本發(fā)明涉及飼料加工，尤其涉及一種飼料加工定量分裝設備。

背景技術(shù)：

1、為滿足飼料的全面營養(yǎng)需求，往往會添加氨基酸、維生素、礦物質(zhì)微量元素、酶制劑等營養(yǎng)性添加劑，在將這些添加劑與載體或稀釋劑按一定比例配制而成。飼料在混合配比完成后需要將進行定量分裝，但是，現(xiàn)有的定量分裝設備結(jié)構(gòu)復雜，分裝效率比較低，精度有限。

2、本領域相關(guān)人員進行了研究改進，如申請?zhí)枮閏n202121777992.0的一種豬飼料加工用定量分裝設備，該技術(shù)方案中，通過出料孔與出料管管口對齊后，從而導出一定量的飼料實現(xiàn)定量分料。然而在實際應用過程中，由于出料孔出料速度并非一成不變，單位時間內(nèi)通過的飼料總量并不相同，因此難以保障下方接料筒的定量分裝，各接料筒的重量偏差較大，不利于后續(xù)出售。為此，我們設計了一種飼料加工定量分裝設備。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種飼料加工定量分裝設備，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種飼料加工定量分裝設備，包括底座，所述底座的頂部外側(cè)連接有四個支撐桿，四個所述支撐桿的上端共同連接有工作臺，所述工作臺的頂部開設有容置槽，所述容置槽內(nèi)設有轉(zhuǎn)料板，所述容置槽底壁安裝有開關(guān)組件，所述底座的后端連接有儲料箱，所述儲料箱與工作臺之間連接有給料機構(gòu)，所述底座的左端設有l(wèi)型立架，所述容置槽的底部中心開設有圓通孔，所述圓通孔內(nèi)貫穿有空心管，所述空心管下端通過軸承轉(zhuǎn)動連接底座，所述轉(zhuǎn)料板固接空心管外側(cè)壁，所述l型立架的外壁連接有plc控制器。

4、優(yōu)選的，一種飼料加工定量分裝設備中，所述儲料箱的外壁連接有液壓桿，所述液壓桿上端連接有封蓋，所述封蓋頂部中心連接有攪拌電機，所述攪拌電機底部輸出端連接有攪拌桿，所述攪拌桿伸入儲料箱的一端連接有撥片，所述給料機構(gòu)包括引料管，所述引料管下端連通儲料箱，所述引料管中心轉(zhuǎn)動連接有輸送軸，所述輸送軸外壁連接有螺旋絞龍，所述輸送軸上端連接有輸送電機，所述引料管外壁上部連通有排料管，所述排料管下端伸入容置槽，所述液壓桿與攪拌電機均電連接plc控制器。

5、優(yōu)選的，一種飼料加工定量分裝設備中，所述l型立架的橫端連接有豎向氣缸，所述豎向氣缸的底部輸出端連接有熱壓塊，所述l型立架的豎部轉(zhuǎn)動連接有兩個同步桿，所述同步桿的外壁連接有帶輪，兩個所述帶輪的外壁之間套設有傳動帶，所述同步桿的右端連接有滾筒，兩個所述滾筒的外壁共同纏繞有塑封料帶，所述熱壓塊位于塑封料帶正上方，所述塑封料帶位于轉(zhuǎn)料板左端上方。

6、優(yōu)選的，一種飼料加工定量分裝設備中，所述l型立架的豎部連接有軸承座一，所述軸承座一中轉(zhuǎn)動連接有豎向傳動桿，所述豎向傳動桿的端部連接有錐齒輪一，所述工作臺的底部左側(cè)連接軸承座二，所述軸承座二中轉(zhuǎn)動連接有水平傳動桿，所述水平傳動桿的端部連接有錐齒輪二，所述空心管的外壁連接有錐齒圈二，所述錐齒圈二嚙合連接錐齒輪二，前側(cè)所述同步桿的外壁連接有錐齒圈一，所述錐齒圈一嚙合連接錐齒輪一。

7、優(yōu)選的，一種飼料加工定量分裝設備中，所述工作臺前端開設有出料口，所述出料口下端連接有卸料架，所述空心管內(nèi)穿設有豎桿，所述豎桿下端固接底座，所述豎桿上端連接有橫向氣缸，所述橫向氣缸的前端連接有弧塊，所述弧塊寬度小于出料口寬度。

8、優(yōu)選的，一種飼料加工定量分裝設備中，所述底座的頂部連接有伺服電機，所述伺服電機的頂部輸出端連接有撥盤，所述撥盤的外側(cè)壁開設有弧口，所述弧口內(nèi)連接有聯(lián)動條，所述聯(lián)動條的頂部連接有柱銷，所述空心管的外壁下部連接有槽輪，所述槽輪周向開設有四個與柱銷相配合的行程槽。

9、優(yōu)選的，一種飼料加工定量分裝設備中，所述轉(zhuǎn)料板外側(cè)壁與容置槽之間預留有間隙，所述轉(zhuǎn)料板的外壁四周開設有限位口，所述轉(zhuǎn)料板的底部周向連接有四個觸塊，所述觸塊的行進路線位于開關(guān)組件正上方，所述容置槽的底壁后側(cè)嵌設有稱重傳感器，所述稱重傳感器位于限位口下方，所述plc控制器電連接稱重傳感器與伺服電機。

10、優(yōu)選的，一種飼料加工定量分裝設備中，所述工作臺的頂部右側(cè)連接有固定架，所述固定架的左端連接有容器框，所述容器框位于限位口上方，所述容器框內(nèi)疊放有料筒，所述容器框下端與容置槽底壁的距離尺寸大于料筒高度尺寸。

11、優(yōu)選的，一種飼料加工定量分裝設備中，所述開關(guān)組件包括對應設置在容置槽底壁前、后與左側(cè)的第一按壓開關(guān)、第二按壓開關(guān)與第三按壓開關(guān)，所述第一按壓開關(guān)電連接橫向氣缸，所述第二按壓開關(guān)電連接輸送電機，所述第三按壓開關(guān)電連接豎向氣缸。

12、優(yōu)選的，一種飼料加工定量分裝設備中，所述熱壓塊的底部外側(cè)連接有金屬環(huán)，所述熱壓塊內(nèi)設有加熱絲，所述電熱絲電連接plc控制器，所述金屬環(huán)與料筒上端開口面積相同。

13、本發(fā)明的有益效果是：

14、1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)設計合理，利用支撐桿對工作臺進行固定支撐，利用封蓋對儲料箱開口進行封閉，撥片旋轉(zhuǎn)后將飼料物料混合均勻，利用螺旋絞龍能將儲料箱下部物料沿引料管向上輸送，進而由排料管導入容置槽內(nèi)部料筒，料筒工位周期性切換，能夠?qū)崿F(xiàn)飼料的流水式分裝；

15、2、本發(fā)明中利用限位口配合容置槽內(nèi)壁對料筒進行限位，利用稱重傳感器對上方料筒及飼料總重進行感應稱重，重量達到設定值后通過控制伺服電機帶動撥盤轉(zhuǎn)動，能夠使槽輪帶動空心管偏轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)定量分裝效果，料筒隨轉(zhuǎn)料板偏轉(zhuǎn)進行工位切換，便于進行后續(xù)封口及卸料操作；

16、3、本發(fā)明通過錐齒圈二、錐齒圈二、水平傳動桿、錐齒輪一、豎向傳動桿、錐齒圈一、帶輪、傳動帶與同步桿相配合，使得滾筒與空心管同時轉(zhuǎn)動，能夠使塑封料帶的塑封位置改變，方便對下方傳送來的料筒進行封口操作；

17、4、本發(fā)明利用觸塊與開關(guān)組件相配合，能夠周期性開啟橫向氣缸、輸送電機與豎向氣缸，確保分裝、封口及卸料操作的穩(wěn)定進行，有利于保障飼料定量分裝的精度；

18、綜上所述，本技術(shù)方案能夠有效提高飼料定量分裝的精度，能夠?qū)崿F(xiàn)流水式加工，提高工作效率，能夠?qū)α贤策M行封口操作，便于后續(xù)出售，操作簡單，功能多樣，具有較高的推廣價值。

技術(shù)特征：

1.一種飼料加工定量分裝設備，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部外側(cè)連接有四個支撐桿(2)，四個所述支撐桿(2)的上端共同連接有工作臺(3)，所述工作臺(3)的頂部開設有容置槽(4)，所述容置槽(4)內(nèi)設有轉(zhuǎn)料板(5)，所述容置槽(4)底壁安裝有開關(guān)組件(11)，所述底座(1)的后端連接有儲料箱(6)，所述儲料箱(6)與工作臺(3)之間連接有給料機構(gòu)(7)，所述底座(1)的左端設有l(wèi)型立架(8)，所述容置槽(4)的底部中心開設有圓通孔(9)，所述圓通孔(9)內(nèi)貫穿有空心管(10)，所述空心管(10)下端通過軸承轉(zhuǎn)動連接底座(1)，所述轉(zhuǎn)料板(5)固接空心管(10)外側(cè)壁，所述l型立架(8)的外壁連接有plc控制器(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飼料加工定量分裝設備，其特征在于：所述儲料箱(6)的外壁連接有液壓桿(601)，所述液壓桿(601)上端連接有封蓋(602)，所述封蓋(602)頂部中心連接有攪拌電機(603)，所述攪拌電機(603)底部輸出端連接有攪拌桿(604)，所述攪拌桿(604)伸入儲料箱(6)的一端連接有撥片(605)，所述給料機構(gòu)(7)包括引料管(701)，所述引料管(701)下端連通儲料箱(6)，所述引料管(701)中心轉(zhuǎn)動連接有輸送軸(702)，所述輸送軸(702)外壁連接有螺旋絞龍(705)，所述輸送軸(702)上端連接有輸送電機(703)，所述引料管(701)外壁上部連通有排料管(704)，所述排料管(704)下端伸入容置槽(4)，所述液壓桿(601)與攪拌電機(603)均電連接plc控制器(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種飼料加工定量分裝設備，其特征在于：所述l型立架(8)的橫端連接有豎向氣缸(801)，所述豎向氣缸(801)的底部輸出端連接有熱壓塊(802)，所述l型立架(8)的豎部轉(zhuǎn)動連接有兩個同步桿(805)，所述同步桿(805)的外壁連接有帶輪(806)，兩個所述帶輪(806)的外壁之間套設有傳動帶(807)，所述同步桿(805)的右端連接有滾筒(803)，兩個所述滾筒(803)的外壁共同纏繞有塑封料帶(804)，所述熱壓塊(802)位于塑封料帶(804)正上方，所述塑封料帶(804)位于轉(zhuǎn)料板(5)左端上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種飼料加工定量分裝設備，其特征在于：所述l型立架(8)的豎部連接有軸承座一(811)，所述軸承座一(811)中轉(zhuǎn)動連接有豎向傳動桿(812)，所述豎向傳動桿(812)的端部連接有錐齒輪一(813)，所述工作臺(3)的底部左側(cè)連接軸承座二(301)，所述軸承座二(301)中轉(zhuǎn)動連接有水平傳動桿(302)，所述水平傳動桿(302)的端部連接有錐齒輪二(303)，所述空心管(10)的外壁連接有錐齒圈二(1001)，所述錐齒圈二(1001)嚙合連接錐齒輪二(303)，前側(cè)所述同步桿(805)的外壁連接有錐齒圈一(851)，所述錐齒圈一(851)嚙合連接錐齒輪一(813)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種飼料加工定量分裝設備，其特征在于：所述工作臺(3)前端開設有出料口(304)，所述出料口(304)下端連接有卸料架(305)，所述空心管(10)內(nèi)穿設有豎桿(1002)，所述豎桿(1002)下端固接底座(1)，所述豎桿(1002)上端連接有橫向氣缸(1003)，所述橫向氣缸(1003)的前端連接有弧塊(1004)，所述弧塊(1004)寬度小于出料口(304)寬度。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種飼料加工定量分裝設備，其特征在于：所述底座(1)的頂部連接有伺服電機(101)，所述伺服電機(101)的頂部輸出端連接有撥盤(102)，所述撥盤(102)的外側(cè)壁開設有弧口，所述弧口內(nèi)連接有聯(lián)動條(103)，所述聯(lián)動條(103)的頂部連接有柱銷(104)，所述空心管(10)的外壁下部連接有槽輪(1005)，所述槽輪(1005)周向開設有四個與柱銷(104)相配合的行程槽(1006)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種飼料加工定量分裝設備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)料板(5)外側(cè)壁與容置槽(4)之間預留有間隙，所述轉(zhuǎn)料板(5)的外壁四周開設有限位口(501)，所述轉(zhuǎn)料板(5)的底部周向連接有四個觸塊(502)，所述觸塊(502)的行進路線位于開關(guān)組件(11)正上方，所述容置槽(4)的底壁后側(cè)嵌設有稱重傳感器(401)，所述稱重傳感器(401)位于限位口(501)下方，所述plc控制器(12)電連接稱重傳感器(401)與伺服電機(101)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種飼料加工定量分裝設備，其特征在于：所述工作臺(3)的頂部右側(cè)連接有固定架(311)，所述固定架(311)的左端連接有容器框(312)，所述容器框(312)位于限位口(501)上方，所述容器框(312)內(nèi)疊放有料筒(313)，所述容器框(312)下端與容置槽(4)底壁的距離尺寸大于料筒(313)高度尺寸。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種飼料加工定量分裝設備，其特征在于：所述開關(guān)組件(11)包括對應設置在容置槽(4)底壁前、后與左側(cè)的第一按壓開關(guān)(111)、第二按壓開關(guān)(112)與第三按壓開關(guān)(113)，所述第一按壓開關(guān)(111)電連接橫向氣缸(1003)，所述第二按壓開關(guān)(112)電連接輸送電機(703)，所述第三按壓開關(guān)(113)電連接豎向氣缸(801)。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種飼料加工定量分裝設備，其特征在于：所述熱壓塊(802)的底部外側(cè)連接有金屬環(huán)(821)，所述熱壓塊(802)內(nèi)設有加熱絲(822)，所述電熱絲(822)電連接plc控制器(12)，所述金屬環(huán)(821)與料筒(313)上端開口面積相同。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公布了一種飼料加工定量分裝設備，包括底座，底座的頂部外側(cè)連接有四個支撐桿，四個支撐桿的上端共同連接有工作臺，工作臺的頂部開設有容置槽，容置槽內(nèi)設有轉(zhuǎn)料板，容置槽底壁安裝有開關(guān)組件，底座的后端連接有儲料箱，儲料箱與工作臺之間連接有給料機構(gòu)，底座的左端設有L型立架，容置槽的底部中心開設有圓通孔，圓通孔內(nèi)貫穿有空心管，空心管下端通過軸承轉(zhuǎn)動連接底座，轉(zhuǎn)料板固接空心管外側(cè)壁；本發(fā)明結(jié)構(gòu)設計合理，本技術(shù)方案能夠有效提高飼料定量分裝的精度，能夠?qū)崿F(xiàn)流水式加工，提高工作效率，能夠?qū)α贤策M行封口操作，便于后續(xù)出售，操作簡單，功能多樣，具有較高的推廣價值。

技術(shù)研發(fā)人員：杜玉詩,解慶柱,劉偉
受保護的技術(shù)使用者：濟南益佳飼料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9