專(zhuān)利名稱(chēng)：金屬回收脫硫除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冶金環(huán)保裝置，特別是一種金屬回收脫硫除塵裝置。
在煉鋼廠、冶煉廠等單位的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，人們經(jīng)常看到廠區(qū)的煙囪濃煙滾滾，在這濃煙中含有大量的大小不同的有價(jià)金屬和有害的雜質(zhì)、塵粒及二氧化硫，這些塵粒和有害氣體進(jìn)入空間，既浪費(fèi)了資源也污染了環(huán)境。為此，人們想了許多辦法加以改造。目前，冶金爐的煙氣處理大都是采用多種旋風(fēng)除塵器加多組除塵器串連使用裝置，或采用多組旋風(fēng)除塵器加水膜除塵器聯(lián)合使用等設(shè)備來(lái)處理煙氣塵粒和二氧化硫廢氣。但這些裝置結(jié)構(gòu)龐大、復(fù)雜、成本高、占地面積大、設(shè)備阻力大，耗電量高、日常維修量大、備件損耗量多、運(yùn)輸費(fèi)用高、金屬回收量小、煙氣凈化度只能達(dá)到70-75％，煙塵的排放達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，致使尾氣仍含有小量二氧化硫和有價(jià)的金屬微粒和有害的雜質(zhì)進(jìn)入空間。
本實(shí)用新型的目的，就是要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、節(jié)約能源、且金屬回收率高的金屬回收脫硫除塵裝置。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，本系統(tǒng)裝置主要包括降溫塵降室、冂型吸塵塔、冂型脫硫除塵塔、噴淋器、液氣分離器、煙管、引風(fēng)機(jī)等組成。工作時(shí)，當(dāng)冶金爐大量排出的煙氣在引風(fēng)機(jī)的作用下，通過(guò)煙管進(jìn)入有6-8米長(zhǎng)的降溫塵降室，室內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向板和噴淋器，它調(diào)整煙氣量，使煙氣在煙道內(nèi)均布和減速，將水霧化均布在降溫塵降室內(nèi)并使?jié)鉄熤械膲m粒進(jìn)行碰撞混合，從而使高溫?zé)煔鉁p速降溫，從600℃降至200℃,60％以上的塵粒落入降溫塵降室的池底回收，還有40％的煙塵顆粒進(jìn)入進(jìn)煙管通向冂型吸塵塔內(nèi)，通過(guò)噴淋器向上下旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)噴水，使水高度霧化，煙塵中的金屬微粒和雜質(zhì)微粒接觸碰撞、凝聚，由小顆粒變成大顆粒，下落到塔底排入水封排污口與降溫塵降室的池底匯合回收，總回收率在99％以上。穩(wěn)流石柱豎放在冂型吸塵塔的吸塵室的中心，圍繞穩(wěn)流石柱裝有一氣液旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向器它能使從進(jìn)煙管進(jìn)來(lái)的煙氣順著一定的方向旋轉(zhuǎn)進(jìn)入吸塵室內(nèi)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向板，從而使煙氣中比重大的塵粒，隨著水下落到導(dǎo)向板的溢溜槽中，再下落到下層旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向板進(jìn)行混合。還有極少量的煙塵旋轉(zhuǎn)上升至冂型吸塵塔的吸塵附室，并送入聯(lián)接煙管以切線進(jìn)入冂型脫硫除塵器的脫流除塵室內(nèi)，并繞著它內(nèi)部的穩(wěn)流石柱減速旋轉(zhuǎn)上升，與噴淋器噴射出來(lái)的液滴相遇(粒徑在幾百微米以下，相當(dāng)于塵粒粒徑的150倍左右)，這些液滴有極大接觸面積，根據(jù)流體力學(xué)的液體中氣、液、固體互相間慣性力的不同，存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)，于是產(chǎn)生固體煙塵大小顆粒間，液體和固體間，以及液體不同直徑水滴間相互碰撞，煙塵中出現(xiàn)較大顆粒捕集小顆粒，小顆粒凝聚成較大顆粒的凝并現(xiàn)象，在慣性力和離心力的作用下，煙塵中比重大，分散度小的較大粉塵顆粒被慣性力拋到液滴上被捕集，同時(shí)被離心力甩向塔壁，形成沿壁旋轉(zhuǎn)的液環(huán)，并受重力作用而沿壁下流至排污水并壓入封池排水溝。由于液體分子間都有間隙，煙氣中比重小，分散度大的微細(xì)塵粒從初級(jí)凈化裝置中的水霧和薄膜逸出后，在凈化裝置中，又逐級(jí)被凝并，加大體積比重后被捕集、分離、除塵效率在99％以上。凈化后的氣體上升到氣液分離器內(nèi)進(jìn)行氣、液兩相分離(除霧率達(dá)99％)，最后，純氣體送入冂型脫硫塔脫硫附室內(nèi)處理，經(jīng)引風(fēng)機(jī)送入煙囪而放空。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備阻力小，耗電量小，運(yùn)行費(fèi)用低，既能有效回收有價(jià)金屬又保護(hù)環(huán)境，它的問(wèn)世為人們提供了一種理想的金屬回收脫硫除塵裝置。
以下結(jié)合附圖描述最佳實(shí)施例附


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖參照附
圖1、冶金爐(1)通過(guò)煙管(2)與6-8米長(zhǎng)的降溫塵降室(3)接通，降溫塵降室(3)內(nèi)裝有導(dǎo)向板(5)，它的頂部裝有一噴淋器(4)，噴淋器裝有多個(gè)噴頭，它的底部為一物料池(27)，降溫塵降室(3)用煙管(6)與冂型吸塵塔(7)接通，冂型吸塵塔(7)用麻石制造，分左右二室，它的左室為吸塵室(8)，收塵室(8)內(nèi)下部中間豎立裝一穩(wěn)流石柱(10)，在石柱上套有2-3層旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向板(9)組成一氣液旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向器，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向器上裝有一臺(tái)氣液分離器(29)，吸塵室(8)的右側(cè)面裝有一套噴淋器(12)，它裝有多個(gè)噴頭，每個(gè)噴頭對(duì)應(yīng)著一層旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向板，冂型吸塵塔(7)，它的頂部裝有一防爆器(11)，它的下部左側(cè)面開(kāi)有一水封排污口(25)，冂型吸塵塔(7)的右室為吸塵附室(13)，它的上部與吸塵室(8)互相連通，它的下部左側(cè)開(kāi)有一水封排池口(30)，它的右側(cè)面接有一煙管(14)并與冂型脫硫除塵塔(15)接通。冂型脫硫除塵塔(15)分左右二室，它的左室為脫硫除塵室(16)，除塵室(16)內(nèi)下部的中間裝一穩(wěn)流石柱(18)，穩(wěn)流石柱(18)上套有2-4層旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向板(17)組成氣液旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向器，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向器頂上裝有一臺(tái)氣液分離器(26)，除塵室(16)的右側(cè)面裝有二套噴淋器(20)，每套噴淋器(20)上裝有多個(gè)噴頭，每個(gè)噴頭對(duì)應(yīng)著每層旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向板(17)，除塵室(16)的上部裝有一套防帶水槽(19)，它的下部左側(cè)開(kāi)有一孔與排污水封池(24)連通，冂型脫硫除塵塔(15)的右室為脫硫除塵附室(28)，它的右側(cè)開(kāi)有一孔，用煙管(21)與引風(fēng)機(jī)(22)連通，引風(fēng)機(jī)(22)通過(guò)煙囪連接管(23)與煙囪連通。
權(quán)利要求1.一種金屬回收脫硫除塵裝置，主要包括降溫塵降室(3)、冂型吸塵塔(7)、冂型脫硫塔(5)、噴淋器(4)、(12)、(20)、煙管(2)、(6)、(14)、(21)、引風(fēng)機(jī)(22)等構(gòu)成，其特征在于降溫塵降室(3)，它通過(guò)煙管(2)，一頭與冶煉爐(1)的排氣口連通，另一頭與冂型吸塵塔(7)相通，冂型吸塵塔(7)分左、右二室，左室為吸塵室(8)，吸塵室(8)內(nèi)的下部中間豎立裝有一穩(wěn)流石柱(10)，在穩(wěn)流石柱(10)上套裝有多層旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向板(9)組成一氣液旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向器，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向器上裝有一臺(tái)氣液分離器(29)，吸塵室(8)的左側(cè)面裝有一套噴淋器(12)，冂型吸塵塔(7)的右室為吸塵附室(13)，吸塵室(8)和吸塵附室(13)內(nèi)上部互相連通，通過(guò)煙管(14)把冂型吸塵塔(7)與冂型脫硫塔(15)連通，冂型脫硫塔(15)分左、右二室，左為脫硫除塵室(16)，脫流除塵室(16)內(nèi)的下部中間豎立裝有一穩(wěn)流石柱(18)，在穩(wěn)流石柱(18)上套裝有多層旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向板(17)組成氣液旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向器，氣液旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向器上裝有一臺(tái)氣液分離器(26)，脫硫除塵室(16)上部裝有一套防帶水槽(19)，除塵室(16)右側(cè)面裝有二套噴淋器(20)，冂型脫硫塔(15)的右室為脫硫除塵附室(28)，且左右兩室(16)、(28)上部?jī)?nèi)互相連通，通過(guò)煙管(21)把冂型脫硫塔(5)與引風(fēng)機(jī)(22)連通，并用管道(23)將引風(fēng)機(jī)(22)與煙囪連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬回收脫硫除塵裝置，其特征在于降溫塵降室(3)是一具有一定長(zhǎng)度的通道，它的內(nèi)部裝有一定數(shù)量的導(dǎo)向板(5)，它的頂部裝有一套噴淋器(4)，噴淋器(4)上裝有多個(gè)噴頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬回收脫硫除塵裝置，其特征在于冂型吸塵塔(7)的頂部裝有一防爆器(11)，它的吸塵室(8)的左下側(cè)開(kāi)有一水封排污口(25)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬回收脫硫除塵裝置，其特征在于除塵室(16)的下部左側(cè)開(kāi)有一孔并與排污水封池(24)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬回收脫硫除塵裝置，其特征在于冂型吸塵塔(7)和冂型脫硫塔(15)內(nèi)的吸塵室(8)和除塵室(16)左側(cè)的每套噴淋器(12),(20)上有多個(gè)噴頭，每個(gè)噴頭對(duì)準(zhǔn)氣液旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向器的一層旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向板。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬回收脫硫除塵裝置,主要包括降溫塵降室,冂型吸塵塔、冂型脫硫塔、噴淋器、引風(fēng)機(jī)、管道等組成。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、使用壽命長(zhǎng)、設(shè)備阻力小、節(jié)約能源,運(yùn)行費(fèi)用低、既能有效回收有價(jià)金屬,又保護(hù)環(huán)境,它的問(wèn)世為人們提供了一種理想的金屬回收脫硫裝置。
文檔編號(hào)B01D53/78GK2340491SQ9823022
公開(kāi)日1999年9月29日 申請(qǐng)日期1998年3月2日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月2日
發(fā)明者楊培燦 申請(qǐng)人:楊培燦