專利名稱：噴霧塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于對(duì)高溫高塵氣或類似物進(jìn)行除塵、控溫、控濕等工作的雙管噴霧塔的改進(jìn)。
當(dāng)用電聚塵法高效清潔含塵氣時(shí)，塵顆的電阻必須在105歐姆·厘米至1011歐姆·厘米的范圍內(nèi)。為此目的，噴霧塔通常在初始階段設(shè)有一個(gè)電除塵器以調(diào)節(jié)塵氣的溫度和濕度，例如對(duì)塵氣噴入水蒸汽以提高溫度或?qū)ζ鋰娝越档蜏囟龋瑥亩鴥?yōu)化塵氣的電阻。
一種常規(guī)的雙管霧塔公開(kāi)于日本第二(已審查)專利申請(qǐng)59-30464號(hào)，以下將參考圖8對(duì)其加以解說(shuō)。
高溫高塵氣通過(guò)一個(gè)塵氣入口空氣管1被導(dǎo)入噴霧塔，并向下流入內(nèi)管9和外管2之間的環(huán)狀通道，同時(shí)加熱內(nèi)管9的外周。接著氣體到達(dá)塵埃漏斗3處，在該處氣體掉頭向上，在內(nèi)管9內(nèi)向上流動(dòng)，通過(guò)出口空氣管5排出。
一個(gè)同心導(dǎo)筒組4安置在內(nèi)管9的下端。導(dǎo)筒組4由多個(gè)短筒組成，每個(gè)導(dǎo)筒的直徑都比內(nèi)管9的直徑小。導(dǎo)筒沿垂直方向同軸地安置，亦即具有一具共同的垂直軸，從而各導(dǎo)筒的下端一起組成一個(gè)倒錐形。因而在塵埃漏斗3和導(dǎo)筒組4之間向下流動(dòng)的氣體繞向?qū)驳南露说纛^向上，依次流入由導(dǎo)筒組4形成的各環(huán)形通道，被調(diào)整為向上的流向在內(nèi)管9內(nèi)上升。
在內(nèi)管9內(nèi)的下部設(shè)有一個(gè)噴槍6和一個(gè)噴嘴7，在外管2的下端則設(shè)有一個(gè)塵粒排出裝置8。
在上述常規(guī)的噴霧塔中，由于設(shè)有導(dǎo)筒組4，繞過(guò)內(nèi)管9下端進(jìn)入下管9的塵氣通過(guò)導(dǎo)筒組4被整流。相應(yīng)地，即使當(dāng)噴嘴7設(shè)在內(nèi)管9的下部，在內(nèi)管9下部?jī)?nèi)周壁上也不會(huì)產(chǎn)生濕壁現(xiàn)象。因此，可以防止因濕壁現(xiàn)象而引起的濕塵料掉落，從而產(chǎn)生的塵粒粘附，腐蝕，排出堵塞等困擾。
然而在另一方面，在上述常規(guī)的噴霧塔中，存在著氣體流經(jīng)內(nèi)外管之間流入導(dǎo)筒組時(shí)被干擾，因掉向流入導(dǎo)筒組而產(chǎn)生相當(dāng)大的壓力損失和紊流的問(wèn)題。
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種噴霧塔，它能在噴霧塔內(nèi)管下部取得均勻一致的氣流或使氣流的調(diào)整得到改進(jìn)。
根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)方面，一個(gè)具有一內(nèi)管和一外管的噴霧塔，其內(nèi)管和外管相互同軸具有一個(gè)共同的垂直軸線，從而允許含塵氣體在內(nèi)外管之間向下流動(dòng)，然后改變流動(dòng)方向向上流入內(nèi)管內(nèi)，以進(jìn)行除塵，控溫和控濕，該噴霧塔包括一個(gè)設(shè)在內(nèi)管下端的短而同心的導(dǎo)筒組，該導(dǎo)筒組的直徑小于內(nèi)管的直徑并垂直置放使導(dǎo)筒組的各下端組成倒錐形；以及一個(gè)設(shè)于導(dǎo)筒組下面的導(dǎo)葉，該導(dǎo)葉在向下的方向上直徑減小形成一個(gè)倒截錐形。
根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)方面，一個(gè)具有一內(nèi)管和一外管的噴霧塔其內(nèi)管和外管相互同軸具有一個(gè)共同的垂直軸線，從而允許含塵氣體在內(nèi)外管之間向下流動(dòng)，然后改變方向向上流入內(nèi)管內(nèi)，以進(jìn)行除塵，控溫和控濕，該噴霧塔包括一個(gè)設(shè)在內(nèi)管下端的短而同心的導(dǎo)筒組，該導(dǎo)筒組的直徑小于內(nèi)管的直徑并垂直置放使導(dǎo)筒組的各下端組成倒錐形；以及多個(gè)從導(dǎo)筒組的垂直軸線徑向伸展的垂直整流板，以便將導(dǎo)筒組內(nèi)的氣體上升通道分成多個(gè)通道。
根據(jù)本發(fā)明的第三個(gè)方面，一個(gè)具有一內(nèi)管和一外管的噴霧塔，其內(nèi)管和外管相互同軸具有一個(gè)共同的垂直軸線，從而允許含塵氣體在內(nèi)外管之間向下流動(dòng)，然后改變方向向上流入內(nèi)管內(nèi)，以進(jìn)行除塵，控溫和控濕，該噴霧塔包括一個(gè)設(shè)在內(nèi)管下端的短而同心的導(dǎo)筒組，該導(dǎo)筒組的直徑小于內(nèi)管的直徑并垂直置放使導(dǎo)筒組的各下端組成倒錐形；以及設(shè)于組成導(dǎo)筒組的各導(dǎo)筒下端的導(dǎo)葉，每個(gè)導(dǎo)葉具有截錐形，沿向下方向其直徑擴(kuò)大。
在根據(jù)本發(fā)明第一個(gè)方面的噴霧塔中，倒截錐形的導(dǎo)葉設(shè)于導(dǎo)筒組之下，從而在內(nèi)外管之間向下流動(dòng)的氣體的一部分就靠上述導(dǎo)葉在導(dǎo)筒組之下將其在很大范圍內(nèi)均勻分割。
在根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)方面的噴霧塔中，由于設(shè)有徑向伸展的整流板，一部分趨向于在導(dǎo)筒組內(nèi)打轉(zhuǎn)的氣流被消除，從而氣流可在導(dǎo)筒組內(nèi)順利地垂直向上流動(dòng)。
在根據(jù)本發(fā)明的第三個(gè)方向的噴霧塔中，在導(dǎo)筒組各導(dǎo)筒下端設(shè)有截錐形導(dǎo)葉，因而，當(dāng)氣體在導(dǎo)筒組各導(dǎo)筒下端轉(zhuǎn)向時(shí)壓力損失顯著減少。
從以下結(jié)合附圖的詳細(xì)描述中可以對(duì)本發(fā)明更充分地了解。
附圖中

圖1是本發(fā)明第一最佳實(shí)施例的噴霧塔的透視截面圖；圖2是第一最佳實(shí)施例的導(dǎo)筒組的透視圖；圖3是第一最佳實(shí)施例表示氣流的圖解；圖4是本發(fā)明第二最佳實(shí)施例的噴霧塔的透視截面圖；圖5A是圖4噴霧塔的頂視圖；圖5B是第二最佳實(shí)施例表示氣流的圖解；圖6是本發(fā)明第三最佳實(shí)施例的噴霧塔的透視截面圖；圖7是第三最佳實(shí)施例表示氣流的圖解；而圖8是常規(guī)噴霧塔的截面圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的最佳實(shí)施例進(jìn)行描述。
圖1是本發(fā)明第一最佳實(shí)施例的噴霧塔的透視截面圖，圖2是第一最佳實(shí)施例的導(dǎo)筒組的透視圖，而圖3是第一最佳實(shí)施例表示氣流的圖解。
在這個(gè)實(shí)施例中，噴霧塔包括有內(nèi)管15和外管17，它們相互同心配置具有共同的垂直軸線。在內(nèi)管15下端設(shè)有一個(gè)同心的導(dǎo)筒組10。導(dǎo)筒組10由三個(gè)導(dǎo)筒11，12和13組成，它們相互同軸配置，具有一個(gè)共同的垂直軸線。導(dǎo)筒11，12和12通過(guò)徑向延伸的多個(gè)梁14互相連系，并通過(guò)梁14支持在內(nèi)管15上。在導(dǎo)筒組10之下設(shè)有一具倒截錐形的導(dǎo)葉16，它沿向下的方向直徑縮小。導(dǎo)葉16安置的位置使其將在內(nèi)管15和外管17之間向下流動(dòng)的氣體分割。最好導(dǎo)葉16的斜度近似于外管17的漏斗部分，亦即導(dǎo)葉16安置成基本平行于外管17的漏斗部分。
在具有上述結(jié)構(gòu)的噴霧塔中，在外管17和內(nèi)管15之間向下流動(dòng)的氣體A在導(dǎo)筒組10之下被導(dǎo)葉16在廣泛程度上被均勻分割，如圖3中的箭頭B1，B2，B3和B4所示。從而被分割的氣體基本上均勻地分別在導(dǎo)筒11，12和13內(nèi)向上流動(dòng)，從而防止大量氣體有選擇性地流入最外導(dǎo)筒13和其相鄰導(dǎo)筒12之間。這樣，由于氣體均勻地在各導(dǎo)筒11，12和13內(nèi)流動(dòng)，改善了粉塵收集效率。
圖4是本發(fā)明第二最佳實(shí)施例的噴霧塔的透視截面圖，圖5A是圖4噴霧塔的頂視圖，而圖5B是第二最佳實(shí)施例表示氣流的圖解。
在這個(gè)實(shí)施例中，導(dǎo)筒組10由導(dǎo)筒11，12和13組成，設(shè)有多個(gè)，例如在圖4中為8個(gè)，從導(dǎo)筒組10的垂直軸線徑向伸展的垂直整流板18。每個(gè)整流板18伸入內(nèi)管15和外管17之間的環(huán)形通道。每個(gè)整流板18的下端位置相應(yīng)于或低于導(dǎo)筒組10的下端，而每個(gè)整流板18的上端位置則高于導(dǎo)筒組10的上端。
通過(guò)設(shè)置整流板18，流入導(dǎo)筒組10的氣流可被防止按旋轉(zhuǎn)的方向流動(dòng)，從而氣體被整流沿著整流板18在導(dǎo)筒組10內(nèi)基本上垂直向上流動(dòng)?？梢岳斫猓捎跉怏w整流成只是垂直向上流動(dòng)，壓力損失顯著減小。
圖6是本發(fā)明第三最佳實(shí)施例的噴霧塔的透視截面圖，圖7是第三最佳實(shí)施例表示氣流的圖解。
在這個(gè)實(shí)施例中，導(dǎo)筒組10的各導(dǎo)筒11，12和13的下端設(shè)有導(dǎo)葉21，22和23，各導(dǎo)葉均為截錐形，沿向下方向直徑增大。各導(dǎo)葉21，22和23的斜度為相對(duì)于水平面成30°至60°。最好每個(gè)導(dǎo)葉都設(shè)在繞著相應(yīng)導(dǎo)筒下端從向下變?yōu)橄蛏系臍怏w的流線上。
通過(guò)在各導(dǎo)筒11，12和13下端設(shè)置導(dǎo)葉21，22和23，繞導(dǎo)筒11，12和13下端轉(zhuǎn)向的氣體的流線不被干擾，從而壓力損失減小。
雖然本發(fā)明已通過(guò)最佳實(shí)施例加以描述，然而本發(fā)明并不局限于此，本發(fā)明仍可作出各種變化而不脫離由所附權(quán)利要求書(shū)所限定的本發(fā)明的原理。例如，導(dǎo)筒的數(shù)目，整流板的數(shù)目等等不限于附圖所示的數(shù)目，而可以采用其他數(shù)值。此外，兩個(gè)或更多的前述最佳實(shí)施例可以相互結(jié)合在一起。
在第一最佳實(shí)施例的噴霧塔中，氣體均勻地在組成導(dǎo)筒組的各導(dǎo)筒內(nèi)流動(dòng)，從而提高了氣體繞過(guò)內(nèi)管下端和導(dǎo)筒組時(shí)進(jìn)行粒塵收集的效率。
在第二最佳實(shí)施例的噴霧塔中，氣體在導(dǎo)筒組中按旋轉(zhuǎn)的方向流動(dòng)可被防止，從而氣體被整流而降低了壓力損失。
在第三最佳實(shí)施例的噴霧塔中，當(dāng)氣體氣體繞導(dǎo)筒組的導(dǎo)筒下端轉(zhuǎn)向時(shí)，壓力損失減小。
權(quán)利要求
1.一個(gè)具有一內(nèi)管和一外管的噴霧塔，其內(nèi)管和外管相互同軸具有一個(gè)共同的生垂直軸線，從而允許含塵氣體在內(nèi)外管之間向下流動(dòng)，然后改變流動(dòng)方向向上流入內(nèi)管內(nèi)，以進(jìn)行除塵，控溫和控濕，該噴霧塔包括一個(gè)設(shè)在內(nèi)管下端的短而同心的導(dǎo)筒組，該導(dǎo)筒組的直徑小于內(nèi)管的直徑并垂直置放使導(dǎo)筒組的各下端組成倒錐形，以及一個(gè)設(shè)在導(dǎo)管組下面的導(dǎo)葉，該導(dǎo)葉在向下的方向上直徑減小形成一個(gè)倒截錐形。
2.一個(gè)具有一內(nèi)管和一外管的噴霧塔，其內(nèi)管和外管相互同軸具有一個(gè)共同的垂直軸線，從而允許含塵氣體在內(nèi)外管之間向下流動(dòng)，然后改變方向向上流入內(nèi)管內(nèi)，以進(jìn)行除塵，控溫和控濕，該噴霧塔包括一個(gè)設(shè)在內(nèi)管下端的短而同心的導(dǎo)筒組，該導(dǎo)筒組的直徑小于內(nèi)管的直徑并垂直置放使導(dǎo)筒組的各下端組成倒錐形；以及多個(gè)從導(dǎo)筒組的垂直軸線徑向伸展的垂直整流板，以便將導(dǎo)筒組內(nèi)的氣體上升通道分成多個(gè)通道。
3.一個(gè)具有一內(nèi)管和一外管的噴霧塔，其內(nèi)管和外管相互同軸具有一個(gè)共同的垂直軸線，從而允許含塵氣體在內(nèi)外管之間向下流動(dòng)，然后改變方向向上流入內(nèi)管內(nèi)，以進(jìn)行除塵，控溫和控濕，該噴霧塔包括一個(gè)設(shè)在內(nèi)管下端的短而同心的導(dǎo)筒組，該導(dǎo)筒組的直徑小于內(nèi)管的直徑并垂直置放使導(dǎo)筒組的各下端組成倒錐形；以及設(shè)于組成導(dǎo)筒組的各導(dǎo)筒下端的導(dǎo)葉，每個(gè)導(dǎo)葉具有截錐形，沿向下方向其直徑擴(kuò)大。
全文摘要
一個(gè)具有一內(nèi)管和一外管的噴霧塔，其內(nèi)管和外管相互同軸具有一個(gè)共同的垂直軸線。在內(nèi)管的下端設(shè)有一個(gè)導(dǎo)筒組，它由多個(gè)導(dǎo)筒組成，互相同軸具有一個(gè)共同的垂直軸線。在導(dǎo)筒組之下設(shè)有一導(dǎo)葉。導(dǎo)葉的形狀為倒截錐形，沿向下的方向直徑減小。因此，在內(nèi)外管之間向下流動(dòng)的氣體在導(dǎo)筒組之下被導(dǎo)葉廣泛地均勻分割，從而被分割的氣流在各導(dǎo)筒內(nèi)均勻地向上流動(dòng)。取代或者和上述導(dǎo)葉一起，可以在導(dǎo)筒組上設(shè)置多個(gè)垂直整流板，它們從導(dǎo)筒組的垂直中心線徑向伸展以降低壓力損失。此外，取代或者和上述導(dǎo)葉和整流板一起，可以在各導(dǎo)筒下端設(shè)置多個(gè)截錐形導(dǎo)葉以降低壓力損失。
文檔編號(hào)B01D47/06GK1137417SQ9510982
公開(kāi)日1996年12月11日 申請(qǐng)日期1995年8月22日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月6日
發(fā)明者鴻巢一巳, 宇野浩一郎 申請(qǐng)人:三菱麻鐵里亞爾株式會(huì)社