可以保證球形釜體內(nèi)部的壓力，使得球形釜體內(nèi)能維持高壓狀態(tài)。球形釜體通過支架上的驅(qū)動輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，本發(fā)明中若干個驅(qū)動輪處于同一個水平面上，并且驅(qū)動輪可以隨時調(diào)節(jié)方向以及轉(zhuǎn)向，在多個驅(qū)動輪的配合下球形釜體可以做出不同的旋轉(zhuǎn)姿勢以及旋轉(zhuǎn)速度，不僅可以做出無規(guī)律的轉(zhuǎn)動也可以做出有規(guī)律的轉(zhuǎn)動，適用于不同的反應(yīng)情況。在球形釜體上進(jìn)料和出料都通過物料孔，物料孔上的弧形物料蓋可以通過輸送器上的旋轉(zhuǎn)器開啟。放料時，球形釜體的物料孔朝上，這時通過輸送器打開弧形物料蓋后往球形釜體內(nèi)放料；當(dāng)運(yùn)行完成后，球形釜體上的開口處于不確定狀態(tài)，這時可以通過磁鐵棒吸住球形釜體上的弧形不銹鋼塊，把球形釜體移動到適合的位置，然后在連接物料孔與輸送器，把混合后的物料倒出。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:能讓釜體在外力的作用下做出無規(guī)則的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，使得加熱裝置可以充分接觸到釜體各個部位，讓釜體內(nèi)的反應(yīng)物均勻受熱；同時釜體內(nèi)沒有攪拌機(jī)構(gòu)，而是利用釜體旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力進(jìn)行攪拌，無需加裝多余的密封元件，不僅減少了泄露的風(fēng)險(xiǎn)，還能在攪拌過程中保持釜體內(nèi)的壓力。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明正面示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明側(cè)面示意圖。
[0014]圖3是本發(fā)明釜體橫截面示意圖。
[0015]圖4是本發(fā)明滾動支撐件示意圖。
[0016]圖5是本發(fā)明驅(qū)動輪以及配件示意圖。
[0017]圖6是本發(fā)明輸送器與弧形物料蓋示意圖。
[0018]圖7是本發(fā)明弧形物料蓋俯視不意圖。
[0019]圖8是本發(fā)明物料孔俯視示意圖。
[0020]圖9是本發(fā)明輸送器示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0022]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8和圖9所示，一種恒溫加熱反應(yīng)釜，包括主體I和球形釜體2，所述的主體I上設(shè)置有支撐橫梁11和放置臺12，所述的球形釜體2上設(shè)置有物料孔23，所述的物料孔23上密封設(shè)置有弧形物料蓋7，所述的球形釜體2包括外表層27、中間層28和內(nèi)里層29，所述的外表層27由銅合金制成，所述的中間層28由不銹鋼制成，所述的內(nèi)里層29由陶瓷制成，所述的放置臺12上設(shè)置有若干個均勻圓周分布的支架3，所述的支架3上轉(zhuǎn)動設(shè)置有與所述球形釜體2相接觸的驅(qū)動輪31，所述的驅(qū)動輪31與所述的支架3之間設(shè)置有電動轉(zhuǎn)軸32，所述的電動轉(zhuǎn)軸32上設(shè)置有微型馬達(dá)33，所述的微型馬達(dá)33驅(qū)動所述的驅(qū)動輪31旋轉(zhuǎn)。所述的支架3上還設(shè)置有與所述球形釜體2相配合的滾動支撐件8，所述的滾動支撐件9包括支撐桿84，所述的支撐桿頂部設(shè)置有支撐塊81，所述的支撐塊81上設(shè)置有弧形凹槽82，所述的弧形凹槽82上過盈安裝有滾珠球83，所述的滾珠球83接觸所述的球形釜體2。所述的支撐橫梁11上設(shè)置有弧形滑道4，支撐橫梁11與弧形滑道4之間通過若干個固定連接支架41固定連接，所述的弧形滑道4上移動設(shè)置有與所述弧形物料蓋7相配合的輸送器5，支撐橫梁11上還有電線孔51，電線孔51內(nèi)有可伸縮的電線連接輸送器5。所述的弧形物料蓋7表面設(shè)置有十字形凹槽71，所述的十字形凹槽71內(nèi)表面為不銹鋼材質(zhì)，所述的弧形物料蓋7上設(shè)置有與所述物料孔23相配合的螺紋柱73，所述的物料孔23內(nèi)表面設(shè)置有與所述螺紋柱73相配合的螺紋，所述的螺紋柱73底面是與所述球形釜體內(nèi)表面相配合的曲面，所述的物料孔23上設(shè)置有與所述螺紋柱73相配合的甲密封擋圈92，所述的球形釜體2外表面上設(shè)置有與所述弧形物料蓋7相配合的淺槽24，所述的淺槽24上設(shè)置有與所述弧形物料蓋7相配合的乙密封擋圈91，所述的淺槽24上還設(shè)置有環(huán)繞所述物料孔23的環(huán)形凹槽25，所述的環(huán)形凹槽25內(nèi)表面由不銹鋼制成。所述的輸送器5包括與所述弧形滑道4連接的轉(zhuǎn)動臺52，所述的轉(zhuǎn)動臺52上設(shè)置有連接氣缸53，所述的連接氣缸53上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸54，轉(zhuǎn)軸54上設(shè)置有放置平臺55，所述的放置平臺55上設(shè)置有進(jìn)料口 553、與所述物料蓋孔23相配合的出料管555和與所述弧形物料蓋7相配合的旋轉(zhuǎn)器551，所述的旋轉(zhuǎn)器551上設(shè)置有與所述的十字形凹槽71相配合的十字形磁鐵552，所述的出料管555上設(shè)置有與所述環(huán)形凹槽25相配合的環(huán)形電磁鐵556，所述的進(jìn)料口 553設(shè)置有控制閥554。所述的放置臺12上還設(shè)置有升降臺6，所述的升降臺6位于所述支架下方3，所述的升降臺6上設(shè)置有與所述球形釜體2相配合的加熱裝置62，所述的升降臺6與所述的放置臺12之間設(shè)置有升