本發(fā)明涉及金屬管材加工，尤其涉及一種金屬管材除銹噴漆裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬管材是建筑工程中的重要材料，由于使用金屬管材時工作環(huán)境比較復(fù)雜，為了提高金屬管材的使用壽命和使用效果，通常需要對金屬管材進行表面除銹和噴漆處理，使金屬管材適合在不同的環(huán)境下進行長時間工作，從而降低使用維修成本，然而現(xiàn)有的金屬管材對于除銹和噴漆基本上是分兩個工序進行操作，除銹完成后將金屬管材取出移動到噴漆設(shè)備處進行處理，這種處理方法存在工作效率低，給金屬管材的快速生產(chǎn)造成了諸多不便，同時所使用除銹、噴漆設(shè)備比較復(fù)雜，對金屬管材的除銹、噴漆效果不夠理想。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，申請?zhí)枮閏n202010202945.7公開了一種金屬管材除銹噴漆裝置，包括放置在地面的除銹噴漆機體，所述除銹噴漆機體設(shè)有能夠安裝除銹噴漆裝置的固定桿和第一螺紋桿，所述除銹噴漆機體內(nèi)設(shè)有夾緊裝置和升降臺，所述夾緊裝置包括設(shè)于左右兩側(cè)壁外對稱安裝的第二電機，所述升降臺包括除銹噴漆機體內(nèi)部下方的第三電機，通過第三電機控制升降臺，使?jié)L輪上不同直徑的金屬管材與夾緊裝置位于軸線共線，對金屬管材夾持效果好，設(shè)有的除銹裝置能夠使除銹片充分與金屬管材接觸，從而提高對金屬管材的除銹效果，完成除銹后的金屬管材能夠進行噴漆處理，加快金屬管材的生產(chǎn)效率。

3、上述申請中，在對金屬管材進行除銹噴漆時還存在一些問題，列如：

4、一，上述申請中，在對金屬管材進行除銹時，如果金屬管材的尺寸大小差異過大時，則無法很好的調(diào)整其除銹設(shè)備與金屬管材之間的位置距離，所以在作業(yè)時實用性較低。

5、二，上述申請中，采用噴漆的方式對金屬管材的外表面進行增加除銹劑時，大多的除銹劑會飛濺至其他地方，這樣會導(dǎo)致設(shè)備上會被大量除銹劑給污染，在清理時非常不便，并且也會造成大量除銹劑的浪費。

6、三，上述申請中的設(shè)備較多，且都分散在金屬管材的附近，各個設(shè)備之間并無任何關(guān)聯(lián)，這樣就會導(dǎo)致需要大量的驅(qū)動源來帶動這些設(shè)備進行作業(yè)，導(dǎo)致對金屬管材的加工過于麻煩，成本較大。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明實施例提供一種金屬管材除銹噴漆裝置，以解決上述提到的技術(shù)問題。

2、本發(fā)明實施例采用下述技術(shù)方案：

3、一種金屬管材除銹噴漆裝置，包括工作臺、管材放置機構(gòu)、固定機構(gòu)、移動機構(gòu)、管材加工機構(gòu)、除銹設(shè)備和涂抹設(shè)備，所述管材放置機構(gòu)和固定機構(gòu)均設(shè)置在工作臺上，所述固定機構(gòu)位于管材放置機構(gòu)的一側(cè)，且所述固定機構(gòu)與管材放置機構(gòu)連接，所述移動機構(gòu)設(shè)置在管材放置機構(gòu)上，且所述移動機構(gòu)與管材放置機構(gòu)連接，所述管材加工機構(gòu)設(shè)置在移動機構(gòu)上，所述除銹設(shè)備和涂抹設(shè)備均設(shè)置在管材加工機構(gòu)上，所述除銹設(shè)備和涂抹設(shè)備均與管材加工機構(gòu)連接，所述除銹設(shè)備和涂抹設(shè)備的工作端均與位于管材放置機構(gòu)上的金屬管材相對應(yīng)。

4、進一步的，所述管材放置機構(gòu)包括第一固定架、傳動軸、氣漲軸、第二固定架和第一齒輪，所述第一固定架和第二固定架對稱設(shè)置在工作臺上，所述第二固定架上設(shè)有三個支撐軸，其中兩個所述支撐軸對稱第二固定架上，另一個所述支撐軸位于兩個支撐軸之間，所述傳動軸的一端轉(zhuǎn)動連接在第一固定架上，所述第一齒輪設(shè)置在傳動軸的一端上，所述第一齒輪與移動機構(gòu)連接，所述傳動軸的另一端轉(zhuǎn)動連接在另一個所述支撐軸內(nèi)，所述兩個相對稱的支撐軸均與移動機構(gòu)連接，所述氣漲軸設(shè)置在傳動軸上。

5、進一步的，所述第二固定架的底端上對稱設(shè)有兩個固定架以及兩個配合孔，兩個所述固定架和兩個所述配合孔均與固定機構(gòu)相對應(yīng)。

6、進一步的，所述固定機構(gòu)包括限位部件和第一驅(qū)動部件，所述限位部件設(shè)置在工作臺上，且所述限位部件位于第二固定架的底端上，所述限位部件與第二固定架連接，所述第一驅(qū)動部件位于限位部件的一側(cè)，所述第一驅(qū)動部件與限位部件連接。

7、進一步的，所述限位部件包括固定放置架、固定桿和轉(zhuǎn)動軸，所述固定放置架位于第二固定架的底端上，所述固定放置架內(nèi)對稱設(shè)有兩個第一限位桿，兩個所述第一限位桿與第二固定架上設(shè)有的兩個配合孔滑動配合，所述固定桿和轉(zhuǎn)動軸均設(shè)有兩個，兩個所述轉(zhuǎn)動軸對稱轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定放置架上，每個所述固定桿均設(shè)置在一個轉(zhuǎn)動軸上，每個所述固定桿均與一個固定架相對應(yīng)，兩個轉(zhuǎn)動軸均與第一驅(qū)動部件連接。

8、進一步的，所述第一驅(qū)動部件包括第一電機、第一驅(qū)動桿、第一錐齒輪組、傳動桿、第二錐齒輪組和第三錐齒輪組，所述第一電機位于固定放置架的一側(cè)，所述第一電機的輸出端與第一驅(qū)動桿的一端連接，所述傳動桿轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定放置架的一側(cè)上，所述第一錐齒輪組轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定放置架的中間位置上，所述第一錐齒輪組的一端與傳動桿連接，所述第一錐齒輪組的另一端與第一驅(qū)動桿的另一端連接，所述第二錐齒輪組和第三錐齒輪組對稱轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定放置架的一側(cè)上，所述第二錐齒輪組和第三錐齒輪組的一端分別連接在傳動桿的兩端上，所述第二錐齒輪組和第三錐齒輪組的另一端分別連接在兩個轉(zhuǎn)動軸上。

9、進一步的，所述移動機構(gòu)包括驅(qū)動放置架、第二電機、第二齒輪、鏈條、螺紋桿、移動架和限位架，所述驅(qū)動放置架設(shè)置在第一固定架上，所述第二電機設(shè)置在驅(qū)動放置架上，所述第二齒輪設(shè)有兩個，兩個所述第二齒輪對稱轉(zhuǎn)動設(shè)置在第一固定架上，且兩個所述第二齒輪對稱位于第一齒輪的兩側(cè)，所述第二電機的輸出端與其中一個第二齒輪連接，所述鏈條套設(shè)在第一齒輪與兩個第二齒輪上，所述螺紋桿設(shè)有兩個，兩個所述螺紋桿對稱設(shè)置在第一固定架與第二固定架之間，每個所述螺紋桿的一端均與一個第二齒輪連接，每個所述螺紋桿的另一端均轉(zhuǎn)動連接在支撐軸內(nèi)，所述限位架設(shè)有兩個，兩個所述對稱設(shè)置在工作臺上，且兩個所述限位架對稱位于第一固定架和第二固定架的兩側(cè)，所述移動架螺頂端接在兩個螺紋桿上，所述移動架的底端滑動連接在兩個限位架上。

10、進一步的，所述管材加工機構(gòu)包括承載部件和第二驅(qū)動部件，所述承載部件設(shè)置在移動架上，所述第二驅(qū)動部件設(shè)置在承載部件上，所述除銹設(shè)備和涂抹設(shè)備均位于承載部件上，所述第二驅(qū)動部件的工作端分別與除銹設(shè)備以及涂抹設(shè)備相對應(yīng)。

11、進一步的，所述承載部件包括移動放置架、第二限位桿、移動板和固定板，所述移動放置架設(shè)置在移動架的頂端上，且所述移動放置架位于氣漲軸的上方，所述第二限位桿設(shè)有兩組，兩組所述第二限位桿對稱設(shè)置在移動放置架內(nèi)，所述移動板設(shè)有兩個，每個所述移動板均活動設(shè)置在一組第二限位桿上，所述固定板設(shè)置在移動放置架的頂端上。

12、進一步的，第二驅(qū)動部件包括第三電機、轉(zhuǎn)動盤、移動桿、推動板和連接軸，所述第三電機設(shè)置在固定板的一側(cè)上，所述第三電機的輸出端與轉(zhuǎn)動盤連接，所述轉(zhuǎn)動盤位于固定板的另一側(cè)上，所述轉(zhuǎn)動盤上設(shè)有偏心軸，所述連接軸、移動桿和推動板均設(shè)有兩個，兩個所述連接軸的一端均活動設(shè)置在偏心軸上，每個所述移動桿的一端均與一個連接軸的另一端連接，兩個所述移動桿對稱設(shè)置在移動放置架上，且兩個所述移動桿均與移動放置架滑動配合連接，每個所述推動板均設(shè)置在一個移動桿的另一端上，且兩個所述推動板分別與除銹設(shè)備以及涂抹設(shè)備相對應(yīng)。

13、本發(fā)明實施例采用的上述至少一個技術(shù)方案能夠達到以下有益效果：

14、其一，本發(fā)明中采用涂抹設(shè)備來代替現(xiàn)有技術(shù)中的噴漆設(shè)備，在對金屬管材涂抹防銹劑時，由于涂抹設(shè)備的工作端是直接與金屬管材的表面接觸，這樣防銹劑不會飛濺至設(shè)備的其他地方，并且涂抹的方式可以使防銹劑基本都作用在金屬管材上，這樣也不會造成大量的浪費。

15、其二，本發(fā)明中金屬管材在位于管材放置機構(gòu)上時，通過移動機構(gòu)的運轉(zhuǎn)可以帶動其進行轉(zhuǎn)動，金屬管材在轉(zhuǎn)動時才可以更好的配合除銹設(shè)備以及涂抹設(shè)備進行工作，使金屬管材的外表面上可以均勻的受到防銹劑的涂抹，以及可以使金屬管材的外表面上均可以進行除銹作業(yè)，而且移動機構(gòu)在運轉(zhuǎn)時還可以帶動管材加工機構(gòu)進行移動，使管材加工機構(gòu)帶動除銹設(shè)備以及涂抹設(shè)備沿著金屬管材進行水平移動，這樣則可以使金屬管材在轉(zhuǎn)動時，除銹設(shè)備以及涂抹設(shè)備同步移動，這樣使二者之間在相互配合作業(yè)時更加方便，其效率也會更好。

16、其三，本發(fā)明中，通過第二電機的驅(qū)動可以帶動其中一個第二齒輪進行轉(zhuǎn)動，在其中一個第二齒輪轉(zhuǎn)動時會帶動鏈條使第一齒輪以及兩個第二齒輪同步轉(zhuǎn)動，第一齒輪轉(zhuǎn)動會帶動傳動桿使氣漲軸進行轉(zhuǎn)動，這樣金屬管材也會跟隨轉(zhuǎn)動，兩個第二齒輪轉(zhuǎn)動會帶動兩個螺紋桿進行轉(zhuǎn)動，兩個螺紋桿在轉(zhuǎn)動時會帶動移動架沿著限位架進行水平移動；通過上述的運轉(zhuǎn)方式可以使本發(fā)明在對不同尺寸的金屬管材進行加工處理時，除銹設(shè)備以及涂抹設(shè)備均可以實現(xiàn)對金屬管材進行作業(yè)，則解決了現(xiàn)有技術(shù)中如果金屬管材的尺寸大小差異過大時，則無法很好的調(diào)整其除銹設(shè)備與金屬管材之間的位置距離，所以在作業(yè)時實用性較低的問題。