本發(fā)明涉及紡織面料，具體是指一種光/溫敏變色涼感面料及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、近年來(lái)，全球變暖、溫室效應(yīng)以及溫室氣體等問(wèn)題加劇，夏季更為炎熱，人們對(duì)夏季面料的需求有所提高，因此，具有優(yōu)良涼感性能的面料受到了人們的喜愛(ài)。具有涼感效果的面料一般是通過(guò)對(duì)面料織物組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)或?qū)w維原材料進(jìn)行改性以及后整理加工來(lái)達(dá)到?jīng)龈行Ч?。其中，纖維自身具有涼感是保持面料在穿著或佩戴過(guò)程中持續(xù)具備涼感的關(guān)鍵，并且可以節(jié)能環(huán)保。

2、人們從以前對(duì)面料的要求從遮體保暖轉(zhuǎn)化到時(shí)尚美觀，再發(fā)展到功能化、信息化和智能化。具有單一功能化的面料已不能滿足消費(fèi)者的需求，將功能化與智能化等相結(jié)合的復(fù)合型智能紡織面料成為服用面料開(kāi)發(fā)的熱點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的紡織面料功能性較為單一，缺少能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)涼感、感溫變色和光敏變色的問(wèn)題。

2、本方案提供一種光/溫敏變色涼感面料的制備方法，包括如下步驟：

3、步驟一，配置光/溫敏變色油墨：

4、將光敏變色微膠囊、溫敏變色微膠囊、粘合劑、增稠劑以及溶劑按照一定比例進(jìn)行混合，通過(guò)磁力攪拌器攪拌后超聲使其均勻混合，從而得到光/溫敏變色油墨；

5、步驟二，光/溫敏變色涼感面料成型：

6、準(zhǔn)備涼感基布，通過(guò)絲網(wǎng)印刷工藝將變色油墨涂覆在涼感基布上，對(duì)其進(jìn)行預(yù)烘后再高溫焙烘，得到光/溫敏變色涼感面料。

7、優(yōu)選技術(shù)方案一：所述光/溫敏變色油墨包括以下重量份的成分：光敏變色微膠囊與溫敏變色微膠囊10份，粘合劑15～25份，增稠劑5份，溶劑60～70份。

8、優(yōu)選技術(shù)方案二：所述光敏變色微膠囊與溫敏變色微膠囊重量比為1～2:3。

9、優(yōu)選技術(shù)方案三：所述涼感基布的制備過(guò)程：由普通滌綸經(jīng)紗和涼感尼龍長(zhǎng)絲緯紗，利用劍桿織機(jī)織造而成；

10、所述的涼感尼龍長(zhǎng)絲緯紗為異形截面，為通過(guò)混煉技術(shù)將研磨后的玉石微粒添加在紡絲液中，采用熔體紡絲法制備而成，具有較好的導(dǎo)熱性能。

11、優(yōu)選技術(shù)方案四：所述的光敏變色微膠囊為無(wú)色變藍(lán)色、紅色、黃色、綠色中的一種或幾種；

12、所述的溫敏變色微膠囊為有色變無(wú)色，變色溫度為31℃、33℃、35℃、38℃中的一種或幾種。

13、優(yōu)選技術(shù)方案五：所述的光敏變色微膠囊和溫敏變色微膠囊的變色性能均為可逆的。

14、優(yōu)選技術(shù)方案六：所述粘合劑為聚丙烯酸酯、丁二烯、水性聚氨酯、醋酸乙烯酯、聚氨酯中的一種或幾種。

15、優(yōu)選技術(shù)方案七：所述的磁力攪拌器攪拌的時(shí)間為15～25min，所述的超聲時(shí)間為20～30min。

16、優(yōu)選技術(shù)方案八：所述絲網(wǎng)印花工藝中的絲網(wǎng)版網(wǎng)目為100～250目。

17、優(yōu)選技術(shù)方案九：所述預(yù)烘后再高溫焙烘的過(guò)程如下：預(yù)烘溫度為70～90℃，預(yù)烘時(shí)間為5～15min，高溫焙烘溫度為120～160℃，高溫焙烘時(shí)間為3～5min。

18、本方案還公開(kāi)了一種根據(jù)光/溫敏變色涼感面料的制備方法制得的光/溫敏變色涼感面料。

19、采用上述結(jié)構(gòu)使得本方案具備以下有益效果：

20、(1)本發(fā)明采用具有涼感效果的面料作為基布，編織的織物輕薄、手感柔軟，在低于體溫的環(huán)境下，具有持續(xù)涼感的效果，從而使人在穿著時(shí)感到?jīng)隹旌透伤?/p>

21、(2)本發(fā)明通過(guò)絲網(wǎng)印刷工藝制備的變色涼感面料，能夠在不同溫度下實(shí)現(xiàn)顏色的改變，可以隨時(shí)得知環(huán)境溫度和人體皮膚溫度，對(duì)高溫天氣做出預(yù)警。也可以在紫外線條件下改變其顏色，提高了面料的美觀感和趣味性；

22、(3)本發(fā)明的變色涼感面料柔軟度良好，耐皂洗性能較佳；

23、(4)本發(fā)明的變色涼感面料變色/褪色響應(yīng)速度較快，循環(huán)變色/褪色性能優(yōu)異，同時(shí)瞬間涼感效果縮短了變色響應(yīng)時(shí)間；

24、(5)本發(fā)明的變色涼感面料具有穩(wěn)定且迅速變色的功能，能夠通過(guò)設(shè)計(jì)形成各種各樣圖案的夏季服裝等；

25、本發(fā)明采用兩種可逆的變色微膠囊和粘合劑等進(jìn)行混合，通過(guò)絲網(wǎng)印刷工藝在面料上形成圖案，工藝簡(jiǎn)單、操作方便且成本低廉，可大規(guī)模進(jìn)行生產(chǎn)。當(dāng)溫度變化或紫外線照射時(shí)，圖案會(huì)顯現(xiàn)出不同的顏色，增加了時(shí)尚感并降低了消費(fèi)者對(duì)面料的審美疲勞。同時(shí)，基布采用普通滌綸經(jīng)紗和涼感尼龍長(zhǎng)絲緯紗相互交織而成。涼感尼龍長(zhǎng)絲中添加了導(dǎo)熱性較高的玉石微粒，使得面料的導(dǎo)熱散熱快，接觸涼感效果好，面料輕薄柔軟，穿著時(shí)給人以涼爽舒適的體驗(yàn)感。

技術(shù)特征：

1.一種光/溫敏變色涼感面料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變色涼感面料，其特征在于，步驟(2)中，所述的涼感尼龍長(zhǎng)絲緯紗為異形截面，通過(guò)混煉技術(shù)將研磨后的玉石微粒添加在紡絲液中，采用熔體紡絲法制備而成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變色涼感面料，其特征在于，步驟(2)中，所述滌綸經(jīng)紗為160dtex的緊密賽絡(luò)紡滌綸紗，所述涼感尼龍長(zhǎng)絲緯紗為78dtex/48f的涼感尼龍長(zhǎng)絲。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變色涼感面料，其特征在于，步驟(1)中，所述光/溫敏變色油墨包括以下重量份的成分：光敏變色微膠囊與溫敏變色微膠囊10份—光敏變色微膠囊與溫敏變色微膠囊共10份，粘合劑15～25份，增稠劑5份，溶劑60～70份；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變色涼感面料，其特征在于，步驟(1)中，所述的光敏變色微膠囊為無(wú)色變藍(lán)色、紅色、黃色、綠色中的一種或幾種；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變色涼感面料，其特征在于，步驟(1)中，所述粘合劑為聚丙烯酸酯、丁二烯、水性聚氨酯、醋酸乙烯酯、聚氨酯中的一種或幾種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變色涼感面料，其特征在于，步驟(1)中，所述的磁力攪拌器攪拌的時(shí)間為15～25min，所述的超聲時(shí)間為20～30min。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變色涼感面料，其特征在于，步驟(2)中，所述的絲網(wǎng)印花工藝中的絲網(wǎng)版網(wǎng)目為100～250目。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變色涼感面料，其特征在于，步驟(2)中，所述預(yù)烘后再高溫焙烘的過(guò)程如下：先設(shè)置烘箱的溫度為70～90℃，將變色涼感面料放入其中預(yù)烘5～15min，再在120～160℃下高溫焙烘3～5min。

10.一種根據(jù)權(quán)利要求1～9中任一項(xiàng)所述的制備方法制得的光/溫敏變色涼感面料。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及紡織面料技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種光/溫敏變色涼感面料及其制備方法，采用具有涼感效果的面料作為基布，將光敏變色微膠囊、溫敏變色微膠囊、粘合劑、增稠劑以及溶劑按照一定比例進(jìn)行混合，得到光/溫敏變色油墨；通過(guò)絲網(wǎng)印刷工藝將變色油墨涂覆在涼感基布上，對(duì)其進(jìn)行預(yù)烘后再高溫焙烘，得到光/溫敏變色涼感面料，面料輕薄柔軟，不僅具有瞬間接觸涼感的效果，而且在紫外線照射下或達(dá)到一定溫度時(shí)均可以變色，循環(huán)性能良好，同時(shí)涼感效果提高了面料變色的響應(yīng)速度，可以更迅速的反映出人體皮膚溫度，預(yù)防中暑，做到提前預(yù)警，防止中暑對(duì)身體的損傷。

技術(shù)研發(fā)人員：王金鳳,張傳茹
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江理工大學(xué)桐鄉(xiāng)研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6