本發(fā)明專利涉及實(shí)驗(yàn)室工程，具體為一種用于實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)廢氣冷凝收集裝置。

背景技術(shù)：

1、在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)，通常有大量高溫實(shí)驗(yàn)廢氣，高溫廢氣通過風(fēng)管排出，在經(jīng)過風(fēng)管時(shí)廢氣冷凝，隨著時(shí)間的推移，冷凝液越來越多，冷凝液順著風(fēng)管法蘭接口或其他接縫處滲出，滲出的冷凝液具備很強(qiáng)的腐蝕性，會(huì)對(duì)風(fēng)管下的人員和儀器設(shè)備造成化學(xué)腐蝕。為了保證實(shí)驗(yàn)人員和設(shè)備儀器的安全，目前市場(chǎng)上給出的解決方案是在排風(fēng)末端安裝集液裝、風(fēng)管做一定的坡度，但風(fēng)管是分段連接，在連接處風(fēng)管存在縫隙，還會(huì)存在一定的風(fēng)險(xiǎn)。

2、發(fā)明專利內(nèi)容

3、本發(fā)明專利的目的在于提供一種用于實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)廢氣冷凝收集裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

4、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明專利提供如下技術(shù)方案：一種用于實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)廢氣冷凝收集裝置，包括所述外殼內(nèi)設(shè)置有冷凝管，所述冷凝管的輸入端貫穿外殼輸入端一側(cè)的內(nèi)壁底端，并延伸出外殼的底端，所述冷凝管的輸出端朝下，并靠近冷凝管的輸出端，位于冷凝管輸入端與輸出端之間的所述外殼內(nèi)壁底端設(shè)置有排液口，所述外殼的底端安裝有與排液口連通的收集箱，所述收集箱的底端連通安裝有放液閥，所述外殼的內(nèi)壁底端呈由外殼內(nèi)壁至排液口的向下傾斜設(shè)置。

5、進(jìn)一步的，所述冷凝管的輸出端朝向外殼的輸出端，還包括渦扇組件，所述渦扇組件包括安裝于冷凝管輸出端處的十字安裝架、固定連接于十字安裝架靠近外殼輸出端處的外框、設(shè)置與外框內(nèi)的第一渦扇、設(shè)置于冷凝管輸出端內(nèi)的第二渦扇和連接軸，所述連接軸的一端與第一渦扇傳動(dòng)連接，所述連接軸的另一端貫穿十字安裝架，并與第二渦扇傳動(dòng)連接，所述連接軸與十字安裝架之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述外框的內(nèi)徑＞第一渦扇的外徑＞冷凝管的內(nèi)徑＞第二渦扇的外徑。

6、進(jìn)一步的，所述冷凝管輸出端處的外壁沿周向等間距設(shè)置有四個(gè)連接片，四個(gè)所述連接片分別與十字安裝架的四個(gè)安裝架一體設(shè)置，所述連接片通過螺釘與冷凝管的外壁連接。

7、進(jìn)一步的，所述外殼內(nèi)的冷凝管呈螺旋狀，所述冷凝管的輸出端位于螺旋的圓心處。

8、進(jìn)一步的，所述冷凝管為波紋管。

9、進(jìn)一步的，所述冷凝管的輸入端處安裝有過濾網(wǎng)。

10、進(jìn)一步的，所述收集箱的側(cè)壁上設(shè)置設(shè)置有液位觀察口。

11、進(jìn)一步的，所述收集箱的內(nèi)壁上部安裝有液位傳感器，所述收集箱的側(cè)壁上安裝有通過線束連接液位傳感器的液位報(bào)警器。

12、本發(fā)明專利所達(dá)到的有益效果為：

13、1.通過冷凝管的設(shè)計(jì)，利用風(fēng)管內(nèi)的負(fù)壓吸入冷空氣，并通過冷凝管壁與高溫廢氣進(jìn)行熱交換，有效冷凝廢氣中的有害物質(zhì)，形成廢液顆粒，并配合外殼內(nèi)壁底端的傾斜設(shè)置對(duì)廢液進(jìn)行引流，使廢液最終滴落至收集箱內(nèi)儲(chǔ)存，有效地收集和處理實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)廢氣中的有害物質(zhì)，減少對(duì)環(huán)境的污染，保障實(shí)驗(yàn)室人員的健康安全。

14、2.通過渦扇組件的設(shè)計(jì)，將風(fēng)管內(nèi)的氣流轉(zhuǎn)化為機(jī)械能產(chǎn)生吸力，使得冷空氣能夠更順暢地進(jìn)入冷凝管，并與高溫廢氣進(jìn)行充分的熱交換，進(jìn)而高效地冷凝廢氣中的有害物質(zhì)，提高實(shí)驗(yàn)室廢氣處理的效果。

15、3.通過將外殼內(nèi)的冷凝管設(shè)置呈螺旋狀，增加冷凝管與高溫廢氣的接觸面，以增加收集廢液的效率，同時(shí)，冷凝管的輸出端設(shè)置于螺旋的圓心處，有利于渦扇組件更有效地捕獲氣流。

16、4.冷凝管為波紋管的設(shè)置，有利于增加冷凝管與高溫廢氣的接觸面，同時(shí)增加收集廢液的效率。

17、5.通過在收集箱的內(nèi)壁上部安裝液位傳感器，并配合線束連接，且安裝與收集箱的側(cè)壁上的液位報(bào)警器，實(shí)現(xiàn)智能化的監(jiān)測(cè)收集箱內(nèi)的廢液儲(chǔ)存情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

技術(shù)特征：

1.一種用于實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)廢氣冷凝收集裝置，包括與排風(fēng)末端連接的外殼(1)，其特征在于，所述外殼(1)內(nèi)設(shè)置有冷凝管(2)，所述冷凝管(2)的輸入端貫穿外殼(1)輸入端一側(cè)的內(nèi)壁底端，并延伸出外殼(1)的底端，所述冷凝管(2)的輸出端朝下，并靠近冷凝管(2)的輸出端，位于冷凝管(2)輸入端與輸出端之間的所述外殼(1)內(nèi)壁底端設(shè)置有排液口(11)，所述外殼(1)的底端安裝有與排液口(11)連通的收集箱(3)，所述收集箱(3)的底端連通安裝有放液閥(31)，所述外殼(1)的內(nèi)壁底端呈由外殼(1)內(nèi)壁至排液口(11)的向下傾斜設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)廢氣冷凝收集裝置，其特征在于：所述冷凝管(2)的輸出端朝向外殼(1)的輸出端，還包括渦扇組件(4)，所述渦扇組件(4)包括安裝于冷凝管(2)輸出端處的十字安裝架(41)、固定連接于十字安裝架(41)靠近外殼(1)輸出端處的外框(42)、設(shè)置與外框(42)內(nèi)的第一渦扇(43)、設(shè)置于冷凝管(2)輸出端內(nèi)的第二渦扇(44)和連接軸(45)，所述連接軸(45)的一端與第一渦扇(43)傳動(dòng)連接，所述連接軸(45)的另一端貫穿十字安裝架(41)，并與第二渦扇(44)傳動(dòng)連接，所述連接軸(45)與十字安裝架(41)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述外框(42)的內(nèi)徑＞第一渦扇(43)的外徑＞冷凝管(2)的內(nèi)徑＞第二渦扇(44)的外徑。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)廢氣冷凝收集裝置，其特征在于：所述冷凝管(2)輸出端處的外壁沿周向等間距設(shè)置有四個(gè)連接片(46)，四個(gè)所述連接片(46)分別與十字安裝架(41)的四個(gè)安裝架一體設(shè)置，所述連接片(46)通過螺釘與冷凝管(2)的外壁連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種用于實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)廢氣冷凝收集裝置，其特征在于：所述外殼(1)內(nèi)的冷凝管(2)呈螺旋狀，所述冷凝管(2)的輸出端位于螺旋的圓心處。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)廢氣冷凝收集裝置，其特征在于：所述冷凝管(2)為波紋管。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)廢氣冷凝收集裝置，其特征在于：所述冷凝管(2)的輸入端處安裝有過濾網(wǎng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)廢氣冷凝收集裝置，其特征在于：所述收集箱(3)的側(cè)壁上設(shè)置設(shè)置有液位觀察口(32)。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)廢氣冷凝收集裝置，其特征在于：所述收集箱(3)的內(nèi)壁上部安裝有液位傳感器，所述收集箱(3)的側(cè)壁上安裝有通過線束連接液位傳感器的液位報(bào)警器(33)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明專利公開了一種用于實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)廢氣冷凝收集裝置，涉及實(shí)驗(yàn)室工程技術(shù)領(lǐng)域，包括與排風(fēng)末端連接的外殼，其特征在于，外殼內(nèi)設(shè)置有冷凝管，冷凝管的輸入端貫穿外殼輸入端一側(cè)的內(nèi)壁底端，并延伸出外殼的底端，冷凝管的輸出端朝下，并靠近冷凝管的輸出端，位于冷凝管輸入端與輸出端之間的外殼內(nèi)壁底端設(shè)置有排液口，外殼的底端安裝有與排液口連通的收集箱，收集箱的底端連通安裝有放液閥，所述外殼的內(nèi)壁底端呈由外殼內(nèi)壁至排液口的向下傾斜設(shè)置，本發(fā)明專利通過冷凝管設(shè)計(jì)，風(fēng)管內(nèi)負(fù)壓吸入冷空氣，與高溫廢氣熱交換，有效冷凝有害物質(zhì)為廢液顆粒，外殼傾斜設(shè)計(jì)引流廢液至收集箱儲(chǔ)存，高效處理實(shí)驗(yàn)室廢氣，減少環(huán)境污染，保障人員安全。

技術(shù)研發(fā)人員：王術(shù)森,李厚重
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京諾丹工程技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6