本技術(shù)屬于丁辛醇生產(chǎn)，具體涉及一種丁辛醇?xì)堃夯厥昭b置。

背景技術(shù)：

1、丁辛醇?xì)堃菏嵌〈己托链忌a(chǎn)工藝中產(chǎn)生的副產(chǎn)物混合液。在丁辛醇生產(chǎn)時(shí)，部分物質(zhì)發(fā)生歧化反應(yīng)生成酸，部分物質(zhì)發(fā)生酯化反應(yīng)生成酯，在醇醛縮合反應(yīng)環(huán)節(jié)，部分中間產(chǎn)物醛未進(jìn)一步加氫轉(zhuǎn)化為醇，且一些目標(biāo)產(chǎn)物醇未能充分收集起來而進(jìn)入副產(chǎn)物餾分中，致使丁辛醇?xì)堃撼煞謴?fù)雜。在丁辛醇?xì)堃旱谋姸喑煞种?，c4組分主要為丁醛與丁醇，c5~c7組分主要為醛醇混合物，c8組分的代表性物質(zhì)是辛醛、辛醇以及辛烯醛，c12~c16組分里多為醛類縮聚物。

2、伴隨工業(yè)發(fā)展，丁辛醇市場(chǎng)需求逐年攀升，丁辛醇?xì)堃寒a(chǎn)量也相應(yīng)增加。當(dāng)前多采用多塔精餾手段分離丁辛醇?xì)堃褐械妮p組分，如丁醇和辛醇的回收，然而對(duì)于c10以上的重組分，因成分復(fù)雜，包含大量醛類縮聚物與長(zhǎng)碳鏈酯類，處理難度大，通常只能作為燃料售賣，經(jīng)濟(jì)效益低下。c10以上的重組分在丁辛醇?xì)堃嚎偭恐姓急燃s40%，合理開發(fā)利用這部分重組分對(duì)提升丁辛醇?xì)堃壕C合利用水平具有重要意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種丁辛醇?xì)堃夯厥昭b置，可以逐步將丁辛醇?xì)堃褐械牟煌M分分離開來，提高資源利用率，同時(shí)減少丁辛醇?xì)堃号欧帕?，降低?duì)環(huán)境的影響。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

3、所述的丁辛醇?xì)堃夯厥昭b置，包括第一精餾塔，第一精餾塔依次連接有第二精餾塔、第三精餾塔、第四精餾塔和裂解釜，第一精餾塔一側(cè)配合設(shè)置有混合丁醛產(chǎn)品罐，第二精餾塔一側(cè)配合設(shè)置有混合丁醇產(chǎn)品罐，第三精餾塔一側(cè)配合設(shè)置有c5~c7產(chǎn)品罐，第四精餾塔一側(cè)配合設(shè)置有c8產(chǎn)品罐，裂解釜頂端連接有催化劑泵組，催化劑泵組輸入端連接有催化劑添加罐，裂解釜遠(yuǎn)離第四精餾塔的一側(cè)連接有采出泵組五，采出泵組五輸出端連接有裂解釜冷卻器，裂解釜冷卻器底端連接第一精餾塔遠(yuǎn)離第二精餾塔的一側(cè)。

4、其中：

5、所述的第一精餾塔遠(yuǎn)離第二精餾塔的一側(cè)連接有預(yù)熱器，第一精餾塔頂部連接有冷卻器一，冷卻器一底端連接有回流罐一，回流罐一內(nèi)設(shè)置有脫水包，回流罐一底端連接有回流泵組一，回流泵組一輸出端分成兩條支路，其中一條支路連接第一精餾塔遠(yuǎn)離預(yù)熱器的一側(cè)，另一條支路連接混合丁醛產(chǎn)品罐。

6、所述的第一精餾塔底部設(shè)置有兩個(gè)出口，其中一個(gè)出口連接有循環(huán)泵組一，另一個(gè)出口連接有采出泵組一，循環(huán)泵組一輸出端連接有再沸器一，再沸器一頂端連接第一精餾塔靠近預(yù)熱器的一側(cè)下部，采出泵組一輸出端連接第二精餾塔。

7、所述的第二精餾塔頂部連接有冷卻器二，冷卻器二底端連接有回流罐二，回流罐二內(nèi)設(shè)置有脫水包，回流罐二底端連接有回流泵組二，回流泵組二輸出端分成兩條支路，其中一條支路連接第二精餾塔遠(yuǎn)離第一精餾塔的一側(cè)，另一條支路連接混合丁醇產(chǎn)品罐。

8、所述的第二精餾塔底部設(shè)置有兩個(gè)出口，其中一個(gè)出口連接有循環(huán)泵組二，另一個(gè)出口連接有采出泵組二，循環(huán)泵組二輸出端連接有再沸器二，再沸器二頂端連接第二精餾塔靠近第一精餾塔的一側(cè)下部，采出泵組二輸出端連接第三精餾塔。

9、所述的第三精餾塔頂部連接有冷卻器三，冷卻器三底端連接有回流罐三，回流罐三內(nèi)設(shè)置有脫水包，回流罐三底端連接有回流泵組三，回流泵組三輸出端分成兩條支路，其中一條支路連接第三精餾塔遠(yuǎn)離第二精餾塔的一側(cè)，另一條支路連接c5~c7產(chǎn)品罐。

10、所述的第三精餾塔底部設(shè)置有兩個(gè)出口，其中一個(gè)出口連接有循環(huán)泵組三，另一個(gè)出口連接有采出泵組三，循環(huán)泵組三輸出端連接有再沸器三，再沸器三頂端連接第三精餾塔靠近第二精餾塔的一側(cè)下部，采出泵組三輸出端連接第四精餾塔。

11、所述的第四精餾塔頂部連接有冷卻器四，冷卻器四底端連接有回流罐四，回流罐四內(nèi)設(shè)置有脫水包，回流罐四底端連接有回流泵組四，回流泵組四輸出端分成兩條支路，其中一條支路連接第四精餾塔遠(yuǎn)離第三精餾塔的一側(cè)，另一條支路連接c8產(chǎn)品罐。

12、所述的第四精餾塔底部設(shè)置有兩個(gè)出口，其中一個(gè)出口連接有循環(huán)泵組四，另一個(gè)出口連接有采出泵組四，循環(huán)泵組四輸出端連接有再沸器四，再沸器四頂端連接第四精餾塔靠近第三精餾塔的一側(cè)下部，采出泵組四輸出端連接裂解釜。

13、所述的采出泵組四與裂解釜之間設(shè)置有重組分中間儲(chǔ)罐，裂解釜底部設(shè)置有兩個(gè)出口，其中一個(gè)出口連接有循環(huán)泵組五，另一個(gè)出口連接有廢料儲(chǔ)罐，循環(huán)泵組五輸出端連接有再沸器五，再沸器五頂端連接裂解釜靠近第四精餾塔的一側(cè)，裂解釜頂端設(shè)置有氣相管路。

14、本實(shí)用新型的有益效果為：

15、采用四塔串聯(lián)的精餾系統(tǒng)，對(duì)丁辛醇?xì)堃哼M(jìn)行多次精餾操作，實(shí)現(xiàn)了對(duì)丁辛醇?xì)堃褐胁煌M分的精準(zhǔn)分離；通過裂解釜對(duì)丁辛醇?xì)堃褐须y以分離的重組分進(jìn)行催化裂解反應(yīng)，將其轉(zhuǎn)化為可分離的丁醛、丁醇、c5~c7組分、c8組分等，增加目標(biāo)產(chǎn)品的產(chǎn)量；本裝置能夠提高資源利用率，同時(shí)減少丁辛醇?xì)堃号欧帕?，降低?duì)環(huán)境的影響。

技術(shù)特征：

1.一種丁辛醇?xì)堃夯厥昭b置，包括第一精餾塔（2），其特征在于，第一精餾塔（2）依次連接有第二精餾塔（10）、第三精餾塔（18）、第四精餾塔（26）和裂解釜（34），第一精餾塔（2）一側(cè)配合設(shè)置有混合丁醛產(chǎn)品罐（6），第二精餾塔（10）一側(cè)配合設(shè)置有混合丁醇產(chǎn)品罐（14），第三精餾塔（18）一側(cè)配合設(shè)置有c5~c7產(chǎn)品罐（22），第四精餾塔（26）一側(cè)配合設(shè)置有c8產(chǎn)品罐（30），裂解釜（34）頂端連接有催化劑泵組（38），催化劑泵組（38）輸入端連接有催化劑添加罐（37），裂解釜（34）遠(yuǎn)離第四精餾塔（26）的一側(cè)連接有采出泵組五（40），采出泵組五（40）輸出端連接有裂解釜冷卻器（41），裂解釜冷卻器（41）底端連接第一精餾塔（2）遠(yuǎn)離第二精餾塔（10）的一側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丁辛醇?xì)堃夯厥昭b置，其特征在于，第一精餾塔（2）遠(yuǎn)離第二精餾塔（10）的一側(cè)連接有預(yù)熱器（1），第一精餾塔（2）頂部連接有冷卻器一（3），冷卻器一（3）底端連接有回流罐一（4），回流罐一（4）內(nèi)設(shè)置有脫水包，回流罐一（4）底端連接有回流泵組一（5），回流泵組一（5）輸出端分成兩條支路，其中一條支路連接第一精餾塔（2）遠(yuǎn)離預(yù)熱器（1）的一側(cè)，另一條支路連接混合丁醛產(chǎn)品罐（6）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的丁辛醇?xì)堃夯厥昭b置，其特征在于，第一精餾塔（2）底部設(shè)置有兩個(gè)出口，其中一個(gè)出口連接有循環(huán)泵組一（7），另一個(gè)出口連接有采出泵組一（9），循環(huán)泵組一（7）輸出端連接有再沸器一（8），再沸器一（8）頂端連接第一精餾塔（2）靠近預(yù)熱器（1）的一側(cè)下部，采出泵組一（9）輸出端連接第二精餾塔（10）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丁辛醇?xì)堃夯厥昭b置，其特征在于，第二精餾塔（10）頂部連接有冷卻器二（11），冷卻器二（11）底端連接有回流罐二（12），回流罐二（12）內(nèi)設(shè)置有脫水包，回流罐二（12）底端連接有回流泵組二（13），回流泵組二（13）輸出端分成兩條支路，其中一條支路連接第二精餾塔（10）遠(yuǎn)離第一精餾塔（2）的一側(cè)，另一條支路連接混合丁醇產(chǎn)品罐（14）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丁辛醇?xì)堃夯厥昭b置，其特征在于，第二精餾塔（10）底部設(shè)置有兩個(gè)出口，其中一個(gè)出口連接有循環(huán)泵組二（15），另一個(gè)出口連接有采出泵組二（17），循環(huán)泵組二（15）輸出端連接有再沸器二（16），再沸器二（16）頂端連接第二精餾塔（10）靠近第一精餾塔（2）的一側(cè)下部，采出泵組二（17）輸出端連接第三精餾塔（18）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丁辛醇?xì)堃夯厥昭b置，其特征在于，第三精餾塔（18）頂部連接有冷卻器三（19），冷卻器三（19）底端連接有回流罐三（20），回流罐三（20）內(nèi)設(shè)置有脫水包，回流罐三（20）底端連接有回流泵組三（21），回流泵組三（21）輸出端分成兩條支路，其中一條支路連接第三精餾塔（18）遠(yuǎn)離第二精餾塔（10）的一側(cè)，另一條支路連接c5~c7產(chǎn)品罐（22）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丁辛醇?xì)堃夯厥昭b置，其特征在于，第三精餾塔（18）底部設(shè)置有兩個(gè)出口，其中一個(gè)出口連接有循環(huán)泵組三（23），另一個(gè)出口連接有采出泵組三（25），循環(huán)泵組三（23）輸出端連接有再沸器三（24），再沸器三（24）頂端連接第三精餾塔（18）靠近第二精餾塔（10）的一側(cè)下部，采出泵組三（25）輸出端連接第四精餾塔（26）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丁辛醇?xì)堃夯厥昭b置，其特征在于，第四精餾塔（26）頂部連接有冷卻器四（27），冷卻器四（27）底端連接有回流罐四（28），回流罐四（28）內(nèi)設(shè)置有脫水包，回流罐四（28）底端連接有回流泵組四（29），回流泵組四（29）輸出端分成兩條支路，其中一條支路連接第四精餾塔（26）遠(yuǎn)離第三精餾塔（18）的一側(cè)，另一條支路連接c8產(chǎn)品罐（30）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丁辛醇?xì)堃夯厥昭b置，其特征在于，第四精餾塔（26）底部設(shè)置有兩個(gè)出口，其中一個(gè)出口連接有循環(huán)泵組四（31），另一個(gè)出口連接有采出泵組四（33），循環(huán)泵組四（31）輸出端連接有再沸器四（32），再沸器四（32）頂端連接第四精餾塔（26）靠近第三精餾塔（18）的一側(cè)下部，采出泵組四（33）輸出端連接裂解釜（34）。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的丁辛醇?xì)堃夯厥昭b置，其特征在于，采出泵組四（33）與裂解釜（34）之間設(shè)置有重組分中間儲(chǔ)罐（42），裂解釜（34）底部設(shè)置有兩個(gè)出口，其中一個(gè)出口連接有循環(huán)泵組五（35），另一個(gè)出口連接有廢料儲(chǔ)罐（39），循環(huán)泵組五（35）輸出端連接有再沸器五（36），再沸器五（36）頂端連接裂解釜（34）靠近第四精餾塔（26）的一側(cè)，裂解釜（34）頂端設(shè)置有氣相管路。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于丁辛醇生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種丁辛醇?xì)堃夯厥昭b置，包括第一精餾塔，第一精餾塔依次連接有第二精餾塔、第三精餾塔、第四精餾塔和裂解釜，第一精餾塔一側(cè)配合設(shè)置有混合丁醛產(chǎn)品罐，第二精餾塔一側(cè)配合設(shè)置有混合丁醇產(chǎn)品罐，第三精餾塔一側(cè)配合設(shè)置有C5~C7產(chǎn)品罐，第四精餾塔一側(cè)配合設(shè)置有C8產(chǎn)品罐，裂解釜頂端連接有催化劑泵組，催化劑泵組輸入端連接有催化劑添加罐，裂解釜遠(yuǎn)離第四精餾塔的一側(cè)連接有采出泵組五，采出泵組五輸出端連接有裂解釜冷卻器，裂解釜冷卻器底端連接第一精餾塔遠(yuǎn)離第二精餾塔的一側(cè)。本裝置可以逐步將丁辛醇?xì)堃褐械牟煌M分分離開來，同時(shí)減少丁辛醇?xì)堃号欧帕浚档蛯?duì)環(huán)境的影響。

技術(shù)研發(fā)人員：楊震,王麗娟,李振業(yè),郭振興,梁傳坡,任維業(yè),高茹彬,繆金帥,馮雷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：淄博諾奧化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20241204
技術(shù)公布日：2025/1/9