本發(fā)明涉及砂磨機(jī)，尤其涉及一種砂磨機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)及內(nèi)筒結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、砂磨機(jī)是一種通過(guò)轉(zhuǎn)子驅(qū)使研磨腔內(nèi)的物料及研磨介質(zhì)發(fā)生碰撞摩擦來(lái)實(shí)現(xiàn)研磨的機(jī)器，由于物料和研磨介質(zhì)的比重及硬度不同，物料與研磨介質(zhì)在相互碰撞的過(guò)程中，物料會(huì)被研磨分解成微小的顆?！，F(xiàn)有技術(shù)201821867936.4公開(kāi)一種研磨轉(zhuǎn)子及砂磨機(jī)，設(shè)計(jì)一種盤(pán)片式研磨轉(zhuǎn)子，基于兩側(cè)凸起的幾何結(jié)構(gòu)特征來(lái)促進(jìn)物料與研磨介質(zhì)的碰撞，其中第一凸起和第二凸起可增加轉(zhuǎn)盤(pán)與物料和研磨介質(zhì)的迎面面積(接觸面積)，使更多物料和研磨介質(zhì)獲得速度，促進(jìn)碰撞，而第二凸起還賦予物料和研磨介質(zhì)離心力，避免堆積在底部，然而，該結(jié)構(gòu)特征集中于周向上，對(duì)于其他空間上的物料與研磨介質(zhì)賦予速度的能力有限，使得轉(zhuǎn)子的研磨效果也不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種砂磨機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)及內(nèi)筒結(jié)構(gòu)，能夠提高碰撞頻率，促使物料和研磨介質(zhì)更有效地參與碰撞粉碎過(guò)程。

2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明第一方面公開(kāi)了一種砂磨機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的主體為可轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒結(jié)構(gòu)，其外壁面上設(shè)有多個(gè)研磨塊，所述轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)安裝于所述臥式砂磨機(jī)的研磨腔內(nèi)，所述研磨腔為具有兩端的圓柱狀結(jié)構(gòu)；所述臥式砂磨機(jī)的出料口通過(guò)所述研磨腔的第一端與所述研磨腔連通，所述臥式砂磨機(jī)的進(jìn)料口通過(guò)所述研磨腔的第二端與所述研磨腔連通；

3、所述轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的外壁面上還設(shè)有第一凸起；

4、所述研磨塊和所述第一凸起在所述轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的外壁面上沿所述轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的周向和軸向交叉排列，以使所述研磨塊在所述轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的周向和軸向上均與第一凸起相鄰、所述第一凸起在所述轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的周向和軸向上均與研磨塊相鄰；

5、所述研磨塊具有四個(gè)側(cè)面和一個(gè)頂面，其中第一側(cè)面面向所述研磨腔的第一端，第二側(cè)面面向所述研磨腔的第二端，第三側(cè)面為坡面并斜對(duì)與該研磨塊軸向相鄰的研磨塊；

6、在所述轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的外壁面上沿軸向分布的研磨塊中，至少有一對(duì)相鄰的研磨塊的第三側(cè)面的法線方向相交且相交點(diǎn)位于該對(duì)相鄰的研磨塊之間。

7、作為一種可選的實(shí)施方式，在本發(fā)明第一方面中，所述第一凸起為一對(duì)長(zhǎng)條狀凸塊，該對(duì)長(zhǎng)條狀凸塊的朝向存在第一夾角，該第一夾角的角平分線在所述轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)外壁面上的投影與所述轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)在外壁面上的圓周方向同向，該第一夾角的尖部指向與該第一凸起周向相鄰的研磨塊的第三側(cè)面；所述第一夾角為60～150度。

8、作為又一種可選的實(shí)施方式，在本發(fā)明第一方面中，所述第一夾角為90度。

9、作為又一種可選的實(shí)施方式，在本發(fā)明第一方面中，所述第三側(cè)面的坡度為20～70度，該坡度以所述轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的外壁面與所述第三側(cè)面的交界處的切向方向?yàn)榛鶞?zhǔn)。

10、作為又一種可選的實(shí)施方式，在本發(fā)明第一方面中，在所述轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的外壁面上沿軸向分布的研磨塊中，靠近出料口的研磨塊的第三側(cè)面的法線方向與靠近進(jìn)料口的研磨塊的第三側(cè)面的法線方向相交且相交點(diǎn)位于該兩個(gè)研磨塊之間。

11、作為又一種可選的實(shí)施方式，在本發(fā)明第一方面中，所述第三側(cè)面上跨越寬度方向的任意直線在第三側(cè)面與所述轉(zhuǎn)子外壁面交界處的法向平面的直線投影，該直線投影在所述轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)外壁面的投影與所述轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)中心軸線在外壁面上的投影夾角為15～75度。

12、作為又一種可選的實(shí)施方式，在本發(fā)明第一方面中，所述研磨塊在所述第一側(cè)面和所述第二側(cè)面上均設(shè)有橢圓形的第二凸起；所述第二凸起的朝向與所述轉(zhuǎn)子的徑向方向存在第二夾角，且第二夾角為15～75度，或者，所述第二凸起的朝向與所述轉(zhuǎn)子的徑向方向同向。

13、本發(fā)明第二方面公開(kāi)一種砂磨機(jī)的內(nèi)筒結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)筒結(jié)構(gòu)的研磨腔為本發(fā)明第一方面所述的研磨腔；所述內(nèi)筒結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁面上設(shè)有多個(gè)橢圓形的第三凸起；在所述內(nèi)筒結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁上每個(gè)所述第三凸起的朝向與所述內(nèi)筒結(jié)構(gòu)的軸向存在第三夾角，且所述第三夾角為20～70度。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)施例具有以下有益效果：

15、本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)研磨塊的第三側(cè)面迎面斜向外側(cè)，與轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的軸向呈一定夾角，可使研磨介質(zhì)經(jīng)研磨塊加速后速度獲得沿徑向方向及軸向方向的分量，通過(guò)相鄰研磨塊的第三側(cè)面朝內(nèi)收，可使得兩組研磨塊第三側(cè)面附近的物料及研磨介質(zhì)朝設(shè)計(jì)方向運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)定向碰撞，大大提高碰撞頻率，加快研磨介質(zhì)在研磨腔內(nèi)的循環(huán)速率，減小研磨介質(zhì)在研磨腔物料進(jìn)出口兩側(cè)的堆積死區(qū)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)較好的研磨效果；轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)上的第一凸起可擾動(dòng)周圍區(qū)域物體，避免物料和研磨介質(zhì)貼著轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的外壁而不參與碰撞運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)分散及賦能的作用，并提高各粒徑物料在研磨腔內(nèi)的均勻性，進(jìn)而提升出料口物料粒徑分布的集中程度。

技術(shù)特征：

1.一種砂磨機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的主體為可轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒結(jié)構(gòu)，其外壁面上設(shè)有多個(gè)研磨塊，所述轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)安裝于所述臥式砂磨機(jī)的研磨腔內(nèi)，所述研磨腔為具有兩端的圓柱狀結(jié)構(gòu)；所述臥式砂磨機(jī)的出料口通過(guò)所述研磨腔的第一端與所述研磨腔連通，所述臥式砂磨機(jī)的進(jìn)料口通過(guò)所述研磨腔的第二端與所述研磨腔連通；其特征在于，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一凸起為一對(duì)長(zhǎng)條狀凸塊，該對(duì)長(zhǎng)條狀凸塊的朝向存在第一夾角，該第一夾角的角平分線在所述轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)外壁面上的投影與所述轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)在外壁面上的圓周方向同向，該第一夾角的尖部指向與該第一凸起周向相鄰的研磨塊的第三側(cè)面；所述第一夾角為60～150度。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一夾角為90度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第三側(cè)面的坡度為20～70度，該坡度以所述轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的外壁面與所述第三側(cè)面的交界處的切向方向?yàn)榛鶞?zhǔn)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的外壁面上沿軸向分布的研磨塊中，靠近出料口的研磨塊的第三側(cè)面的法線方向與靠近進(jìn)料口的研磨塊的第三側(cè)面的法線方向相交且相交點(diǎn)位于該兩個(gè)研磨塊之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第三側(cè)面上跨越寬度方向的任意直線在第三側(cè)面與所述轉(zhuǎn)子外壁面交界處的法向平面的直線投影，該直線投影在所述轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)外壁面的投影與所述轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)中心軸線在外壁面上的投影夾角為15～75度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述研磨塊在所述第一側(cè)面和所述第二側(cè)面上均設(shè)有橢圓形的第二凸起；所述第二凸起的朝向與所述轉(zhuǎn)子的徑向方向存在第二夾角，且第二夾角為15～75度，或者，所述第二凸起的朝向與所述轉(zhuǎn)子的徑向方向同向。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二夾角為45度。

9.一種砂磨機(jī)的內(nèi)筒結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)筒結(jié)構(gòu)的研磨腔為權(quán)利要求1～8任一項(xiàng)所述的研磨腔；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種砂磨機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)及內(nèi)筒結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的外壁面上設(shè)有多個(gè)研磨塊和第一凸起；研磨塊與第一凸起在轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的外壁面上沿轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的周向和軸向交叉排列；研磨塊具有四個(gè)側(cè)面和一個(gè)頂面，其中第一側(cè)面面向研磨腔的第一端，第二側(cè)面面向研磨腔的第二端，第三側(cè)面為坡面并斜對(duì)與該研磨塊軸向相鄰的研磨塊；在轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的外壁面上沿軸向分布的研磨塊中，至少有一對(duì)相鄰的研磨塊的第三側(cè)面的法線方向相交且相交點(diǎn)位于該對(duì)相鄰的研磨塊之間；所述內(nèi)筒結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁面上設(shè)有多個(gè)橢圓形的第三凸起。本發(fā)明能夠提高研磨介質(zhì)間及研磨介質(zhì)與內(nèi)筒壁面間的碰撞頻率，提高物料在研磨腔內(nèi)的均勻程度，提升砂磨機(jī)的研磨粉碎效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張宏亮,宋克甫,鄧世軍,周傳芳,張海偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市瑯菱機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6