本技術涉及負壓反應器，尤其涉及一種風冷散熱的負壓反應器。

背景技術：

1、負壓反應器通過負壓的操作方式，可以控制反應器內(nèi)產(chǎn)生的氣體，在一定程度上控制反應的速率、溫度和產(chǎn)率，在反應釜內(nèi)部排出影響反應的氣體后，運用真空泵對反應釜進行減壓，使得反應釜內(nèi)部壓力小于大氣壓，負壓反應器在化工、制藥、食品加工等領域都被廣泛使用，但是現(xiàn)有的負壓反應器一般通過水冷進行散熱，需要大量的冷水進行散熱，對冷水的需求量較大，而且水資源不可再生，容易造成水資源的浪費，環(huán)保性能較差。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種風冷散熱的負壓反應器，該風冷散熱的負壓反應器旨在解決現(xiàn)有技術下需要大量的冷水進行散熱，容易造成水資源浪費的技術問題。

2、本實用新型的技術方案為：一種風冷散熱的負壓反應器，包括有反應器本體；還包括有支撐腳、反應器上蓋、攪拌組件、輔助支撐組件、過濾組件、風機、風冷組件、第一送風管、第二送風管和擾流板；反應器本體外側(cè)固定連接有環(huán)形等距分布的支撐腳；反應器本體上端安裝有可拆卸的反應器上蓋；反應器上蓋內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有攪拌組件；反應器上蓋內(nèi)下側(cè)安裝有用于固定攪拌組件的輔助支撐組件；反應器本體右端固定連接有過濾組件；過濾組件上端安裝有風機；反應器本體內(nèi)上側(cè)安裝有穿過反應器本體向外延伸的風冷組件；風機進口端和過濾組件之間安裝有第一送風管；風機出口端和風冷組件之間安裝有第二送風管；反應器本體內(nèi)側(cè)固定連接有左右對稱分布的擾流板。

3、優(yōu)選的，通過支撐腳對反應器本體進行支撐，將原料放入反應器本體內(nèi)，啟動反應器上蓋內(nèi)的攪拌組件，攪拌組件在輔助支撐組件內(nèi)旋轉(zhuǎn)，配合擾流板將物料充分攪拌均勻，然后啟動風機，空氣被吸入過濾組件內(nèi)過濾，然后通過第一送風管和第二送風管經(jīng)風冷組件對反應器本體內(nèi)吹風，從而實現(xiàn)風冷散熱。

4、作為優(yōu)選，攪拌組件包括攪拌軸；攪拌軸外側(cè)固定連接有沿豎向等距分布的連接環(huán)；連接環(huán)外側(cè)固定連接有環(huán)形等距分布的攪拌葉片；攪拌軸轉(zhuǎn)動連接于反應器上蓋內(nèi)，利用多組攪拌葉片的使用，對反應器本體內(nèi)不同高度的物料進行攪拌，攪拌效果更加均勻和充分。

5、作為優(yōu)選，輔助支撐組件包括固定座；固定座外側(cè)固定連接有環(huán)形等距分布的連接桿；固定座上端開設有與攪拌軸為同心結(jié)構的限位插孔；連接桿與反應器本體內(nèi)壁固定連接，通過固定座用來限定攪拌軸的位置，避免攪拌軸端頭處在離心力的作用下偏移，長期使用造成攪拌軸變形。

6、作為優(yōu)選，過濾組件包括過濾箱體；過濾箱體內(nèi)固定連接有限位座；限位座上端安裝有內(nèi)過濾網(wǎng)；過濾箱體上端固定連接有過濾上蓋；風機安裝于過濾上蓋上端，內(nèi)過濾網(wǎng)對空氣進行過濾，減少空氣中的雜質(zhì)。

7、作為優(yōu)選，過濾箱體右端開設有進風口；進風口內(nèi)安裝有外過濾網(wǎng)；進風口上端的位置低于限位座下端的位置，確保進入過濾箱體內(nèi)的空氣全部被過濾凈化。

8、作為優(yōu)選，風冷組件包括環(huán)形風管；環(huán)形風管下端固定連接有環(huán)形等距分布的風嘴；環(huán)形風管外側(cè)固定連接有環(huán)形等距分布的連接柱；連接柱與反應器本體內(nèi)壁固定連接，將空氣分散，確保對反應器本體內(nèi)風冷散熱的全面性。

9、作為優(yōu)選，反應器上蓋上端安裝有用于驅(qū)動攪拌軸的電機；反應器上蓋上端設置有入料口；反應器本體下端設置有排料閥，方便排出反應器本體內(nèi)的物料。

10、本實用新型的有益效果：

11、1、采用風冷的方式進行散熱，解決了傳統(tǒng)水冷散熱需要大量冷水容易造成水資源的浪費的情況，沒有不可再生資源的消耗，更加節(jié)能環(huán)保，通過均勻且分散的冷風，對負壓反應器進行散熱，散熱效果更快更全面；

12、2、具有空氣過濾凈化功能，避免空氣中的雜質(zhì)進入負壓反應器內(nèi)造成污染，更加安全衛(wèi)生，利用攪拌葉片和擾流板的配合使用，進一步提高物料在反應器本體內(nèi)的流動性，使物料可以更快的反應。

技術特征：

1.一種風冷散熱的負壓反應器，包括有反應器本體(1)；其特征在于：還包括有支撐腳(2)、反應器上蓋(3)、攪拌組件(4)、輔助支撐組件(5)、過濾組件(6)、風機(7)、風冷組件(8)、第一送風管(9)、第二送風管(10)和擾流板(11)；反應器本體(1)外側(cè)固定連接有環(huán)形等距分布的支撐腳(2)；反應器本體(1)上端安裝有可拆卸的反應器上蓋(3)；反應器上蓋(3)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有攪拌組件(4)；反應器上蓋(3)內(nèi)下側(cè)安裝有用于固定攪拌組件(4)的輔助支撐組件(5)；反應器本體(1)右端固定連接有過濾組件(6)；過濾組件(6)上端安裝有風機(7)；反應器本體(1)內(nèi)上側(cè)安裝有穿過反應器本體(1)向外延伸的風冷組件(8)；風機(7)進口端和過濾組件(6)之間安裝有第一送風管(9)；風機(7)出口端和風冷組件(8)之間安裝有第二送風管(10)；反應器本體(1)內(nèi)側(cè)固定連接有左右對稱分布的擾流板(11)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種風冷散熱的負壓反應器，其特征在于：攪拌組件(4)包括攪拌軸(41)；攪拌軸(41)外側(cè)固定連接有沿豎向等距分布的連接環(huán)(42)；連接環(huán)(42)外側(cè)固定連接有環(huán)形等距分布的攪拌葉片(43)；攪拌軸(41)轉(zhuǎn)動連接于反應器上蓋(3)內(nèi)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種風冷散熱的負壓反應器，其特征在于：輔助支撐組件(5)包括固定座(51)；固定座(51)外側(cè)固定連接有環(huán)形等距分布的連接桿(52)；固定座(51)上端開設有與攪拌軸(41)為同心結(jié)構的限位插孔(53)；連接桿(52)與反應器本體(1)內(nèi)壁固定連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種風冷散熱的負壓反應器，其特征在于：過濾組件(6)包括過濾箱體(61)；過濾箱體(61)內(nèi)固定連接有限位座(62)；限位座(62)上端安裝有內(nèi)過濾網(wǎng)(63)；過濾箱體(61)上端固定連接有過濾上蓋(64)；風機(7)安裝于過濾上蓋(64)上端。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種風冷散熱的負壓反應器，其特征在于：過濾箱體(61)右端開設有進風口(65)；進風口(65)內(nèi)安裝有外過濾網(wǎng)(66)；進風口(65)上端的位置低于限位座(62)下端的位置。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種風冷散熱的負壓反應器，其特征在于：風冷組件(8)包括環(huán)形風管(81)；環(huán)形風管(81)下端固定連接有環(huán)形等距分布的風嘴(82)；環(huán)形風管(81)外側(cè)固定連接有環(huán)形等距分布的連接柱(83)；連接柱(83)與反應器本體(1)內(nèi)壁固定連接。

7.根據(jù)權利要求2所述的一種風冷散熱的負壓反應器，其特征在于：反應器上蓋(3)上端安裝有用于驅(qū)動攪拌軸(41)的電機(12)；反應器上蓋(3)上端設置有入料口(13)；反應器本體(1)下端設置有排料閥(14)。

技術總結(jié)
本技術涉及負壓反應器技術領域，尤其涉及一種風冷散熱的負壓反應器。技術問題：該風冷散熱的負壓反應器旨在解決現(xiàn)有技術下需要大量的冷水進行散熱，容易造成水資源浪費的技術問題。技術方案：一種風冷散熱的負壓反應器，包括有反應器本體；還包括有支撐腳、反應器上蓋、攪拌組件、輔助支撐組件、過濾組件、風機、風冷組件、第一送風管、第二送風管和擾流板。本技術采用風冷的方式進行散熱，解決了傳統(tǒng)水冷散熱需要大量冷水容易造成水資源的浪費的情況，沒有不可再生資源的消耗，更加節(jié)能環(huán)保，通過均勻且分散的冷風，對負壓反應器進行散熱，散熱效果更快更全面。

技術研發(fā)人員：張詩萍,何冬凌,于夢影
受保護的技術使用者：馬鞍山市華清環(huán)保工程有限公司
技術研發(fā)日：20240612
技術公布日：2025/1/9