本技術涉及聚脲生產，尤其涉及一種真空恒溫加熱生產聚脲的預混裝置。

背景技術：

1、聚脲是由半預聚體、端氨基聚醚、胺擴鏈劑等原料現場噴涂而成。它疏水性極強，對環(huán)境濕度不敏感，甚至可以在水(或者冰)上噴涂成膜，在極端惡劣的環(huán)境條件下可正常施工，表現特別突出。聚脲的出現，完全打破了傳統(tǒng)的防腐和防護觀念，為材料保護行業(yè)樹立了一個更高的標準。聚脲涂層柔韌有余、剛性十足、色彩豐富，它致密、連續(xù)、無接縫，完全隔絕空氣中水分和氧氣的滲入，防腐和防護性能無與倫比。它同時具有耐磨、防水、抗沖擊、抗疲勞、耐老化、耐高溫、耐核輻射等多種功能，因此應用領域十分廣泛，難怪每天都有工程師發(fā)現spua材料神奇的新用途。?聚脲技術將為中國未來的大型基礎設施的建設，如化工防護、管道防腐、海洋防腐、隧道防水、大壩維護、橋梁防護、基礎加固、屋面種植、道具制作、護舷制造等，提供一種最先進的超重防腐、防水、耐磨和裝飾材料以及最方便、快捷的施工。

2、但是生產時，在進料過程中，原料容易堆積，不具備預分散的功能，從而需要延長分散的時長，影響分散的效率，使用起來不夠方便。

3、因此，提供一種真空恒溫加熱生產聚脲的預混裝置，降低生產聚脲所用的時間，提高生產效率。

技術實現思路

1、因此，本實用新型目的是提供一種真空恒溫加熱生產聚脲的預混裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：一種真空恒溫加熱生產聚脲的預混裝置，其包括反應釜，反應釜的頂部外側設置有驅動裝置，驅動裝置的一側設置有連接端，連接端的另一端貫穿反應釜的頂部，位于反應釜的內部；連接端在反應釜的內部一端連接有轉軸，轉軸的內部設置有支撐架，支撐架的垂直方向上設置有多對混勻板；轉軸的底部設置有攪拌臺，攪拌臺的側壁上設置有攪拌桿，攪拌臺的底面上設置有平衡錐。

3、作為本實用新型所述一種真空恒溫加熱生產聚脲的預混裝置的一種優(yōu)選方案，其中：反應釜的頂部一側設置有加料口，加料口與反應釜接通，加料口的頂部設置有密封蓋。

4、作為本實用新型所述一種真空恒溫加熱生產聚脲的預混裝置的一種優(yōu)選方案，其中：連接端的底部設置有連接軸，連接軸的另一端設置有連接座，連接座的另一端設置有連接板，連接板的底部設置有固定板，固定板的尺寸和形狀與連接板相同，固定板的另一端設置有主動軸。

5、作為本實用新型所述一種真空恒溫加熱生產聚脲的預混裝置的一種優(yōu)選方案，其中：主動軸的底部設置有主動錐齒輪，主動錐齒輪的兩側嚙合有第一從動錐齒輪，第一從動錐齒輪的另一端設置有第一轉桿，第一轉桿的下方設置有第一中繼軸，第一中繼軸的兩端設置有第二從動錐齒輪。

6、作為本實用新型所述一種真空恒溫加熱生產聚脲的預混裝置的一種優(yōu)選方案，其中：第一中繼軸上方的第二從動錐齒輪與第一從動錐齒輪嚙合，第一中繼軸下方嚙合有第三從動錐齒輪，第三從動錐齒輪的另一端設置有第二轉桿，第三從動錐齒輪的頂部嚙合有第四從動錐齒輪，第四從動錐齒輪的另一端設置有第二中繼軸，第二中繼軸的底端與支撐架的底端齊平。

7、作為本實用新型所述一種真空恒溫加熱生產聚脲的預混裝置的一種優(yōu)選方案，其中：第一中繼軸的外側設置有緊固板，第一中繼軸與緊固板的連接處設置有第一軸承；第二中繼軸的外側也設置有緊固板，第二中繼軸與緊固板的連接處也設置有第一軸承。

8、作為本實用新型所述一種真空恒溫加熱生產聚脲的預混裝置的一種優(yōu)選方案，其中：緊固板的形狀和尺寸均與支撐架的內徑相同，緊固板與支撐架的內部固定；第一轉桿貫穿支撐架和轉軸，第一轉桿的另一端設置有同步桿，同步桿的另一端設置有混勻板，第一轉桿與支撐架的連接處設置有第二軸承；第二轉桿的另一端也設置有同步桿，同步桿的另一端設置有混勻板，第二轉桿與支撐架的連接處也設置有第二軸承。

9、作為本實用新型所述一種真空恒溫加熱生產聚脲的預混裝置的一種優(yōu)選方案，其中：第一轉桿一端的混勻板與第二轉桿一端的混勻板相互垂直。

10、本實用新型的有益效果：

11、1.本實用新型提供一種真空恒溫加熱生產聚脲的預混裝置，通過設置混勻板在轉軸旋轉時同步旋轉，并且旋轉方向相互垂直，使反應釜內部的預混更加充分。

12、2.本實用新型提供一種真空恒溫加熱生產聚脲的預混裝置，通過設置主動軸的旋轉可帶動多組混勻板的旋轉，在反應釜內部占據空間更小。

技術特征：

1.一種真空恒溫加熱生產聚脲的預混裝置，包括反應釜（1），其特征在于：反應釜（1）的頂部外側設置有驅動裝置（2），驅動裝置（2）的一側設置有連接端（21），連接端（21）的另一端貫穿反應釜（1）的頂部，位于反應釜（1）的內部；連接端（21）在反應釜（1）的內部一端連接有轉軸（3），轉軸（3）的內部設置有支撐架（7），支撐架（7）的垂直方向上設置有多對混勻板（61）；轉軸（3）的底部設置有攪拌臺（31），攪拌臺（31）的側壁上設置有攪拌桿（32），攪拌臺（31）的底面上設置有平衡錐（33）。

2.根據權利要求1所述的一種真空恒溫加熱生產聚脲的預混裝置，其特征在于：所述反應釜（1）的頂部一側設置有加料口（11），加料口（11）與反應釜（1）接通，加料口（11）的頂部設置有密封蓋（12）。

3.根據權利要求1所述的一種真空恒溫加熱生產聚脲的預混裝置，其特征在于：所述連接端（21）的底部設置有連接軸（22），連接軸（22）的另一端設置有連接座（23），連接座（23）的另一端設置有連接板（24），連接板（24）的底部設置有固定板（25），固定板（25）的尺寸和形狀與連接板（24）相同，固定板（25）的另一端設置有主動軸（4）。

4.根據權利要求3所述的一種真空恒溫加熱生產聚脲的預混裝置，其特征在于：所述主動軸（4）的底部設置有主動錐齒輪（41），主動錐齒輪（41）的兩側嚙合有第一從動錐齒輪（42），第一從動錐齒輪（42）的另一端設置有第一轉桿（43），第一轉桿（43）的下方設置有第一中繼軸（44），第一中繼軸（44）的兩端設置有第二從動錐齒輪（45）。

5.根據權利要求4所述的一種真空恒溫加熱生產聚脲的預混裝置，其特征在于：所述第一中繼軸（44）上方的第二從動錐齒輪（45）與第一從動錐齒輪（42）嚙合，第一中繼軸（44）下方嚙合有第三從動錐齒輪（46），第三從動錐齒輪（46）的另一端設置有第二轉桿（47），第三從動錐齒輪（46）的頂部嚙合有第四從動錐齒輪（48），第四從動錐齒輪（48）的另一端設置有第二中繼軸（49），第二中繼軸（49）的底端與支撐架（7）的底端齊平。

6.根據權利要求5所述的一種真空恒溫加熱生產聚脲的預混裝置，其特征在于：所述第一中繼軸（44）的外側設置有緊固板（5），第一中繼軸（44）與緊固板（5）的連接處設置有第一軸承（51）；第二中繼軸（49）的外側也設置有緊固板（5），第二中繼軸（49）與緊固板（5）的連接處也設置有第一軸承（51）。

7.根據權利要求6所述的一種真空恒溫加熱生產聚脲的預混裝置，其特征在于：所述緊固板（5）的形狀和尺寸均與支撐架（7）的內徑相同，緊固板（5）與支撐架（7）的內部固定；第一轉桿（43）貫穿支撐架（7）和轉軸（3），第一轉桿（43）的另一端設置有同步桿（6），同步桿（6）的另一端設置有混勻板（61），第一轉桿（43）與支撐架（7）的連接處設置有第二軸承（62）；第二轉桿（47）的另一端也設置有同步桿（6），同步桿（6）的另一端設置有混勻板（61），第二轉桿（47）與支撐架（7）的連接處也設置有第二軸承（62）。

8.根據權利要求7所述的一種真空恒溫加熱生產聚脲的預混裝置，其特征在于：所述第一轉桿（43）一端的混勻板（61）與第二轉桿（47）一端的混勻板（61）相互垂直。

技術總結
本技術公開了一種真空恒溫加熱生產聚脲的預混裝置，涉及聚脲生產技術領域，包括反應釜的頂部外側設置有驅動裝置，驅動裝置的一側設置有連接端，連接端的另一端貫穿反應釜的頂部，位于反應釜的內部；連接端在反應釜的內部一端連接有轉軸，轉軸的內部設置有支撐架，支撐架的垂直方向上設置有多對混勻板；轉軸的底部設置有攪拌臺，攪拌臺的側壁上設置有攪拌桿，攪拌臺的底面上設置有平衡錐。本技術提供的一種真空恒溫加熱生產聚脲的預混裝置通過設置混勻板在轉軸旋轉時同步旋轉，并且旋轉方向相互垂直，使反應釜內部的預混更加充分。

技術研發(fā)人員：楊磊,王松奎
受保護的技術使用者：煙臺博遠新材料有限責任公司
技術研發(fā)日：20240520
技術公布日：2025/1/6