本發(fā)明屬于噴涂，特別是涉及一種具有高精度控制的噴涂系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、電池是新能源動力電池的發(fā)展方向之一，在電池制造領(lǐng)域，uv油漆噴涂技術(shù)主要用于對電池外殼進(jìn)行涂裝，以提升產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和防腐蝕性能。電池外殼通常由金屬或塑料等材料制成，通過uv油漆噴涂技術(shù)可以為其提供一層美觀且耐用的涂層。雖然uv油漆噴涂技術(shù)在電池制造領(lǐng)域已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，但現(xiàn)有技術(shù)中仍存在諸多不足，包括在uv油漆噴涂不均勻、不能精確控制噴油量，特別是由于供油管道和供氣管道內(nèi)壓力不可避免的出現(xiàn)瞬間值和抖動時，則無法控制噴槍均勻的噴出油料，使得噴涂質(zhì)量受到影響，進(jìn)而降低涂層性能。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種具有高精度控制的噴涂系統(tǒng)。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案是：包括供油裝置、供壓裝置、噴涂裝置以及管網(wǎng)控制系統(tǒng)；所述噴涂裝置包括若干噴槍；所述供壓裝置用于向噴槍提供高壓氣流；噴槍在高壓氣流的作用下噴涂油料；所述供油裝置包括分別和噴槍連通的供油管道和回油管道，所述供油管道和回油管道上均設(shè)有液流控制裝置；所述液流控制裝置包括流量控制閥、壓力傳感器、流量傳感器及用于調(diào)節(jié)供油管道內(nèi)的壓力和流量的比例閥；

3、所述管網(wǎng)控制系統(tǒng)包括控制器模塊，流量控制閥、壓力傳感器、流量傳感器和比例閥分別與所述控制器模塊電連接；

4、控制器模塊中設(shè)有接通延長定時器，并在控制器模塊中設(shè)定延時時間和定時提前時間，控制器模塊通過壓力傳感器對供油管道內(nèi)的壓力進(jìn)行實時監(jiān)測，當(dāng)供油管道內(nèi)的壓力實際值與設(shè)定值不相同時，觸發(fā)接通延長定時器開始計時；同時觸發(fā)定時提前時間開始計時，且定時提前時間比延時時間提前到達(dá)，控制器模塊通過定時提前時間的配合以控制比例閥的閥口開度更快到達(dá)設(shè)定值。

5、其進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述管網(wǎng)控制系統(tǒng)中還設(shè)有流量積算模塊，控制器模塊分別通過流量傳感器對供油管道和回油管道內(nèi)的流量進(jìn)行實時監(jiān)測，流量積算模塊通過該監(jiān)測數(shù)據(jù)并采用公式out＝i?n1/i?n2*i?n3/i?n4+i?n5計算出噴槍的實時噴出流量；管網(wǎng)控制系統(tǒng)通過該實時噴出流量與預(yù)設(shè)流量進(jìn)行比較，再通過控制器模塊輸出控制信號來實時控制比例閥的閥口開度。

6、其進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述供壓裝置包括將壓縮氣流加熱到設(shè)定溫度的加熱裝置，加熱裝置的出口處通過供氣管道將高壓熱氣流輸送到各噴槍。

7、其進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述供氣管道上設(shè)有氣流控制裝置，所述氣流控制裝置包括氣路分配器和開關(guān)電磁閥、多組比例閥和多組換向閥。

8、其進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述開關(guān)電磁閥和控制器模塊電連接；當(dāng)供氣管道觸發(fā)接通延長定時器，控制器模塊開始執(zhí)行延時操作，結(jié)束后控制開關(guān)電磁閥使噴槍回到開啟狀態(tài)。

9、其進(jìn)一步的技術(shù)方案是：還包括熱水系統(tǒng)，所述熱水系統(tǒng)包括水浴柜和輸水管道，水浴柜內(nèi)的熱水通過輸水管道輸送到供油桶的隔水層，再經(jīng)過輸水管道回流至水浴柜。

10、其進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述液流控制裝置設(shè)有多組，供油管道內(nèi)的油料通過角閥分流器分流后由各液流控制裝置流向相應(yīng)的噴槍。

11、其進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述供油裝置包括供油桶和備用油桶，備用油桶的油料出口側(cè)設(shè)有備油隔膜泵，通過備油隔膜泵將備用油桶內(nèi)的油料輸入到供油桶內(nèi)。

12、其進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述供油桶上設(shè)有涂料攪拌機，涂料攪拌機的高壓氣流入口通過供氣管道與所述供壓裝置的高壓氣流輸出口連接，在高壓氣流的動力作用下，涂料攪拌機的活塞運動帶動活塞輸出端的攪拌刀片對供油桶內(nèi)存儲的油料進(jìn)行混合攪拌。

13、本發(fā)明的有益技術(shù)效果是：通過在控制器模塊中設(shè)接通延長定時器，以解決供油管道內(nèi)壓力出現(xiàn)瞬間值和抖動時導(dǎo)致的噴涂不均勻問題；該系統(tǒng)采用若干噴槍同時工作，噴涂效率高；通過在控制器模塊中設(shè)流量積算模塊，使得噴涂量的控制更加精準(zhǔn)；通過對供油管道和供氣管道的實時監(jiān)測，以實時控制流量控制閥和開關(guān)電磁閥，系統(tǒng)高效、實用。

技術(shù)特征：

1.一種具有高精度控制的噴涂系統(tǒng)，其特征在于：包括供油裝置(1)、供壓裝置(2)、噴涂裝置(3)以及管網(wǎng)控制系統(tǒng)；所述噴涂裝置(3)包括若干噴槍(31)；所述供壓裝置(2)用于向噴槍(31)提供高壓氣流；噴槍(31)在高壓氣流的作用下噴涂油料；所述供油裝置(1)包括分別和噴槍(31)連通的供油管道(13)和回油管道(14)，所述供油管道(13)和回油管道(14)上均設(shè)有液流控制裝置(4)；所述液流控制裝置(4)包括流量控制閥(42)、壓力傳感器、流量傳感器(43)及用于調(diào)節(jié)供油管道(13)內(nèi)的壓力和流量的比例閥(63)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有高精度控制的噴涂系統(tǒng)，其特征在于：所述管網(wǎng)控制系統(tǒng)中還設(shè)有流量積算模塊，控制器模塊分別通過流量傳感器(43)對供油管道(13)和回油管道(14)內(nèi)的流量進(jìn)行實時監(jiān)測，流量積算模塊通過該監(jiān)測數(shù)據(jù)并采用公式out＝in1/in2*in3/in4+in5計算出噴槍(31)的實時噴出流量；管網(wǎng)控制系統(tǒng)通過該實時噴出流量與預(yù)設(shè)流量進(jìn)行比較，再通過控制器模塊輸出控制信號來實時控制比例閥(63)的閥口開度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有高精度控制的噴涂系統(tǒng)，其特征在于：所述供壓裝置(2)包括將壓縮氣流加熱到設(shè)定溫度的加熱裝置(22)，加熱裝置(22)的出口處通過供氣管道將高壓熱氣流輸送到各噴槍(31)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有高精度控制的噴涂系統(tǒng)，其特征在于：所述供氣管道上設(shè)有氣流控制裝置(6)，所述氣流控制裝置(6)包括氣路分配器和開關(guān)電磁閥(62)、多組比例閥(63)和多組換向閥(64)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有高精度控制的噴涂系統(tǒng)，其特征在于：所述開關(guān)電磁閥(62)和控制器模塊電連接；當(dāng)供氣管道觸發(fā)接通延長定時器，控制器模塊開始執(zhí)行延時操作，結(jié)束后控制開關(guān)電磁閥(62)使噴槍(31)回到開啟狀態(tài)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有高精度控制的噴涂系統(tǒng)，其特征在于：還包括熱水系統(tǒng)(5)，所述熱水系統(tǒng)(5)包括水浴柜(51)和輸水管道，水浴柜(51)內(nèi)的熱水通過輸水管道輸送到供油桶(11)的隔水層，再經(jīng)過輸水管道回流至水浴柜(51)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有高精度控制的噴涂系統(tǒng)，其特征在于：所述液流控制裝置(4)設(shè)有多組，供油管道(13)內(nèi)的油料通過角閥分流器(18)分流后由各液流控制裝置(4)流向相應(yīng)的噴槍(31)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有高精度控制的噴涂系統(tǒng)，其特征在于：所述供油裝置(1)包括供油桶(11)和備用油桶(12)，備用油桶(12)的油料出口側(cè)設(shè)有備油隔膜泵(16)，通過備油隔膜泵(16)將備用油桶(12)內(nèi)的油料輸入到供油桶(11)內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種具有高精度控制的噴涂系統(tǒng)，其特征在于：所述供油桶(11)上設(shè)有涂料攪拌機(17)，涂料攪拌機(17)的高壓氣流入口通過供氣管道與所述供壓裝置(2)的高壓氣流輸出口連接，在高壓氣流的動力作用下，涂料攪拌機(17)的活塞運動帶動活塞輸出端的攪拌刀片對供油桶(11)內(nèi)存儲的油料進(jìn)行混合攪拌。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種具有高精度控制的噴涂系統(tǒng)，包括供油裝置、供壓裝置、噴涂裝置以及控制器模塊；所述噴涂裝置包括若干噴槍；所述供壓裝置用于向噴槍提供高壓氣流；噴槍在高壓氣流的作用下噴涂油料；所述供油裝置包括供油管道和回油管道，供油管道上具有與控制器模塊電連接的流量控制閥、壓力傳感器、流量傳感器及比例閥；控制器模塊中設(shè)有接通延長定時器，并設(shè)定延時時間和定時提前時間，當(dāng)供油管道內(nèi)的壓力觸發(fā)接通延長定時器，并觸發(fā)定時提前時間開始計時，控制器模塊通過定時提前時間的配合以控制比例閥的閥口開度更快到達(dá)設(shè)定值。該噴涂系統(tǒng)解決了管道內(nèi)壓力出現(xiàn)瞬間值和抖動時噴涂不均勻的問題。

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技術(shù)公布日：2025/1/9