本發(fā)明涉及滅菌方法領域，具體涉及一種基于cu-cnv非均相類芬頓催化劑的滅菌方法。

背景技術：

1、隨著抗生素的廣泛使用，尤其是在醫(yī)療、農業(yè)和養(yǎng)殖業(yè)中的濫用，我國是抗生素生產和使用大國，但濫用現(xiàn)象嚴重，導致了耐藥性的快速增長，抗生素污染已經成為全球環(huán)境問題之一。更為嚴重的是，抗生素的殘留不僅導致了水體、土壤中抗生素的積累，還引發(fā)了抗生素耐藥性菌株的出現(xiàn)，導致微生物耐藥性的擴散，威脅到公共健康和生態(tài)安全。因此，研究耐藥菌滅菌的有效方法顯得尤為重要。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術問題是針對以上不足，提供一種基于cu-cnv非均相類芬頓催化劑的滅菌方法。

2、為解決以上技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案：

3、基于cu-cnv非均相類芬頓催化劑的滅菌方法，包括以下步驟：

4、步驟1、制備cu-cnv非均相類芬頓催化劑，具體包括以下步驟：

5、步驟1.1、將尿素在坩堝中高溫焙燒后得到g-c3n4樣品并命名為cn；

6、步驟1.2、將燒制出的cn加入到含有nabh4的去離子水中，超聲分散攪拌后，得到cnv懸浮液；

7、步驟1.3、將cu(no3)3·3h2o溶液加入cnv懸浮液中后，超聲分散5min以上，之后在磁力攪拌器上攪拌3小時；

8、步驟1.4、上一步反應結束后，將得到的產物用去離子水和乙醇離心洗滌多次，干燥后得到cu-cnv非均相類芬頓催化劑；

9、步驟2、將上一步的cu-cnv非均相類芬頓催化劑加入至含有大腸桿菌的待滅菌溶液中進行滅菌。

10、進一步的，所述磁力攪拌器為多工位磁力攪拌器。

11、進一步的，所述步驟1.2中，含有nabh4的去離子水體積為40ml，nabh4的濃度為1mol/l。

12、進一步的，所述cnv懸浮液中cn的質量分數(shù)為0.8％。

13、進一步的，所述步驟1.3中，cu(no3)3·3h2o溶液的濃度為0.05mol/l，體積為800μl。

14、本發(fā)明的有益效果為：

15、本發(fā)明得到的cu-cnv非均相類芬頓催化劑可實現(xiàn)目標細菌高效去除，催化效率高，cu-cnv異質結在40min內對含有抗性基因大腸桿菌的滅活率達100％，操作簡單，催化劑穩(wěn)定性好，滅菌性能優(yōu)秀。本發(fā)明主要體現(xiàn)在高效、無毒、應用廣泛。經實驗證實，該材料具有良好的滅菌性能。且通過實驗證明，與單體cn相比，cu-cnv滅活效率更強，在反應40min時滅活效率為100％。

16、下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細說明。

技術特征：

1.基于cu-cnv非均相類芬頓催化劑的滅菌方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權利要求1所述的基于cu-cnv非均相類芬頓催化劑的滅菌方法，其特征在于，所述磁力攪拌器為多工位磁力攪拌器。

3.根據(jù)權利要求1所述的基于cu-cnv非均相類芬頓催化劑的滅菌方法，其特征在于，所述步驟1.2中，含有nabh4的去離子水體積為40ml，nabh4的濃度為1mol/l。

4.根據(jù)權利要求1所述的基于cu-cnv非均相類芬頓催化劑的滅菌方法，其特征在于，所述cnv懸浮液中cn的質量分數(shù)為0.8％。

5.根據(jù)權利要求1所述的基于cu-cnv非均相類芬頓催化劑的滅菌方法，其特征在于，所述步驟1.3中，cu(no3)3·3h2o溶液的濃度為0.05mol/l，體積為800μl。

技術總結
本發(fā)明涉及一種基于Cu?CNv非均相類芬頓催化劑的滅菌方法，本發(fā)明以Cu?CNv作為催化劑，通過非均相類芬頓高級氧化技術用于滅活抗生素耐藥菌，Cu?CNv異質結在40min內對含有抗生素耐藥菌大腸桿菌的滅活效率達100％，操作簡單，催化劑穩(wěn)定性好，滅菌性能優(yōu)秀。本發(fā)明主要體現(xiàn)在高效、無毒、應用廣泛。經實驗證實，該材料具有良好的滅菌性能。

技術研發(fā)人員：汪慶,李浩然,李旭力,趙若飛,孫少靜
受保護的技術使用者：河北工程大學
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/9