本實(shí)用新型涉及混料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種VSH錐形混料除塵一體化設(shè)備。

背景技術(shù)：

CPE生產(chǎn)過(guò)程中在混料時(shí)需添加隔離劑（輕質(zhì)碳酸鈣、硬脂酸鈣等），在均混過(guò)程中，常出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)的情況，引起環(huán)境污染及對(duì)勞動(dòng)人員的粉塵傷害。目前針對(duì)此問(wèn)題采用的技術(shù)手段是使用風(fēng)機(jī)加旋風(fēng)分離器使用，該裝置占地面積大，除塵效果不理想，而且工作噪音大，同時(shí)，飛揚(yáng)出的粉塵難以回收利用，造成物料浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種VSH錐形混料除塵一體化設(shè)備，通過(guò)將混料機(jī)與脈沖布袋除塵器實(shí)現(xiàn)一體化組合，具有占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊、噪音低的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)可將粉塵利用微負(fù)壓收集和脈沖吹掃實(shí)現(xiàn)回收利用，在達(dá)標(biāo)排放的前提下，減少物料損失。

為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種VSH錐形混料除塵一體化設(shè)備，包括VSH錐形混料機(jī)，所述VSH錐形混料機(jī)頂端的一側(cè)設(shè)置有脈沖布袋除塵器；所述脈沖布袋除塵器的出口連通有第一電磁閥，所述第一電磁閥的另一端連通有羅茨引風(fēng)機(jī)，所述羅茨引風(fēng)機(jī)的出口連通有水膜除塵器；所述脈沖布袋除塵器的出口還連通有第二電磁閥，所述第二電磁閥的另一端連通有儀表風(fēng)；所述第一電磁閥和第二電磁閥均電連接有時(shí)間繼電器。

作為一種優(yōu)選方案，所述儀表風(fēng)的壓力為0.3-0.7MPa。

作為一種改進(jìn)方案，所述VSH錐形混料機(jī)的頂端設(shè)置有兩個(gè)人孔，所述脈沖布袋除塵器設(shè)置于其中一個(gè)所述人孔上。

作為一種改進(jìn)方案，所述VSH錐形混料機(jī)的頂部垂直設(shè)置有由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的攪拌混料裝置。

作為一種改進(jìn)方案，所述VSH錐形混料機(jī)的底部設(shè)置有出料閥。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

由于本實(shí)用新型提供的一種VSH錐形混料除塵一體化設(shè)備，其包括VSH錐形混料機(jī)，VSH錐形混料機(jī)頂端的一側(cè)設(shè)置有脈沖布袋除塵器；脈沖布袋除塵器的出口連通有第一電磁閥，第一電磁閥的另一端連通有羅茨引風(fēng)機(jī)，羅茨引風(fēng)機(jī)的出口連通有水膜除塵器；脈沖布袋除塵器的出口還連通有第二電磁閥，第二電磁閥的另一端連通有儀表風(fēng)；第一電磁閥和第二電磁閥均電連接有時(shí)間繼電器。此結(jié)構(gòu)通過(guò)在混料機(jī)上設(shè)置脈沖布袋除塵器，并在脈沖布袋除塵器的出口連接羅茨引風(fēng)機(jī)在脈沖布袋除塵器內(nèi)形成微負(fù)壓，使粉塵吸附在除塵器內(nèi)的布袋上，利用時(shí)間繼電器設(shè)置每間隔一定的時(shí)間使用0.3-0.7MPa的儀表風(fēng)進(jìn)行布袋脈沖清洗，收集的粉塵重新回到混料機(jī)中進(jìn)行回收利用，實(shí)現(xiàn)減少物料浪費(fèi)的作用。而羅茨引風(fēng)機(jī)的出口通過(guò)與水膜除塵器相連進(jìn)行進(jìn)一步除塵以保證粉塵達(dá)標(biāo)排放，從而減輕現(xiàn)有技術(shù)存在的粉塵污染對(duì)生產(chǎn)環(huán)境及勞動(dòng)人員的人身傷害。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提供的一種VSH錐形混料除塵一體化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.VSH錐形混料機(jī)，2.人孔，3.驅(qū)動(dòng)裝置，4.攪拌混料裝置，5.出料閥，6.脈沖布袋除塵器，7.第一電磁閥，8.羅茨引風(fēng)機(jī)，9.水膜除塵器，10.第二電磁閥，11.儀表風(fēng)，12.時(shí)間繼電器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種VSH錐形混料除塵一體化設(shè)備，包括VSH錐形混料機(jī)1，VSH錐形混料機(jī)1的頂端的兩側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)人孔2作為投料口，VSH錐形混料機(jī)1的頂部垂直設(shè)置有由驅(qū)動(dòng)裝置3驅(qū)動(dòng)的攪拌混料裝置4，底部設(shè)置有出料閥5。

如圖1所示，其中一個(gè)人孔2上設(shè)置有脈沖布袋除塵器6；脈沖布袋除塵器6的出口連通有第一電磁閥7，第一電磁閥7的另一端連通有羅茨引風(fēng)機(jī)8，羅茨引風(fēng)機(jī)8的出口連通有水膜除塵器9；脈沖布袋除塵器6的出口還連通有第二電磁閥10，第二電磁閥10的另一端連通有壓力為0.3-0.7MPa的儀表風(fēng)11。

如圖1所示，第一電磁閥7和第二電磁閥10均電連接有時(shí)間繼電器12。

本實(shí)用新型在工作時(shí)，通過(guò)在混料機(jī)上設(shè)置脈沖布袋除塵器6，并在脈沖布袋除塵器6的出口連接羅茨引風(fēng)機(jī)8在脈沖布袋除塵器6內(nèi)形成微負(fù)壓，使粉塵吸附在除塵器內(nèi)的布袋上，利用時(shí)間繼電器12設(shè)置每間隔一定的時(shí)間使用0.3-0.7MPa的儀表風(fēng)11進(jìn)行布袋脈沖清洗，收集的粉塵重新回到混料機(jī)中進(jìn)行回收利用，實(shí)現(xiàn)減少物料浪費(fèi)的作用。而羅茨引風(fēng)機(jī)8的出口通過(guò)與水膜除塵器9相連進(jìn)行進(jìn)一步除塵以保證粉塵達(dá)標(biāo)排放，從而減輕現(xiàn)有技術(shù)存在的粉塵污染對(duì)生產(chǎn)環(huán)境及勞動(dòng)人員的人身傷害。

上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。因此，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)置構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已全部記載在權(quán)利要求書(shū)中。