本技術(shù)涉及防水涂料，具體為一種環(huán)保型防水涂料噴涂機(jī)。

背景技術(shù)：

1、防水涂料是一種應(yīng)用于不同表面，以提供防水保護(hù)的材料，它們通常用于建筑、工業(yè)、以及家庭裝修項(xiàng)目中，以防止水分滲透或損害表面，防水涂料在使用時(shí)需要通過噴涂機(jī)噴涂至指示的物體表面。

2、當(dāng)前市面上現(xiàn)有的噴涂機(jī)在使用時(shí)，通過泵機(jī)將儲(chǔ)液筒內(nèi)部的防水涂料消耗后，儲(chǔ)液筒內(nèi)部底端會(huì)有部分殘留物，這樣會(huì)造成一定的資源浪費(fèi)，為此我們提出有一種環(huán)保型防水涂料噴涂機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種環(huán)保型防水涂料噴涂機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種環(huán)保型防水涂料噴涂機(jī)，包括

4、車板，所述車板的頂端一側(cè)固定安裝有儲(chǔ)液箱，所述車板位于儲(chǔ)液箱的底端一側(cè)固定安裝有泵機(jī)，所述泵機(jī)的一端與儲(chǔ)液箱的底端通過管道連通，所述儲(chǔ)液箱的頂端固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸端設(shè)置有攪拌器，所述攪拌器的兩端均設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)，所述清理機(jī)構(gòu)包括有彈簧、連接桿和刮板；

5、所述車板底端靠近泵機(jī)的一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)第二軸架，兩個(gè)所述第二軸架之間設(shè)置有導(dǎo)向輪，所述車板遠(yuǎn)離第二軸架的一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)第一軸架，兩個(gè)所述第一軸架之間固定安裝有傳動(dòng)軸，兩個(gè)所述傳動(dòng)軸的兩端均通過軸承活動(dòng)安裝有行走輪。

6、優(yōu)選的，所述攪拌器的兩側(cè)頂端均設(shè)置彈簧，所述彈簧的底端設(shè)置連接桿，所述連接桿的底端固定連接刮板，所述儲(chǔ)液箱的頂端兩側(cè)均固定安裝有提升氣缸，兩個(gè)所述提升氣缸的輸出軸固定連接壓盤，所述壓盤的中部開設(shè)有桿槽，所述桿槽與伺服電機(jī)的輸出軸活動(dòng)連接，所述壓盤活動(dòng)設(shè)置于彈簧的頂端；

7、優(yōu)選的，兩個(gè)所述行走輪遠(yuǎn)離第一軸架的一側(cè)固定連接有鎖止盤，所述傳動(dòng)軸的中部兩端均活動(dòng)安裝有導(dǎo)向圈，所述導(dǎo)向圈的一側(cè)固定連接有弧形圈，所述弧形圈的另一側(cè)外部固定安裝有鎖止塊，所述鎖止塊與鎖止盤卡接，兩個(gè)所述導(dǎo)向圈之間通過固定桿固定安裝有踏板；

8、優(yōu)選的，所述傳動(dòng)軸靠近鎖止盤和導(dǎo)向圈之間固定安裝有限位盤，所述限位盤的頂端以及右側(cè)表面均開設(shè)有凹槽，所述弧形圈的頂端內(nèi)側(cè)下表面設(shè)置有凸塊；

9、優(yōu)選的，所述儲(chǔ)液箱的一側(cè)外部頂端和底端分別連通有上料口和排泄口；

10、優(yōu)選的，所述車板遠(yuǎn)離泵機(jī)的一側(cè)頂端固定安裝有推手。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、1.該一種環(huán)保型防水涂料噴涂機(jī)，通過儲(chǔ)液箱、清理機(jī)構(gòu)、彈簧、連接桿、刮板、提升氣缸和壓盤之間配合使用，隨著攪拌器的旋轉(zhuǎn)將殘留的防水涂料刮至泵機(jī)連接管管口處被吸出，當(dāng)儲(chǔ)液箱中的防水涂料被消耗完成后，控制壓盤提升，這時(shí)壓縮后的彈簧會(huì)帶動(dòng)刮板復(fù)位收至底端攪拌器的下表面，這樣即可避免造成資源浪費(fèi)。

13、2.該一種環(huán)保型防水涂料噴涂機(jī)，通過行走輪、鎖止盤、傳動(dòng)軸、導(dǎo)向圈、弧形圈、固定桿和踏板之間配合使用，踏板踏下后通過固定桿帶動(dòng)導(dǎo)向圈圍繞傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)向圈旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)弧形圈同步旋轉(zhuǎn)，弧形圈旋轉(zhuǎn)時(shí)將鎖止塊卡入鎖止盤外側(cè)的卡槽中鎖止，這樣在噴涂時(shí)，車板不會(huì)發(fā)生位移，從而達(dá)到提高設(shè)備穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種環(huán)保型防水涂料噴涂機(jī)，其特征在于：包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型防水涂料噴涂機(jī)，其特征在于：所述攪拌器(5)的兩側(cè)頂端均設(shè)置彈簧(601)，所述彈簧(601)的底端設(shè)置連接桿(602)，所述連接桿(602)的底端固定連接刮板(603)，所述儲(chǔ)液箱(2)的頂端兩側(cè)均固定安裝有提升氣缸(12)，兩個(gè)所述提升氣缸(12)的輸出軸固定連接壓盤(13)，所述壓盤(13)的中部開設(shè)有桿槽(14)，所述桿槽(14)與伺服電機(jī)(4)的輸出軸活動(dòng)連接，所述壓盤(13)活動(dòng)設(shè)置于彈簧(601)的頂端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型防水涂料噴涂機(jī)，其特征在于：兩個(gè)所述行走輪(11)遠(yuǎn)離第一軸架(9)的一側(cè)固定連接有鎖止盤(15)，所述傳動(dòng)軸(10)的中部兩端均活動(dòng)安裝有導(dǎo)向圈(16)，所述導(dǎo)向圈(16)的一側(cè)固定連接有弧形圈(17)，所述弧形圈(17)的另一側(cè)外部固定安裝有鎖止塊(18)，所述鎖止塊(18)與鎖止盤(15)卡接，兩個(gè)所述導(dǎo)向圈(16)之間通過固定桿(19)固定安裝有踏板(20)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種環(huán)保型防水涂料噴涂機(jī)，其特征在于：所述傳動(dòng)軸(10)靠近鎖止盤(15)和導(dǎo)向圈(16)之間固定安裝有限位盤(21)，所述限位盤(21)的頂端以及右側(cè)表面均開設(shè)有凹槽(22)，所述弧形圈(17)的頂端內(nèi)側(cè)下表面設(shè)置有凸塊(23)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型防水涂料噴涂機(jī)，其特征在于：所述儲(chǔ)液箱(2)的一側(cè)外部頂端和底端分別連通有上料口(24)和排泄口(25)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型防水涂料噴涂機(jī)，其特征在于：所述車板(1)遠(yuǎn)離泵機(jī)(3)的一側(cè)頂端固定安裝有推手(26)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及防水涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種環(huán)保型防水涂料噴涂機(jī)，包括車板，所述車板的頂端一側(cè)固定安裝有儲(chǔ)液箱，所述車板位于儲(chǔ)液箱的底端一側(cè)固定安裝有泵機(jī)，所述泵機(jī)的一端與儲(chǔ)液箱的底端通過管道連通，所述儲(chǔ)液箱的頂端固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸端設(shè)置有攪拌器，所述攪拌器的兩端均設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)。本技術(shù)通過儲(chǔ)液箱、清理機(jī)構(gòu)、彈簧、連接桿、刮板、提升氣缸和壓盤之間配合使用，隨著攪拌器的旋轉(zhuǎn)將殘留的防水涂料刮至泵機(jī)連接管管口處被吸出，當(dāng)儲(chǔ)液箱中的防水涂料被消耗完成后，控制壓盤提升，這時(shí)壓縮后的彈簧會(huì)帶動(dòng)刮板復(fù)位收至底端攪拌器的下表面，這樣即可避免造成資源浪費(fèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：謝海波,謝炅林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶戴克防水科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240318
技術(shù)公布日：2024/12/10