本實(shí)用新型屬于尾氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鹽酸罐區(qū)尾氣處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

鹽酸是氯化氫的水溶液，又名氫氯酸，屬于一元無(wú)機(jī)強(qiáng)酸，工業(yè)用途廣泛。鹽酸的性狀為無(wú)色透明的液體，有強(qiáng)烈的刺鼻氣味，具有較高的腐蝕性。濃鹽酸(質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為37％) 具有極強(qiáng)的揮發(fā)性，因此盛有濃鹽酸的容器打開后氯化氫氣體會(huì)揮發(fā)，與空氣中的水蒸氣結(jié)合產(chǎn)生鹽酸小液滴，使瓶口上方出現(xiàn)酸霧。鹽酸是胃酸的主要成分，它能夠促進(jìn)食物消化、抵御微生物感染。

尾氣處理裝置是在催化劑的作用下使尾氣得到凈化，以減輕對(duì)環(huán)境的污染的裝置。

然而現(xiàn)有的鹽酸罐區(qū)尾氣處理裝置在使用過程中仍然存在一些不合理的因素，現(xiàn)有的鹽酸罐區(qū)尾氣處理在使用時(shí)，其排放的潔凈氣體中其酸性氣體的濃度無(wú)法確定，而且現(xiàn)有的鹽酸罐區(qū)尾氣處理在使用時(shí)，其外殼體的表面非常的容易上銹和被腐蝕，嚴(yán)重影響鹽酸罐區(qū)尾氣處理的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鹽酸罐區(qū)尾氣處理系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鹽酸罐區(qū)尾氣處理系統(tǒng)，包括第一旋流板、第一旋流板塔外殼體、鹽酸罐區(qū)尾氣進(jìn)口、第一循環(huán)水池、第一耐酸泵、耐酸風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)出風(fēng)管、第二鹽酸罐區(qū)尾氣進(jìn)口、第二循環(huán)水池、第二耐酸泵、噴淋頭、噴淋管、第二旋流板、鹽酸檢測(cè)儀、潔凈氣體出口、第二旋流板出氣口、風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管、第二旋流板塔外殼體、第一鹽酸氣體出口、耐腐蝕層和防銹層，所述第一旋流板塔外殼體的一側(cè)設(shè)置有鹽酸罐區(qū)尾氣進(jìn)口，且第一旋流板塔外殼體的頂部設(shè)置有第一鹽酸氣體出口，所述第一耐酸泵安裝在第一旋流板塔外殼體的另一側(cè)，所述第一旋流板塔外殼體的內(nèi)部設(shè)置有第一循環(huán)水池，所述第一循環(huán)水池的上方設(shè)置有第一旋流板，所述第一耐酸泵的一側(cè)設(shè)置有耐酸風(fēng)機(jī)，所述耐酸風(fēng)機(jī)的一側(cè)設(shè)置有第二旋流板塔外殼體，所述第二旋流板塔外殼體對(duì)應(yīng)耐酸風(fēng)機(jī)的一側(cè)與第一鹽酸氣體出口的連接處設(shè)置有第二鹽酸罐區(qū)尾氣進(jìn)口，所述第二旋流板塔外殼體的頂部設(shè)置有風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管，所述風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管的下方設(shè)置有潔凈氣體出口，所述潔凈氣體出口的內(nèi)部設(shè)置有第二旋流板出氣口，且潔凈氣體出口的端口內(nèi)壁上設(shè)置有鹽酸檢測(cè)儀，所述耐酸風(fēng)機(jī)上方與第二鹽酸罐區(qū)尾氣進(jìn)口的連接處設(shè)置有風(fēng)機(jī)出風(fēng)管，所述第二旋流板塔外殼體的內(nèi)部設(shè)置有第二循環(huán)水池，所述第二循環(huán)水池一側(cè)對(duì)應(yīng)第二旋流板塔外殼體的外部設(shè)置有第二耐酸泵，所述第二耐酸泵的上方設(shè)置有噴淋管，所述噴淋管的一側(cè)對(duì)應(yīng)第二旋流板塔外殼體的內(nèi)部設(shè)置有噴淋頭，所述噴淋頭的上方設(shè)置有第二旋流板，所述第一旋流板塔外殼體的外部包裹有耐腐蝕層，所述防銹層的外部包裹有防銹層，所述第一耐酸泵、耐酸風(fēng)機(jī)和第二耐酸泵均與外部電源電性連接。

優(yōu)選的，所述噴淋頭共設(shè)置有六個(gè)，三個(gè)所述噴淋頭等距離安裝在第一旋流板塔外殼體的內(nèi)部，另外三個(gè)所述噴淋頭等距離安裝在第二旋流板塔外殼體的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述第一旋流板和第二旋流板均為圓形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述鹽酸檢測(cè)儀與潔凈氣體出口通過螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述防銹層為防銹顏料和成膜物質(zhì)組合構(gòu)件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，本實(shí)用新型中在第二旋流板塔的潔凈氣體出氣口設(shè)置有鹽酸濃度檢測(cè)儀之后，使得在潔凈氣體排出時(shí)，能夠清楚的知道其所含有的鹽酸氣體的濃度，如果其濃度不達(dá)標(biāo)可以及時(shí)的維修處理；本實(shí)用新型在兩個(gè)旋流板塔的外表面上進(jìn)行耐腐蝕和防銹處理之后，使得其外殼體具有較強(qiáng)的耐腐蝕和防銹的能力，有效的延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型第一旋流板塔外殼體的局部圖；

圖3為本實(shí)用新型第一旋流板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-第一旋流板、2-第一旋流板塔外殼體、3-鹽酸罐區(qū)尾氣進(jìn)口、4-第一循環(huán)水池、 5-第一耐酸泵、6-耐酸風(fēng)機(jī)、7-風(fēng)機(jī)出風(fēng)管、8-第二鹽酸罐區(qū)尾氣進(jìn)口、9-第二循環(huán)水池、 10-第二耐酸泵、11-噴淋頭、12-噴淋管、13-第二旋流板、14-鹽酸檢測(cè)儀、15-潔凈氣體出口、16-第二旋流板出氣口、17-風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管、18-第二旋流板塔外殼體、19-第一鹽酸氣體出口、20-耐腐蝕層、21-防銹層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種鹽酸罐區(qū)尾氣處理系統(tǒng)，包括第一旋流板1、第一旋流板塔外殼體2、鹽酸罐區(qū)尾氣進(jìn)口3、第一循環(huán)水池4、第一耐酸泵5、耐酸風(fēng)機(jī)6、風(fēng)機(jī)出風(fēng)管7、第二鹽酸罐區(qū)尾氣進(jìn)口8、第二循環(huán)水池9、第二耐酸泵10、噴淋頭11、噴淋管12、第二旋流板13、鹽酸檢測(cè)儀14、潔凈氣體出口15、第二旋流板出氣口16、風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管17、第二旋流板塔外殼體18、第一鹽酸氣體出口19、耐腐蝕層 20和防銹層21，第一旋流板塔外殼體2的一側(cè)設(shè)置有鹽酸罐區(qū)尾氣進(jìn)口3，且第一旋流板塔外殼體2的頂部設(shè)置有第一鹽酸氣體出口19，第一耐酸泵5安裝在第一旋流板塔外殼體2的另一側(cè)，第一旋流板塔外殼體2的內(nèi)部設(shè)置有第一循環(huán)水池4，第一循環(huán)水池4的上方設(shè)置有第一旋流板1，第一耐酸泵5的一側(cè)設(shè)置有耐酸風(fēng)機(jī)6，耐酸風(fēng)機(jī)6的一側(cè)設(shè)置有第二旋流板塔外殼體18，第二旋流板塔外殼體18對(duì)應(yīng)耐酸風(fēng)機(jī)6的一側(cè)與第一鹽酸氣體出口19的連接處設(shè)置有第二鹽酸罐區(qū)尾氣進(jìn)口8，第二旋流板塔外殼體18的頂部設(shè)置有風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管 17，風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管17的下方設(shè)置有潔凈氣體出口15，潔凈氣體出口15的內(nèi)部設(shè)置有第二旋流板出氣口16，且潔凈氣體出口15的端口內(nèi)壁上設(shè)置有鹽酸檢測(cè)儀14，耐酸風(fēng)機(jī)6上方與第二鹽酸罐區(qū)尾氣進(jìn)口8的連接處設(shè)置有風(fēng)機(jī)出風(fēng)管7，第二旋流板塔外殼體18的內(nèi)部設(shè)置有第二循環(huán)水池9，第二循環(huán)水池9一側(cè)對(duì)應(yīng)第二旋流板塔外殼體18的外部設(shè)置有第二耐酸泵 10，第二耐酸泵10的上方設(shè)置有噴淋管12，噴淋管12的一側(cè)對(duì)應(yīng)第二旋流板塔外殼體18 的內(nèi)部設(shè)置有噴淋頭11，噴淋頭11的上方設(shè)置有第二旋流板13，第一旋流板塔外殼體2的外部包裹有耐腐蝕層20，防銹層21的外部包裹有防銹層21，第一耐酸泵5、耐酸風(fēng)機(jī)6和第二耐酸泵10均與外部電源電性連接。

噴淋頭11共設(shè)置有六個(gè)，三個(gè)噴淋頭11等距離安裝在第一旋流板塔外殼體2的內(nèi)部，另外三個(gè)噴淋頭11等距離安裝在第二旋流板塔外殼體18的內(nèi)部；第一旋流板1和第二旋流板13均為圓形結(jié)構(gòu)；鹽酸檢測(cè)儀14與潔凈氣體出口15通過螺栓固定連接；防銹層21為防銹顏料和成膜物質(zhì)組合構(gòu)件。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：本實(shí)用新型安裝好過后，首先檢查設(shè)備的安裝固定以及安全防護(hù)，然后就可以使用了，使用時(shí)，鹽酸罐區(qū)尾氣從鹽酸罐區(qū)尾氣進(jìn)口3進(jìn)入到第一旋流板塔外殼體2中，依次經(jīng)過三個(gè)噴淋頭11的噴淋，之后經(jīng)過第一旋流板1從第一鹽酸氣體出口19處排出，進(jìn)入到第二旋流板塔外殼體18中，在第二旋流板塔外殼體18的內(nèi)部依次經(jīng)過另外三個(gè)噴淋頭11的噴淋，和第二旋流板13的導(dǎo)向，從第二旋流板出氣口16 和風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管17處排出，風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管17處排出的氣體經(jīng)過耐酸風(fēng)機(jī)6的作用，把氣體通過風(fēng)機(jī)出風(fēng)管再次轉(zhuǎn)移到第二旋流板塔外殼體18中去，當(dāng)潔凈的氣體從潔凈氣體出口15處排出時(shí)，鹽酸檢測(cè)儀14開始檢測(cè)其濃度，如若濃度不達(dá)標(biāo)，則需要及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)修理，使用起來(lái)非常的簡(jiǎn)單，方便。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。