本發(fā)明屬于電池極片回收，具體為一種鈉離子電池極片的干法回收裝置。

背景技術(shù)：

1、鈉離子電池極片是鈉離子電池的關(guān)鍵組成部分，它分為正極極片和負(fù)極極片，分別承載著正極材料和負(fù)極材料,在進(jìn)行回收處理過程中，通常采用對(duì)環(huán)境污染更小的干式回收方式，具體通過拆解、破碎、熱解和篩選的方式，實(shí)現(xiàn)電池極片中有價(jià)金屬的回收利用。

2、目前的鈉離子電池極片的干法回收處理過程中，需要對(duì)拆解后的鈉離子電池極片進(jìn)行破碎處理，利用破碎后的極片提高后續(xù)處理效果，使其顆粒大小更加均勻，增加表面積，然而在實(shí)際破碎處理過程中，單次破碎后的物料存在大小尺寸不一的情況，部分尺寸較大的破碎極片無法滿足要求，往往需要進(jìn)行二次破碎處理，然而目前的二次破碎處理難度較大，一方面在運(yùn)行期間難以對(duì)篩分后的物料進(jìn)行分離取出，另一方面取出后還需要人工操作轉(zhuǎn)移至破碎輥處進(jìn)行破碎處理，中間操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，大大降低了連續(xù)破碎回收處理的效率，實(shí)用效果不佳。

3、此外，目前的拆解后的電池極片表面殘留一定量的膠質(zhì)無法有效清理，在實(shí)際破碎處理，部分附著有膠質(zhì)的破碎電池極片黏連在破碎箱內(nèi)部各處，使得后續(xù)破碎和篩分后難以分離，殘留在破碎箱中的黏連極片較大，一方面影響回收總量，另一方面影響造成設(shè)備磨損，且實(shí)際清理分離難度大，實(shí)用效果不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種鈉離子電池極片的干法回收裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鈉離子電池極片的干法回收裝置，包括處理箱和破碎輥，所述處理箱的內(nèi)部固定設(shè)有位于破碎輥下方的固定式引導(dǎo)篩分部，所述固定式引導(dǎo)篩分部的內(nèi)部套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)的復(fù)合篩分組件，所述處理箱的側(cè)面固定設(shè)有供氣組件，且供氣組件將壓力空氣輸入至復(fù)合篩分組件中，所述處理箱的另一側(cè)固定設(shè)有通氣換向組件，所述通氣換向組件將復(fù)合篩分組件中的壓力空氣分別獨(dú)立輸入至處理箱的內(nèi)部以及導(dǎo)料組件中，所述復(fù)合篩分組件推動(dòng)篩分后的破碎極片至導(dǎo)料組件中，且通過導(dǎo)料組件中的壓力空氣將篩分后的破碎極片推動(dòng)至破碎輥中，

3、所述固定式引導(dǎo)篩分部包括引導(dǎo)篩分弧筒、引導(dǎo)斜臺(tái)和導(dǎo)氣槽，

4、所述復(fù)合篩分組件包括轉(zhuǎn)軸、螺旋葉片、內(nèi)部腔、吹掃孔和進(jìn)氣口。

5、優(yōu)選的，所述處理箱的側(cè)面固定設(shè)有一號(hào)動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述一號(hào)動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)一和齒輪組，所述一號(hào)動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)破碎輥旋轉(zhuǎn)，所述破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在處理箱中。

6、優(yōu)選的，所述引導(dǎo)篩分弧筒的底部為半圓形結(jié)構(gòu)，所述引導(dǎo)篩分弧筒的兩側(cè)斜面結(jié)構(gòu)，所述引導(dǎo)篩分弧筒通過兩側(cè)的斜面結(jié)構(gòu)固定在處理箱的內(nèi)部，所述引導(dǎo)斜臺(tái)固定連接在引導(dǎo)篩分弧筒的上方，所述導(dǎo)氣槽豎直開設(shè)在引導(dǎo)斜臺(tái)的內(nèi)部，所述引導(dǎo)斜臺(tái)的水平長(zhǎng)度小于引導(dǎo)篩分弧筒的長(zhǎng)度，所述引導(dǎo)篩分弧筒的表面設(shè)有篩孔。

7、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)套接在處理箱的內(nèi)部，所述處理箱的側(cè)面固定設(shè)有二號(hào)動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述二號(hào)動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述螺旋葉片固定套接在轉(zhuǎn)軸的外表面且位于引導(dǎo)篩分弧筒的凹陷處，所述內(nèi)部腔開設(shè)在轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部且貫穿轉(zhuǎn)軸的一端，所述吹掃孔和進(jìn)氣口均開設(shè)在轉(zhuǎn)軸的外表面上，所述吹掃孔和進(jìn)氣口均與內(nèi)部腔連通。

8、優(yōu)選的，所述螺旋葉片旋轉(zhuǎn)并向著左側(cè)推動(dòng)螺旋引導(dǎo)篩分弧筒中的破碎極片，所述引導(dǎo)斜臺(tái)的傾斜下端靠近螺旋葉片的右側(cè)，所述處理箱的左側(cè)開設(shè)有出口槽，所述出口槽與引導(dǎo)篩分弧筒的左端對(duì)齊連通。

9、優(yōu)選的，所述供氣組件包括氣泵和分配罩，所述氣泵通過安裝架固定在處理箱的右側(cè)面，所述分配罩固定在處理箱的右側(cè)面，且套設(shè)在轉(zhuǎn)軸的外表面上，所述氣泵的出氣端與分配罩固定連接且連通，所述分配罩和轉(zhuǎn)軸的套接區(qū)域設(shè)有密封圈，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)套接在分配罩中。

10、優(yōu)選的，所述通氣換向組件包括固定套、導(dǎo)氣管、連通孔、旁通口、彈簧、控制螺桿和中間框，所述固定套固定連接在處理箱的左側(cè)，且套設(shè)在轉(zhuǎn)軸的外部，所述固定套與內(nèi)部腔相連通，所述導(dǎo)氣管活動(dòng)套接在內(nèi)部腔中，所述導(dǎo)氣管的一端保持密封，所述連通孔和旁通口均開設(shè)在導(dǎo)氣管的外表面上，所述連通孔與吹掃孔一一對(duì)應(yīng)，所述旁通口位于導(dǎo)氣管外表面的下方，且位于靠近轉(zhuǎn)軸的貫穿端部，所述控制螺桿螺紋套接在固定套的端部，所述彈簧的一端固定在導(dǎo)氣管的密封端，且另一端固定連接在固定套中，所述中間框固定套接在固定套的底部，所述中間框的下端固定套接在導(dǎo)料組件中，且與導(dǎo)料組件的內(nèi)部連通。

11、優(yōu)選的，所述導(dǎo)料組件包括導(dǎo)料座、導(dǎo)料口、導(dǎo)料管和隔斷部，所述導(dǎo)料座固定連接在處理箱的左側(cè)，所述導(dǎo)料口開設(shè)在導(dǎo)料座的內(nèi)部，且與出口槽連通，所述導(dǎo)料管的一端固定連接在導(dǎo)料座的端部，且另一端穿過處理箱并延伸至破碎輥的上方，所述隔斷部活動(dòng)套接在導(dǎo)料座中，所述導(dǎo)料座的頂部與中間框固定套接。

12、優(yōu)選的，所述隔斷部位于中間框底端的右側(cè)，所述隔斷部包括密封擋板和螺紋推桿，螺紋推桿螺紋套接在導(dǎo)料座的底部，且上旋時(shí)推動(dòng)密封擋板上移并在導(dǎo)料口中部密封隔斷導(dǎo)料口。

13、本發(fā)明的有益效果如下：

14、1、本發(fā)明通過利用固定式引導(dǎo)篩分部實(shí)現(xiàn)引導(dǎo)和篩分，并配合轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定式引導(dǎo)篩分部中的復(fù)合篩分組件，利用螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)作用，實(shí)現(xiàn)固定式引導(dǎo)篩分部中堆積物料的推動(dòng)，使得物料在引導(dǎo)篩分弧筒中動(dòng)態(tài)移動(dòng)過程中完成篩分，并在篩分后將大體積物料集中推動(dòng)至導(dǎo)料組件中，并配合供氣組件和復(fù)合篩分組件以及通氣換向組件，將壓力空氣導(dǎo)入到導(dǎo)料組件中，利用壓力空氣的動(dòng)力作用，將篩分后的大體積物料沿著管路配合壓力空氣的推動(dòng)轉(zhuǎn)移至破碎輥頂部，進(jìn)行二次篩分，避免一次篩分不徹底，對(duì)篩分后的物料進(jìn)行簡(jiǎn)單快捷的二次篩分處理，實(shí)際篩分后的大體積物料自動(dòng)分離堆積，并快捷引導(dǎo)到破碎輥上，大大提高了鈉離子電池干法回收過程中破碎的質(zhì)量和效率，實(shí)用效果好。

15、2、本發(fā)明通過再次利用供氣組件和復(fù)合篩分組件的通氣，在通氣換向組件不動(dòng)作期間，引導(dǎo)壓力空氣直接通過復(fù)合篩分組件吹掃出，并隨著旋轉(zhuǎn)過程，實(shí)現(xiàn)間隙的定向吹掃，配合上下左右四個(gè)方向的間歇吹掃，一方面實(shí)現(xiàn)處理箱內(nèi)部空間的全面吹掃處理，將表面有膠合劑的且黏連在處理箱內(nèi)壁上的破碎電池極片吹掃脫離，且配合引導(dǎo)斜臺(tái)中的導(dǎo)氣槽，實(shí)現(xiàn)引導(dǎo)下料的同時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的破碎輥底部進(jìn)行吹掃，充分分離黏連的破碎電池極片，提高分離效果，避免殘留在處理箱的內(nèi)部和破碎輥上，回收破碎后收集效果好。

16、3、本發(fā)明通過再次利用通過復(fù)合篩分組件中吹掃的壓力空氣，配合不同方向的吹掃處理，實(shí)現(xiàn)引導(dǎo)篩分弧筒兩側(cè)以及頂部篩孔的吹掃處理，利用壓力空氣的推動(dòng)力，提高篩孔中堵塞物料的脫離效果，并配合轉(zhuǎn)動(dòng)過程的螺旋葉片，利用橫向物料的推動(dòng)力，使得引導(dǎo)篩分弧筒底部篩孔上方分別有水平和向下的作用力，大大減小篩孔卡阻的情況，回收破碎過程中的篩分綜合效果好。

技術(shù)特征：

1.一種鈉離子電池極片的干法回收裝置，包括處理箱(1)和破碎輥(2)，其特征在于：所述處理箱(1)的內(nèi)部固定設(shè)有位于破碎輥(2)下方的固定式引導(dǎo)篩分部(4)，所述固定式引導(dǎo)篩分部(4)的內(nèi)部套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)的復(fù)合篩分組件(5)，所述處理箱(1)的側(cè)面固定設(shè)有供氣組件(9)，且供氣組件(9)將壓力空氣輸入至復(fù)合篩分組件(5)中，所述處理箱(1)的另一側(cè)固定設(shè)有通氣換向組件(7)，所述通氣換向組件(7)將復(fù)合篩分組件(5)中的壓力空氣分別獨(dú)立輸入至處理箱(1)的內(nèi)部以及導(dǎo)料組件(8)中，所述復(fù)合篩分組件(5)推動(dòng)篩分后的破碎極片至導(dǎo)料組件(8)中，且通過導(dǎo)料組件(8)中的壓力空氣將篩分后的破碎極片推動(dòng)至破碎輥(2)中，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈉離子電池極片的干法回收裝置，其特征在于：所述處理箱(1)的側(cè)面固定設(shè)有一號(hào)動(dòng)力機(jī)構(gòu)(3)，所述一號(hào)動(dòng)力機(jī)構(gòu)(3)包括電機(jī)一和齒輪組，所述一號(hào)動(dòng)力機(jī)構(gòu)(3)帶動(dòng)破碎輥(2)旋轉(zhuǎn)，所述破碎輥(2)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在處理箱(1)中。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鈉離子電池極片的干法回收裝置，其特征在于：所述引導(dǎo)篩分弧筒(41)的底部為半圓形結(jié)構(gòu)，所述引導(dǎo)篩分弧筒(41)的兩側(cè)斜面結(jié)構(gòu)，所述引導(dǎo)篩分弧筒(41)通過兩側(cè)的斜面結(jié)構(gòu)固定在處理箱(1)的內(nèi)部，所述引導(dǎo)斜臺(tái)(42)固定連接在引導(dǎo)篩分弧筒(41)的上方，所述導(dǎo)氣槽(43)豎直開設(shè)在引導(dǎo)斜臺(tái)(42)的內(nèi)部，所述引導(dǎo)斜臺(tái)(42)的水平長(zhǎng)度小于引導(dǎo)篩分弧筒(41)的長(zhǎng)度，所述引導(dǎo)篩分弧筒(41)的表面設(shè)有篩孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鈉離子電池極片的干法回收裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(51)轉(zhuǎn)動(dòng)套接在處理箱(1)的內(nèi)部，所述處理箱(1)的側(cè)面固定設(shè)有二號(hào)動(dòng)力機(jī)構(gòu)(6)，所述二號(hào)動(dòng)力機(jī)構(gòu)(6)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸(51)旋轉(zhuǎn)，所述螺旋葉片(52)固定套接在轉(zhuǎn)軸(51)的外表面且位于引導(dǎo)篩分弧筒(41)的凹陷處，所述內(nèi)部腔(53)開設(shè)在轉(zhuǎn)軸(51)的內(nèi)部且貫穿轉(zhuǎn)軸(51)的一端，所述吹掃孔(54)和進(jìn)氣口(55)均開設(shè)在轉(zhuǎn)軸(51)的外表面上，所述吹掃孔(54)和進(jìn)氣口(55)均與內(nèi)部腔(53)連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鈉離子電池極片的干法回收裝置，其特征在于：所述螺旋葉片(52)旋轉(zhuǎn)并向著左側(cè)推動(dòng)螺旋引導(dǎo)篩分弧筒(41)中的破碎極片，所述引導(dǎo)斜臺(tái)(42)的傾斜下端靠近螺旋葉片(52)的右側(cè)，所述處理箱(1)的左側(cè)開設(shè)有出口槽(10)，所述出口槽(10)與引導(dǎo)篩分弧筒(41)的左端對(duì)齊連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鈉離子電池極片的干法回收裝置，其特征在于：所述供氣組件(9)包括氣泵(91)和分配罩(92)，所述氣泵(91)通過安裝架固定在處理箱(1)的右側(cè)面，所述分配罩(92)固定在處理箱(1)的右側(cè)面，且套設(shè)在轉(zhuǎn)軸(51)的外表面上，所述氣泵(91)的出氣端與分配罩(92)固定連接且連通，所述分配罩(92)和轉(zhuǎn)軸(51)的套接區(qū)域設(shè)有密封圈，所述轉(zhuǎn)軸(51)轉(zhuǎn)動(dòng)套接在分配罩(92)中。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鈉離子電池極片的干法回收裝置，其特征在于：所述通氣換向組件(7)包括固定套(71)、導(dǎo)氣管(72)、連通孔(73)、旁通口(74)、彈簧(75)、控制螺桿(76)和中間框(77)，所述固定套(71)固定連接在處理箱(1)的左側(cè)，且套設(shè)在轉(zhuǎn)軸(51)的外部，所述固定套(71)與內(nèi)部腔(53)相連通，所述導(dǎo)氣管(72)活動(dòng)套接在內(nèi)部腔(53)中，所述導(dǎo)氣管(72)的一端保持密封，所述連通孔(73)和旁通口(74)均開設(shè)在導(dǎo)氣管(72)的外表面上，所述連通孔(73)與吹掃孔(54)一一對(duì)應(yīng)，所述旁通口(74)位于導(dǎo)氣管(72)外表面的下方，且位于靠近轉(zhuǎn)軸(51)的貫穿端部，所述控制螺桿(76)螺紋套接在固定套(71)的端部，所述彈簧(75)的一端固定在導(dǎo)氣管(72)的密封端，且另一端固定連接在固定套(71)中，所述中間框(77)固定套接在固定套(71)的底部，所述中間框(77)的下端固定套接在導(dǎo)料組件(8)中，且與導(dǎo)料組件(8)的內(nèi)部連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鈉離子電池極片的干法回收裝置，其特征在于：所述導(dǎo)料組件(8)包括導(dǎo)料座(81)、導(dǎo)料口(82)、導(dǎo)料管(83)和隔斷部(84)，所述導(dǎo)料座(81)固定連接在處理箱(1)的左側(cè)，所述導(dǎo)料口(82)開設(shè)在導(dǎo)料座(81)的內(nèi)部，且與出口槽(10)連通，所述導(dǎo)料管(83)的一端固定連接在導(dǎo)料座(81)的端部，且另一端穿過處理箱(1)并延伸至破碎輥(2)的上方，所述隔斷部(84)活動(dòng)套接在導(dǎo)料座(81)中，所述導(dǎo)料座(81)的頂部與中間框(77)固定套接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鈉離子電池極片的干法回收裝置，其特征在于：所述隔斷部(84)位于中間框(77)底端的右側(cè)，所述隔斷部(84)包括密封擋板和螺紋推桿，螺紋推桿螺紋套接在導(dǎo)料座(81)的底部，且上旋時(shí)推動(dòng)密封擋板上移并在導(dǎo)料口(82)中部密封隔斷導(dǎo)料口(82)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于電池極片回收技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鈉離子電池極片的干法回收裝置，包括處理箱和破碎輥，所述處理箱的內(nèi)部固定設(shè)有位于破碎輥下方的固定式引導(dǎo)篩分部。本發(fā)明通過在篩分后將大體積物料集中推動(dòng)至導(dǎo)料組件中，并配合供氣組件和復(fù)合篩分組件以及通氣換向組件，將壓力空氣導(dǎo)入到導(dǎo)料組件中，利用壓力空氣的動(dòng)力作用，將篩分后的大體積物料沿著管路配合壓力空氣的推動(dòng)轉(zhuǎn)移至破碎輥頂部，進(jìn)行二次篩分，避免一次篩分不徹底，對(duì)篩分后的物料進(jìn)行簡(jiǎn)單快捷的二次篩分處理，實(shí)際篩分后的大體積物料自動(dòng)分離堆積，并快捷引導(dǎo)到破碎輥上，大大提高了鈉離子電池干法回收過程中破碎的質(zhì)量和效率，實(shí)用效果好。

技術(shù)研發(fā)人員：鄒偉民,康書文,鄒嘉逸
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇傳藝鈉電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9