本發(fā)明涉及低蛋白牛飼料制造設(shè)備，具體為一種低蛋白牛飼料制造設(shè)備及制造方法。

背景技術(shù)：

1、低蛋白牛飼料制造設(shè)備是指專門用于生產(chǎn)低蛋白牛飼料的機械和系統(tǒng)，這些設(shè)備通常包括混合機、制粒機、冷卻器和篩分機機等，它們共同工作以生產(chǎn)出滿足牛只營養(yǎng)需求的飼料，低蛋白飼料的特點是含有較低水平的粗蛋白，同時通過添加特定的氨基酸和其他營養(yǎng)素來保證牛只的氨基酸平衡，從而提高飼料的整體營養(yǎng)效率和減少氮排放。

2、目前，現(xiàn)有的低蛋白牛飼料混合設(shè)備在進行使用時，需要將飼料與添加劑混合在一起，來增加牛攝入的微量營養(yǎng)素，提高消化率和營養(yǎng)吸收率，且不同的添加劑形態(tài)不同，有液態(tài)和粉末狀兩種形態(tài)，因此，要想實現(xiàn)自動定量加入添加劑功能的話則需要準備兩種不同形態(tài)的加藥設(shè)備，因此便會出現(xiàn)制造設(shè)備成本增加的問題。

3、結(jié)合上述的問題就會發(fā)現(xiàn)，目前市場上現(xiàn)有的低蛋白牛飼料制造設(shè)備，在進行使用的時候，很難同時去規(guī)避上述提出的問題，并且即便是能夠解決，也需要通過外部工具配合進行解決，從而無法達到我們所期望的效果，故而，我們提出一種低蛋白牛飼料制造設(shè)備及制造方法。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種低蛋白牛飼料制造設(shè)備及制造方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種低蛋白牛飼料制造設(shè)備及制造方法，包括混合裝置本體，所述混合裝置本體的背面固定連接有固定板，所述混合裝置本體的上方設(shè)置有輸送機構(gòu)，所述混合裝置本體的上方設(shè)置有均勻混合機構(gòu)；

3、所述輸送機構(gòu)包括液體輸送單元，所述液體輸送單元設(shè)置于混合裝置本體的上方，所述液體輸送單元能夠?qū)σ后w狀添加劑輸送至混合裝置本體的內(nèi)部；

4、所述輸送機構(gòu)包括粉末輸送單元，所述粉末輸送單元設(shè)置于混合裝置本體的上方，所述粉末輸送單元與液體輸送單元相互配合，所述粉末輸送單元能夠?qū)Ψ勰畹奶砑觿┹斔椭粱旌涎b置本體的內(nèi)部；

5、所述均勻混合機構(gòu)設(shè)置于混合裝置本體的上方，所述均勻混合機構(gòu)與輸送機構(gòu)相互配合，所述均勻混合機構(gòu)能夠?qū)⑻砑觿┚鶆虻臑⒃诨旌巷暳系谋砻妗?/p>

6、優(yōu)選的，所述液體輸送單元包括矩形箱，所述矩形箱的背面固定連接于混合裝置本體的正面，所述矩形箱的正面分別固定連通有進氣管和注入管，所述進氣管的外表面固定連接有濾網(wǎng)，所述注入管的外表面螺紋連接有螺紋蓋，所述矩形箱的內(nèi)壁固定連接有分隔板，所述矩形箱的內(nèi)壁固定連接有四個加熱絲，所述矩形箱的上表面固定連接有第一支撐架，所述第一支撐架的上表面固定連接有齒輪泵，所述齒輪泵的輸入端固定連通有雙向輸入管，所述雙向輸入管的外表面固定連通有兩個第一電磁閥，所述雙向輸入管的底端貫穿至矩形箱的內(nèi)部，所述齒輪泵的輸出端固定連通有第一輸出管，所述第一輸出管的外表面固定連通有第二電磁閥，所述第一輸出管的外表面固定連通有第二輸出管，所述第二輸出管的外表面固定連通有第三電磁閥，所述第二輸出管的外表面固定連接有固定塊，所述齒輪泵的動力輸入端固定連通有連接軸，所述混合裝置本體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有短軸，所述短軸的外表面和連接軸的外表面共同固定連通有第一磁性聯(lián)軸器。

7、優(yōu)選的，所述粉末輸送單元包括第二支撐架，所述第二支撐架的底面固定連接于混合裝置本體的上表面，所述第二支撐架的左側(cè)面固定連接于固定塊的右側(cè)面，所述第二支撐架的兩側(cè)面共同固定連接有固定架，所述固定架的上方設(shè)置有第一步進電機，所述第一步進電機的輸出端固定連接有長軸，所述長軸的外表面分別轉(zhuǎn)動連接于固定架的內(nèi)壁和第二支撐架的內(nèi)壁，所述長軸的外表面固定連接有轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板的內(nèi)壁固定連接有四個放置筒，所述轉(zhuǎn)動板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有四個轉(zhuǎn)動環(huán)，每個所述轉(zhuǎn)動環(huán)的外表面均固定連接有六個迎風塊。

8、優(yōu)選的，所述第一步進電機的外表面固定連接有固定座，所述固定座的底面固定連接于固定架的上表面。

9、優(yōu)選的，所述每個所述放置筒的內(nèi)壁均固定連接有兩個鐵塊，每個所述轉(zhuǎn)動環(huán)的內(nèi)壁均固定連接有兩個磁鐵，每個所述磁鐵的上表面均與鐵塊的底面相接觸。

10、優(yōu)選的，所述均勻混合機構(gòu)包括支撐板，所述支撐板的正面固定連接于固定板的背面，所述支撐板的上表面固定連接有第二步進電機，所述固定板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有兩個螺紋軸，每個所述螺紋軸的外表面均轉(zhuǎn)動連接于混合裝置本體的內(nèi)壁，所述第二步進電機輸出端的外表面和其中一個螺紋軸的外表面共同固定連通有第二磁性聯(lián)軸器，兩個所述螺紋軸的外表面共同固定連接有第一齒輪傳動帶組，兩個所述螺紋軸的外表面共同螺紋連接有移動塊，所述移動塊的內(nèi)壁固定連接有下料筒，所述下料筒的外表面轉(zhuǎn)動連接有下料環(huán)，所述下料環(huán)的外表面固定連接有傳動齒輪，所述混合裝置本體的內(nèi)壁固定連接有齒板。

11、優(yōu)選的，所述混合裝置本體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有兩個攪拌軸，兩個所述攪拌軸的外表面共同固定連接有第二齒輪傳動帶組，其中一個所述攪拌軸的外表面和第二步進電機輸出端的外表面共同固定連接有第三齒輪傳動帶組。

12、優(yōu)選的，另外一個所述攪拌軸的外表面和短軸的外表面共同固定連接有第四齒輪傳動帶組，所述齒板的外表面嚙合于傳動齒輪的外表面。

13、優(yōu)選的，所述移動塊的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有四個旋轉(zhuǎn)軸，每個所述旋轉(zhuǎn)軸的外表面均固定連接有滾輪，每個所述滾輪的外表面均與混合裝置本體的上表面相接觸。

14、一種低蛋白牛飼料制造設(shè)備的制造方法，包括以下步驟：

15、s1：控制第一磁性聯(lián)軸器運行，第一磁性聯(lián)軸器會連通短軸和連接軸，而短軸與一個攪拌軸之間通過第四齒輪傳動帶組進行傳動，由此攪拌軸在進行轉(zhuǎn)動時同樣會將動力傳遞至短軸和連接軸上，從而可以將動力輸送至齒輪泵上，帶動齒輪泵進行轉(zhuǎn)動，齒輪泵抽出的液體添加劑會通過第一輸出管進入到下料筒的內(nèi)部；

16、s2：控制第一步進電機運行，第一步進電機在運行時會帶動長軸轉(zhuǎn)動，由此可以帶動轉(zhuǎn)動板旋轉(zhuǎn)，可以選擇某一個放置筒旋轉(zhuǎn)至第二支撐架的上方，用第二輸出管將氣流引導至迎風塊上，從而可以帶動轉(zhuǎn)動環(huán)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動環(huán)底面開設(shè)的通孔與放置筒底面開設(shè)的通孔重合后，放置筒內(nèi)部放置的粉末狀添加劑便會掉落至下料筒的內(nèi)部；

17、s3：控制第二步進電機和第二磁性聯(lián)軸器運行，第二步進電機運行時產(chǎn)生的動力便會傳遞至兩個攪拌軸上，利用攪拌軸與移動塊兩者之間的螺紋連接關(guān)系，可以帶動移動塊和下料筒進行移動，且下料筒的外表面轉(zhuǎn)動連接有下料環(huán)會在傳動齒輪和齒板的作用下轉(zhuǎn)動，由此下料環(huán)和齒板的共同作用下一邊轉(zhuǎn)動一邊移動，每當下料環(huán)底面開設(shè)的通孔與下料筒底面開設(shè)的通孔重合后，下料筒內(nèi)部的添加劑均會散落至混合裝置本體的內(nèi)部，保證添加劑能夠與飼料混合均勻。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

19、1、本發(fā)明通過設(shè)置液體輸送單元，利用液體輸送單元能夠?qū)⒁后w狀態(tài)的添加劑輸送至混合裝置本體的內(nèi)部，從而可以實現(xiàn)自動添加液體添加劑的目的，并且可以減少液體添加劑輸送的成本。

20、2、本發(fā)明通過設(shè)置粉末輸送單元，利用粉末輸送單元能夠?qū)⒎勰畹奶砑觿┹斔椭粱旌涎b置本體內(nèi)，粉末輸送單元和液體輸送單元相互配合，能夠有效避免設(shè)備在添加添加劑時，需要準備粉末輸送裝置和液體輸送裝置兩套設(shè)備，從而會增加設(shè)備的制造成本。

21、3、本發(fā)明通過設(shè)置均勻混合機構(gòu)，利用均勻混合機構(gòu)能夠?qū)⒁后w添加劑和粉末添加劑混勻的灑在混合裝置本體的內(nèi)部，通過設(shè)置有液體輸送單元、粉末輸送單元和混合機構(gòu)，能夠有效避免設(shè)備在進行使用時，因添加劑形態(tài)不同，需要準備兩種添加劑輸送設(shè)備，因此會增加使用成本的問題。