專利名稱：流態(tài)化高效膜態(tài)凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保設(shè)備，特別適用于沸騰爐及火電廠鍋爐所排放煙塵及有害氣體的凈化。
現(xiàn)有技術(shù)中火力發(fā)電廠、電站鍋爐排放的大量煙塵及有害氣體(SO2，三、四苯并蓖)的凈化采用了旋風(fēng)除塵器或電收塵器結(jié)合高空排放的辦法，煙囪高度從80米增加到210米，仍未達(dá)到國(guó)家規(guī)定的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)(灰塵濃度低于200mg／m3，SO2，三、四苯并蓖低于0.15mg／m3)。
本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中上述不足之處而提供一種除塵凈化裝置，使得其除塵效率達(dá)到99.94％以上，其排放濃度低于國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，并有效地除掉煙氣中的有害氣體。
本實(shí)用新型的樣機(jī)經(jīng)實(shí)測(cè)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)凈化后煙塵濃度為3mg／m3，除塵效率達(dá)99.99％，有害氣體(SO2、三、四苯并蓖)濃度低于0.15mg／m3，已達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型的任務(wù)是通過(guò)以下途徑來(lái)完成的從鍋爐來(lái)的高濃度煙塵經(jīng)第一級(jí)除塵器進(jìn)行粗凈化后；由引風(fēng)機(jī)輸送至本實(shí)用新型，利用膜態(tài)傳質(zhì)效應(yīng)、流化床效應(yīng)，亞氣溶膠交換效應(yīng)和包絡(luò)膜隔柵效應(yīng)捕集煙塵，進(jìn)行精凈化，然后經(jīng)煙囪排入大氣。
本實(shí)用新型有以下附圖


圖1為本實(shí)用新型安裝示意圖，其中1第一級(jí)除塵器(旋風(fēng)除塵器)，2引風(fēng)機(jī)，3本實(shí)用新型，4煙囪，5進(jìn)風(fēng)管接鍋爐排煙道，6第一級(jí)除塵器之集塵漏斗；圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，其中1自來(lái)水管，2塔座，3水壓表，4斜底板，5篩板，6球，7塔身，8霧化噴嘴，9變徑接座，10包絡(luò)膜隔柵，11清洗噴嘴，12塔頂，13流塔出口；本實(shí)用新型將結(jié)合以上附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步詳述本實(shí)用新型塔座(2)、塔身(7)、變徑接座(9)、塔頂(12)及流塔出口(13)等部件均采用組焊連接，塔底(2)由鋼板彎制，為圓柱體形，包絡(luò)斜底板(4)、篩板(5)，并與煙氣進(jìn)口(15)和出灰漿口(16)焊接，斜底板(4)是一橢圓形鋼板，在塔座(2)內(nèi)與塔座(2)水平面呈20～45°角傾斜裝置，與塔座(2)焊接，用來(lái)引導(dǎo)由煙氣進(jìn)口(15)進(jìn)入塔內(nèi)的煙塵氣流形成特定流形，為篩板(5)上的球(6)運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，并引導(dǎo)被清除的灰漿流向出灰漿口(16)，篩板(5)是一塊圓形鋼板，其上布滿呈等邊三角形布置的圓孔，篩板(5)直徑與塔座(2)的內(nèi)徑相同，在斜底板(4)上方與塔座(2)焊接，用來(lái)襯托堆置于其上的球(6)，并使水和灰漿能自上而下、煙氣氣流自下而上自由通過(guò)，煙氣進(jìn)口(15)是鋼板彎制的管件，焊于塔座(2)開(kāi)口處，從第一級(jí)除塵器來(lái)的煙氣由此進(jìn)入塔中，出灰漿口(16)是一鋼管，焊于塔座(2)上，煙氣進(jìn)口(15)之下的開(kāi)口處，用于排泄灰漿和水，塔身(7)是由鋼板彎制而成的，其直徑與塔座(2)直徑相同，焊接在塔座(2)之上，塔身(7)上端口有霧化噴嘴(8)，裝在自來(lái)水管(1)上，自來(lái)水管(1)用固定件固定于塔內(nèi)，以提供自上而下的水霧，球(6)有多層，置于篩板(5)之上，由斜底板導(dǎo)流來(lái)的煙氣，經(jīng)篩板(5)作用于球(6)上，由于煙氣風(fēng)量風(fēng)速，斜底板(4)的位置、傾斜角度變化范圍和篩板(5)的開(kāi)孔率三者綜合影響，使得球(6)在工作時(shí)同時(shí)做水平面內(nèi)的雙側(cè)環(huán)向運(yùn)動(dòng)和豎直面內(nèi)的環(huán)向運(yùn)動(dòng)，因而產(chǎn)生膜態(tài)傳質(zhì)效應(yīng)(即由霧化噴嘴(8)噴出的水霧在球(6)上成膜)和流化床效應(yīng)(即球(6)的下層與煙氣交換傳質(zhì)的部分與其他未交換的、已被水霧清洗了的部分不斷更替)。這樣，最大限度地增加了球(6)上的水膜和煙氣交換的機(jī)會(huì)，并使可能產(chǎn)生的水膜面積最大，在球(6)層之上、塔身(7)上部有一段空間，上部霧化的水和下部被清洗的煙氣在此發(fā)生亞氣溶膠交換效應(yīng)(即霧化水和煙氣，包括未除掉的塵粒、亞氣溶膠、有害氣體等在這里發(fā)生碰撞、交換和傳質(zhì))從而對(duì)塵粒及有害氣體進(jìn)行進(jìn)一步清除，變徑接座(9)呈喇叭口形，用鋼板制成，其小口直徑與塔身(7)直徑相同，焊于塔身(7)上端，用于誘導(dǎo)氣流均勻流向上部包絡(luò)膜隔柵(10)、塔頂(12)由鋼板彎制而成，其直徑與變徑接座(9)大口相同，焊在變徑接座(9)上，內(nèi)有包絡(luò)膜隔柵(10)及清洗噴嘴(11)，用固定件焊于塔內(nèi)，包絡(luò)膜隔柵(10)由多層金屬網(wǎng)和尼龍、聚丙烯網(wǎng)編織組成，用于利用塔內(nèi)的潮濕氣體在網(wǎng)上形成水汽包絡(luò)膜，捕集極細(xì)微的亞氣溶膠粒子團(tuán)、塵粒及有害氣體(包絡(luò)膜隔柵效應(yīng))，清洗噴嘴(11)用于定期對(duì)包絡(luò)膜隔柵(10)進(jìn)行清洗，流塔出口(13)用鋼板制成，呈喇叭口形，焊在塔頂(12)上端面，用于向煙囪或大氣排出凈化后的煙氣，并保證氣流均勻通過(guò)包絡(luò)膜隔柵(10)。
本實(shí)用新型也可用于電解鋁(鎂)廠的煙氣凈化。
本實(shí)用新型工作時(shí)所排放的灰漿及廢水從出灰漿口(16)流出塔外，廢水含微酸性，可用來(lái)對(duì)鍋爐沖渣進(jìn)行處理，同時(shí)解決大氣污染和水污染問(wèn)題。
權(quán)利要求本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保設(shè)備，由自來(lái)水管(1)、塔座(2)水壓表(3)、塔身(7)、霧化噴嘴(8)、變徑接座(9)、清洗噴嘴(11)、塔頂(12)、流塔出口(13)組成，塔座(2)、塔身(7)、塔頂(12)、流塔出口(13)組焊連接，在塔座(2)上有煙氣進(jìn)口(15)和出灰漿口(16)，與塔底(2)焊接，霧化噴嘴(8)及清洗噴嘴(11)接在自來(lái)水管(1)上，用固定件焊于塔內(nèi)，其特征在于在塔座(2)內(nèi)設(shè)置的斜底板(4)，是一塊橢圓形鋼板，傾斜放置，與塔座(2)焊接，篩板(5)是一塊圓形鋼板，直徑與塔座(2)內(nèi)徑相同，其上布滿呈等邊三角形布置的，用來(lái)襯托堆置于其上的球(6)的圓孔，在斜底板(4)上方與塔座(2)焊接，球(6)有多層，置于篩板(5)之上，球(6)層上部與包絡(luò)膜隔柵(10)之間有一段空間，隔柵(10)由多層金屬和尼龍、聚丙烯網(wǎng)編織組成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保設(shè)備，現(xiàn)有技術(shù)采用旋風(fēng)除塵器或電收塵器結(jié)合高空排放的辦法，煙囪高度已達(dá)210米，但仍未達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，本實(shí)用新型利用膜態(tài)傳質(zhì)效應(yīng)，流化床效應(yīng)、亞氣溶膠交換效應(yīng)及包絡(luò)膜隔柵效應(yīng)捕集煙塵，進(jìn)行精凈化，經(jīng)樣機(jī)實(shí)測(cè)，凈化后煙塵濃度為3mg/m
文檔編號(hào)B01D47/00GK2030901SQ8820477
公開(kāi)日1989年1月18日 申請(qǐng)日期1988年4月23日 優(yōu)先權(quán)日1988年4月23日
發(fā)明者王明儒 申請(qǐng)人:王明儒