專利名稱：多功能反應(yīng)過濾干燥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及化工、制藥設(shè)備的一種多功能反應(yīng)過濾干燥機。
目前化工、制藥及有關(guān)科研機構(gòu)在產(chǎn)品生產(chǎn)或試制過程中主要使用反應(yīng)鍋、過濾器或離心機等設(shè)備，需結(jié)晶或干燥的產(chǎn)品還要采用干燥烘箱。設(shè)計和安裝這樣的生產(chǎn)線投資多、成本高、占地面積大，長流程，勞動強度大，產(chǎn)出比小效率低，安裝維修也不方便。
本實用新型的目的是提供一種集混合反應(yīng)、換熱、過濾、干燥為一體的多功能反應(yīng)過濾干燥機。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種多功能反應(yīng)過濾干燥機，其特征在于由反應(yīng)罐、罐蓋、攪拌電機、攪拌支架、密封裝置、過濾裝置、支架和翻轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)組成，反應(yīng)罐由筒體和夾套構(gòu)成，筒體與夾套之間為空腔，空腔內(nèi)水平向有一道支撐圈，過濾裝置置于反應(yīng)罐與罐蓋之間的筒體內(nèi)，反應(yīng)罐與罐蓋經(jīng)法蘭盤用連接件固定，罐蓋上設(shè)置有抽真空的管口，反應(yīng)罐的夾套上對應(yīng)固定轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸置于支架上，一端轉(zhuǎn)動軸與翻轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)連接，對應(yīng)罐蓋的反應(yīng)罐的另一端筒體上固定攪拌支架，攪拌電機固定在攪拌支架上，與攪拌電機軸連接的攪拌軸經(jīng)密封裝置伸入反應(yīng)罐內(nèi)，反應(yīng)罐內(nèi)的攪拌軸上固定有攪拌器，近過濾裝置一端的攪拌器與攪拌軸螺紋旋接，反應(yīng)罐的夾套上固定有介質(zhì)進出口和出氣口，攪拌支架周圍的筒體上分置有壓力表、安全閥、進料口、結(jié)晶體出口和備用接口。過濾裝置由過濾板和網(wǎng)篩構(gòu)成；過濾板上加工有若干通孔；反應(yīng)罐內(nèi)攪拌軸上的攪拌器有三道，近攪拌支架的一道攪拌器為傘形結(jié)構(gòu)，中間的斜葉漿式攪拌器與另兩道攪拌器呈90°角固定；反應(yīng)罐夾套上的出氣口端旋有密封件；反應(yīng)罐夾套上的介質(zhì)進出口分置于轉(zhuǎn)動軸的上端或下端。
本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、容積大，積反應(yīng)、換熱、過濾、干燥為一體，給維修、安裝帶來了很多方便，不但能生產(chǎn)一般的工業(yè)化工原料，一些劇毒、易腐蝕的化工產(chǎn)品也能生產(chǎn)，具有良好的密封性能、泄漏少、污染小等特點，可廣泛適用于化工、制藥等企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)及相關(guān)科研機構(gòu)的科研試制。
附


圖1為本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意附圖中1是進料口，2是攪拌器，3是筒體，4是夾套，5是攪拌電機，6是攪拌支架，7是網(wǎng)篩，8是過濾板，9是罐蓋，10是液體料口，11是氣孔，2是壓力表口，13是安全閥口，14是結(jié)晶體料口，15是備用口，16是支架，17是支撐圈，18是轉(zhuǎn)動軸，19是介質(zhì)進口，20是介質(zhì)出口，21是攪拌軸。
現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例進一步說明本實用新型。本實用新型反應(yīng)罐由筒體3和夾套4焊接構(gòu)成，筒體3與夾套4之間是空腔，空腔內(nèi)水平方向有一道支撐圈17，罐蓋9與筒體3之間設(shè)置由網(wǎng)篩7和過濾板8構(gòu)成的過濾裝置，過濾板8上加工有規(guī)律排列的若干通孔，罐蓋9與筒體3經(jīng)密封后用螺栓固定，反應(yīng)罐夾套4的對應(yīng)兩則焊接固定轉(zhuǎn)動軸18，整個罐體經(jīng)轉(zhuǎn)動軸18置放在支架16上，一端的轉(zhuǎn)動軸18與置于支架內(nèi)的翻轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)連接，罐蓋9的頂部焊接液體料口10，液體料口10是一個三通閥，經(jīng)三通閥控制，亦可從此處抽真空。反應(yīng)罐夾套上還焊接固定有氣孔11、介質(zhì)進口19和介質(zhì)出口20，對應(yīng)罐蓋9另一端的筒體3上固定有攪拌支架6，攪拌支架6上固定有攪拌電機5，與攪拌電機5軸連接的攪拌軸21經(jīng)過密封裝置后伸入筒體3內(nèi)，攪拌軸21上固定有三道攪拌器2，近網(wǎng)篩7的攪拌器2為漿式，與攪拌軸21經(jīng)螺紋旋接，攪拌軸21反向旋轉(zhuǎn)時，攪拌器2可作軸向移動，另一端的攪拌器2為傘形結(jié)構(gòu)，中間的攪拌器2為斜葉漿式結(jié)構(gòu)，攪拌支架6周圍的筒體3上固定有進料口1，壓力表口12，安全閥13，結(jié)晶體料口14和若干備用口15。工作時，原料(混合物)經(jīng)進料口1進入筒體3中，經(jīng)攪拌器2進行攪拌反應(yīng)?？涨粚９┘訜?或冷卻)介質(zhì)的流動，加熱介質(zhì)(或冷卻介質(zhì))由介質(zhì)進口19流入，介質(zhì)出口20流出，完成整個加熱(或冷卻)過程。原料在反應(yīng)罐中反應(yīng)(結(jié)晶)，經(jīng)過翻轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)的不斷翻轉(zhuǎn)，不斷混合，流入過濾裝置可以充分過濾，液體料口10可以用來抽真空，使原料在真空狀態(tài)下進行反應(yīng)。反應(yīng)后加壓或從濾板8下抽真空進行過濾。一邊加以適當?shù)膲毫Γ贿吺蛊湫D(zhuǎn)，清除濾板上的結(jié)晶體，提高過濾效率，混合物經(jīng)充分過濾后，液體從液體料口10流出，從而可以得到充分過濾過的液體化工產(chǎn)品。設(shè)置的氣孔11便于加熱介質(zhì)的流動，混合物經(jīng)充分過濾后的結(jié)晶體由出料口14排出。為了提高產(chǎn)品的純度，可以對罐內(nèi)的過濾裝置進行反復(fù)清洗，過濾結(jié)束后，使其旋轉(zhuǎn)(可旋轉(zhuǎn)360℃)進行干燥，由于設(shè)置了翻轉(zhuǎn)裝置從而使其清洗更方便，反應(yīng)更徹底，出料更容易。
權(quán)利要求1.一種多功能反應(yīng)過濾干燥機，其特征在于由反應(yīng)罐、罐蓋、攪拌電機、攪拌支架、密封裝置、過濾裝置、支架和翻轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)組成，反應(yīng)罐由筒體和夾套構(gòu)成，筒體與夾套之間為空腔，空腔內(nèi)水平向有一道支撐圈，過濾裝置置于反應(yīng)罐與罐蓋之間的筒體內(nèi)，反應(yīng)罐與罐蓋經(jīng)法蘭盤用連接件固定，罐蓋上設(shè)置有抽真空的管口，反應(yīng)罐的夾套上對應(yīng)固定轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸置于支架上，一端轉(zhuǎn)動軸與翻轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)連接，對應(yīng)罐蓋的反應(yīng)罐的另一端筒體上固定攪拌支架，攪拌電機固定在攪拌支架上，與攪拌電機軸連接的攪拌軸經(jīng)密封裝置伸入反應(yīng)罐內(nèi)，反應(yīng)罐內(nèi)的攪拌軸上固定有攪拌器，近過濾裝置一端的攪拌器與攪拌軸螺紋旋接，反應(yīng)罐的夾套上固定有介質(zhì)進出口和出氣口，攪拌支架周圍的筒體上分置有壓力表、安全閥、進料口、結(jié)晶體出口和備用接口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能反應(yīng)過濾干燥機，其特征在于過濾裝置由過濾板和網(wǎng)篩構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能反應(yīng)過濾干燥機，其特征在于過濾裝置中的過濾板上加工有若干通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能反應(yīng)過濾干燥機，其特征在于反應(yīng)罐內(nèi)攪拌軸上的攪拌器有三道，近攪拌支架的一道攪拌器為傘形結(jié)構(gòu)，中間的斜葉漿式攪拌器與另兩道攪拌器呈90°角固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能反應(yīng)過濾干燥機，其特征在于反應(yīng)罐夾套上的出氣口端旋有密封件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能反應(yīng)過濾干燥機，其特征在于反應(yīng)罐夾套上的介質(zhì)進出口分置于轉(zhuǎn)動軸的上端或下端。
專利摘要本實用新型涉及化工、制藥及相關(guān)科研機構(gòu)使用的一種多功能反應(yīng)過濾干燥機，其主要特點是反應(yīng)罐為雙層空腔結(jié)構(gòu)，反應(yīng)罐與罐蓋之間設(shè)置有過濾裝置，反應(yīng)罐安裝在可使其翻轉(zhuǎn)的支架上，罐體上的攪拌電機帶動伸入反應(yīng)罐內(nèi)的攪拌軸，軸上固定有攪拌器，本實用新型集反應(yīng)、換熱、過濾、干燥為一體，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維修方便，能生產(chǎn)一般的工業(yè)化工產(chǎn)品，一些劇毒、易腐蝕的化工產(chǎn)品也能生產(chǎn)，廣泛適用于化工、制藥企業(yè)及有關(guān)科研機構(gòu)。
文檔編號B01J19/00GK2228799SQ9524047
公開日1996年6月12日 申請日期1995年9月6日 優(yōu)先權(quán)日1995年9月6日
發(fā)明者黃厚成, 程桂榮 申請人:黃厚成, 程桂榮