本技術涉及霧化，具體地，涉及一種復合霧化裝置。

背景技術：

1、超聲波霧化和離心霧化是當下粉末制備中較為常見的方法，二者各有優(yōu)劣，例如超聲波霧化法具有粒徑分布集中、顆粒形態(tài)好等優(yōu)點；但存在產(chǎn)量較低問題，尤其是細粉比例提升較難；離心霧化法結(jié)構簡單以及產(chǎn)量較高，但存在粉末形態(tài)較差的問題，且高轉(zhuǎn)速電機已到發(fā)展瓶頸。隨著粉末冶金、電子制造等工藝制程的發(fā)展，對形態(tài)好、產(chǎn)量高、粒徑小且集中的粉末的需求越發(fā)強烈，正是當下亟需解決的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種復合霧化裝置。

2、本實用新型公開的一種復合霧化裝置，包括：換能器及霧化盤，換能器包括第一端蓋、第二端蓋、多個陶瓷件、多個極片以及連接件，第一端蓋與第二端蓋通過連接件連接，多個陶瓷件與多個極片交錯設置于第一端蓋和第二端蓋之間，霧化盤連接第一端蓋；其中，第一端蓋表面間隔開設有多個復合槽。

3、根據(jù)本實用新型的一實施方式，復合槽為直槽或斜槽。

4、根據(jù)本實用新型的一實施方式，第一端蓋具有多段變比區(qū)，多段變比區(qū)朝遠離陶瓷件的方向延伸并依序連接。

5、根據(jù)本實用新型的一實施方式，變比區(qū)包括相連的小口徑段及大口徑段，多個變比區(qū)相連時，小口徑段與大口徑段交錯設置。

6、根據(jù)本實用新型的一實施方式，第一端蓋還開設有多個冷卻孔，多個冷卻孔間隔分布于第一端蓋外表面。

7、根據(jù)本實用新型的一實施方式，霧化盤具有朝靠近第一端蓋方向的凹面。

8、根據(jù)本實用新型的一實施方式，還包括離心組件，其包括離心驅(qū)動件、第一離心傳動件以及第二離心傳動件，第二離心傳動件套設于第一端蓋，第一離心傳動件連接離心驅(qū)動件及第二離心傳動件，其中，由離心驅(qū)動件帶動換能器轉(zhuǎn)動。

9、根據(jù)本實用新型的一實施方式，第二離心傳動件包括上傳動塊、下傳動塊及兩個第一密封圈，上傳動塊與下傳動塊相連接且二者均套設于第一端蓋，第一離心傳動件與上傳動塊或下傳動塊連接，兩個第一密封圈均套設于第一端蓋，且其分別設置于上傳動塊與下傳動塊。

10、根據(jù)本實用新型的一實施方式，還包括至少兩個軸承，兩個軸承間隔分布于第一端蓋。

11、根據(jù)本實用新型的一實施方式，還包括至少兩個第二密封圈，兩個第二密封圈分別設置于兩個軸承相互遠離的一側(cè)。

12、本實用新型的有益效果在于，通過在第一端蓋開設多個復合槽，使得第一端蓋在工作時既能軸向形變，還能徑向形變，同時將帶動霧化盤進行線性以及旋轉(zhuǎn)相結(jié)合的復合運動，由霧化盤的旋轉(zhuǎn)運動將產(chǎn)品液分散并形成液膜，而后再由霧化盤線性運動將液膜的表面張力打破，形成微小的產(chǎn)品液顆粒，待冷卻后形成粉體，以滿足當下對形態(tài)好、產(chǎn)量高、粒徑小且集中的粉末的需求。

技術特征：

1.一種復合霧化裝置，其特征在于，包括：換能器(10)及霧化盤(20)，所述換能器(10)包括第一端蓋(1)、第二端蓋(2)、多個陶瓷件(3)、多個極片(4)以及連接件(5)，所述第一端蓋(1)與所述第二端蓋(2)通過所述連接件(5)連接，多個所述陶瓷件(3)與多個所述極片(4)交錯設置于所述第一端蓋(1)和所述第二端蓋(2)之間，所述霧化盤(20)連接所述第一端蓋(1)；其中，所述第一端蓋(1)表面間隔開設有多個復合槽(12)。

2.根據(jù)權利要求1所述的復合霧化裝置，其特征在于，所述復合槽(12)為直槽或斜槽。

3.根據(jù)權利要求1所述的復合霧化裝置，其特征在于，所述第一端蓋(1)具有多段變比區(qū)(11)，多段所述變比區(qū)(11)朝遠離所述陶瓷件(3)的方向延伸并依序連接。

4.根據(jù)權利要求3所述的復合霧化裝置，其特征在于，所述變比區(qū)(11)包括相連的小口徑段(111)及大口徑段(112)，多個所述變比區(qū)(11)相連時，所述小口徑段(111)與所述大口徑段(112)交錯設置。

5.根據(jù)權利要求1所述的復合霧化裝置，其特征在于，所述第一端蓋(1)還開設有多個冷卻孔(13)，多個所述冷卻孔(13)間隔分布于所述第一端蓋(1)外表面。

6.根據(jù)權利要求1-5任一所述的復合霧化裝置，其特征在于，所述霧化盤(20)具有朝靠近所述第一端蓋(1)方向的凹面(201)。

7.根據(jù)權利要求1-5任一所述的復合霧化裝置，其特征在于，還包括離心組件(30)，其包括離心驅(qū)動件(301)、第一離心傳動件(302)以及第二離心傳動件(303)，所述第二離心傳動件(303)套設于所述第一端蓋(1)，所述第一離心傳動件(302)連接所述離心驅(qū)動件(301)及所述第二離心傳動件(303)，其中，由所述離心驅(qū)動件(301)帶動所述換能器(10)轉(zhuǎn)動。

8.根據(jù)權利要求7所述的復合霧化裝置，其特征在于，所述第二離心傳動件(303)包括上傳動塊(3031)、下傳動塊(3032)及兩個第一密封圈(3033)，所述上傳動塊(3031)與所述下傳動塊(3032)相連接且二者均套設于所述第一端蓋(1)，所述第一離心傳動件(302)與所述上傳動塊(3031)或所述下傳動塊(3032)連接，兩個所述第一密封圈(3033)均套設于所述第一端蓋(1)，且其分別設置于所述上傳動塊(3031)與所述下傳動塊(3032)。

9.根據(jù)權利要求1-5任一所述的復合霧化裝置，其特征在于，還包括至少兩個軸承(40)，兩個所述軸承(40)間隔分布于所述第一端蓋(1)。

10.根據(jù)權利要求9所述的復合霧化裝置，其特征在于，還包括至少兩個第二密封圈(50)，兩個所述第二密封圈(50)分別設置于兩個所述軸承(40)相互遠離的一側(cè)。

技術總結(jié)
本技術揭示一種復合霧化裝置，包括：換能器及霧化盤，換能器包括第一端蓋、第二端蓋、多個陶瓷件、多個極片以及連接件，第一端蓋與第二端蓋通過連接件連接，多個陶瓷件與多個極片交錯設置于第一端蓋和第二端蓋之間，霧化盤連接第一端蓋；其中，第一端蓋表面間隔開設有多個復合槽。通過在第一端蓋開設多個復合槽，使得第一端蓋在工作時既能軸向形變，還能徑向形變，同時將帶動霧化盤進行線性以及旋轉(zhuǎn)相結(jié)合的復合運動，由霧化盤的旋轉(zhuǎn)運動將產(chǎn)品液分散并形成液膜，而后再由霧化盤線性運動將液膜的表面張力打破，形成微小的產(chǎn)品液顆粒，待冷卻后形成粉體，以滿足當下對形態(tài)好、產(chǎn)量高、粒徑小且集中的粉末的需求。

技術研發(fā)人員：陳慶仁,陳英煒,黃文芳
受保護的技術使用者：廣東仁開科技有限公司
技術研發(fā)日：20240118
技術公布日：2025/1/9