本發(fā)明涉及金屬殼體表面加工，尤其涉及了一種用于金屬表面處理的烘干裝置。

背景技術(shù)：

1、在金屬加工行業(yè)中，金屬殼體的表面涂裝噴涂是提升其耐腐蝕性和美觀度的重要工序。在噴涂過程中，涂料會均勻地覆蓋在金屬殼體的表面，形成一層保護膜。為了確保涂層的質(zhì)量和性能，噴涂后的烘干環(huán)節(jié)至關(guān)重要。常用的烘干方法包括熱風(fēng)循環(huán)烘干和紅外線烘干等，這些方法通過加熱使涂料中的溶劑揮發(fā)，并促進涂層的固化和附著力增強。

2、然而，在實際操作中，由于金屬殼體通常需要人工手持進行噴涂和烘干，這可能導(dǎo)致烘干過程中出現(xiàn)不均勻的問題。比如，手持操作會使得金屬殼體與熱源之間的距離和角度不一致，導(dǎo)致某些區(qū)域的涂層干燥速度較快，而其他區(qū)域則因熱量不足而干燥緩慢。這種烘干不均勻現(xiàn)象不僅會影響涂層的外觀質(zhì)量，而且會出現(xiàn)色差和氣泡等缺陷，還可能降低涂層的附著力和耐久性。因此，解決這一問題對于提高金屬殼體的涂裝質(zhì)量和整體性能至關(guān)重要。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，提供了一種用于金屬表面處理的烘干裝置。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決。

3、一種用于金屬表面處理的烘干裝置，包括工作臺、固定裝置和烘干裝置，固定裝置和烘干裝置設(shè)置于工作臺上；烘干裝置用于對固定裝置上的加工件進行烘干；固定裝置包括固定軸、第一固定件、第二固定件、連接桿、推板和推進裝置，固定軸內(nèi)設(shè)有腔體，腔體兩側(cè)均設(shè)有兩個通槽，第一固定件和第二固定件對稱設(shè)置于腔體內(nèi)，第一固定件合第二固定件均包括兩個交叉設(shè)置的支撐桿，連接桿貫穿連接兩個支撐桿并固定于腔體內(nèi)；推板上設(shè)有兩個移動凸起，兩個移動凸起分別抵靠于第一固定件和第二固定件面向固定軸內(nèi)側(cè)的交叉處，推進裝置連接于推板的一端并沿固定軸方向移動，推板帶動移動凸起移動，使第一固定件和第二固定件穿過通槽固定于加工件內(nèi)。

4、作為優(yōu)選，推進裝置為氣動缸，推板上設(shè)有移動孔，氣動缸的輸出端連接于移動孔內(nèi)。

5、作為優(yōu)選，烘干裝置包括烘箱、第一通氣板和第二通氣板，第一通氣板和第二通氣板設(shè)置于烘箱內(nèi)，兩個第一通氣板設(shè)置于第二通氣板的上下兩側(cè)。

6、作為優(yōu)選，烘箱上端設(shè)有進氣通道，進氣通道上端設(shè)有進氣口，進氣通道下端與烘箱連通，烘箱下端為開口設(shè)置。

7、作為優(yōu)選，第一通氣板上設(shè)有第一通氣孔，第二通氣板上設(shè)有第二通氣孔，第一通氣孔和第二通氣孔垂直方向交錯設(shè)置。

8、作為優(yōu)選，工作臺上設(shè)有支撐板，轉(zhuǎn)軸貫穿連接于支撐板上，烘干裝置與支撐板之間連接有橫桿。

9、作為優(yōu)選，支撐板的一側(cè)驅(qū)動電機，固定軸的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動孔，驅(qū)動電機的輸出端連接轉(zhuǎn)動孔帶動固定軸轉(zhuǎn)動。

10、作為優(yōu)選，工作臺上設(shè)有通氣槽，通氣槽用于對烘干氣流的接收。

11、作為優(yōu)選，工作臺上設(shè)有排氣柵欄。

12、作為優(yōu)選，通氣槽內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)，用于對漆霧進行粗過濾。

13、本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果：本發(fā)明通過固定裝置的設(shè)置，將第一固定件和第二固定件對加工件內(nèi)部的固定，代替了人工夾持加工件的方式，使加工件與熱源之間的距離和角度保持一致，整個烘干過程穩(wěn)定且不影響涂層質(zhì)量；通過第一通氣板和第二通氣板之間的配合使出風(fēng)均勻，整個過程不僅縮短烘干時間，提高生產(chǎn)效率，而且提升了涂層質(zhì)量，保障產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種用于金屬表面處理的烘干裝置，其特征在于：包括工作臺(1)、固定裝置和烘干裝置，固定裝置和烘干裝置設(shè)置于工作臺(1)上；烘干裝置用于對固定裝置上的加工件進行烘干；固定裝置包括固定軸(21)、第一固定件、第二固定件、連接桿(22)、推板(23)和推進裝置，固定軸(21)內(nèi)設(shè)有腔體(24)，腔體(24)兩側(cè)均設(shè)有兩個通槽(25)，第一固定件和第二固定件對稱設(shè)置于腔體(24)內(nèi)，第一固定件合第二固定件均包括兩個交叉設(shè)置的支撐桿(26)，連接桿(22)貫穿連接兩個支撐桿(26)并固定于腔體(24)內(nèi)；推板(23)上設(shè)有兩個移動凸起(27)，兩個移動凸起(27)分別抵靠于第一固定件和第二固定件面向固定軸(21)內(nèi)側(cè)的交叉處，推進裝置連接于推板(23)的一端并沿固定軸(21)方向移動，推板(23)帶動移動凸起(27)移動，使第一固定件和第二固定件穿過通槽(25)固定于加工件內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬表面處理的烘干裝置，其特征在于：推進裝置為氣動缸(29)，推板(23)上設(shè)有移動孔(28)，氣動缸(29)的輸出端連接于移動孔(28)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬表面處理的烘干裝置，其特征在于：烘干裝置包括烘箱(31)、第一通氣板(32)和第二通氣板(33)，第一通氣板(32)和第二通氣板(33)設(shè)置于烘箱(31)內(nèi)，兩個第一通氣板(32)設(shè)置于第二通氣板(33)的上下兩側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于金屬表面處理的烘干裝置，其特征在于：烘箱(31)上端設(shè)有進氣通道(34)，進氣通道(34)上端設(shè)有進氣口(341)，進氣通道(34)下端與烘箱(31)連通，烘箱(31)下端為開口設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于金屬表面處理的烘干裝置，其特征在于：第一通氣板(32)上設(shè)有第一通氣孔(321)，第二通氣板(33)上設(shè)有第二通氣孔(332)，第一通氣孔(321)和第二通氣孔(332)垂直方向交錯設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬表面處理的烘干裝置，其特征在于：工作臺(1)上設(shè)有支撐板(11)，轉(zhuǎn)軸貫穿連接于支撐板(11)上，烘干裝置與支撐板(11)之間連接有橫桿(12)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬表面處理的烘干裝置，其特征在于：支撐板(11)的一側(cè)驅(qū)動電機，固定軸(21)的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動孔，驅(qū)動電機的輸出端連接轉(zhuǎn)動孔帶動固定軸(21)轉(zhuǎn)動。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬表面處理的烘干裝置，其特征在于：工作臺(1)上設(shè)有通氣槽(13)，通氣槽(13)用于對烘干氣流的接收。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬表面處理的烘干裝置，其特征在于：工作臺(1)上設(shè)有排氣柵欄(14)。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于金屬表面處理的烘干裝置，其特征在于：通氣槽(13)內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)(15)，用于對漆霧進行粗過濾。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及金屬殼體表面加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于金屬表面處理的烘干裝置，包括工作臺、固定裝置和烘干裝置，固定裝置和烘干裝置設(shè)置于工作臺上；烘干裝置用于對固定裝置上的加工件進行烘干；固定裝置包括固定軸、第一固定件、第二固定件、連接桿、推板和推進裝置；推板上設(shè)有兩個移動凸起，兩個移動凸起分別抵靠于第一固定件和第二固定件面向固定軸內(nèi)側(cè)的交叉處，使第一固定件和第二固定件穿過通槽固定于加工件內(nèi)。本發(fā)明通過固定裝置的設(shè)置，代替了人工夾持加工件的方式，使加工件與熱源之間的距離和角度保持一致，整個烘干過程穩(wěn)定且不影響涂層質(zhì)量；通過第一通氣板和第二通氣板之間的配合使出風(fēng)均勻，保障產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：錢永才
受保護的技術(shù)使用者：浙江宇誠華爾涂裝環(huán)保設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6