本實用新型涉及一種潤滑油調(diào)配設(shè)備，尤其涉及一種覆膜機零部件保養(yǎng)用潤滑油調(diào)配設(shè)備。

背景技術(shù)：

覆膜機可分為即涂型覆膜機和預(yù)涂型覆膜機兩大類。是一種用于紙類、板材、裱膜專用設(shè)備，經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品。覆膜機使用久之后零部件會磨損，這就需要用潤滑油進行保養(yǎng)，目前的潤滑油調(diào)配大多采用人工調(diào)配，調(diào)配效率低下，并且調(diào)配不精準(zhǔn)。

綜上，目前需要研發(fā)一種調(diào)配理想、調(diào)配精準(zhǔn)的覆膜機零部件保養(yǎng)用潤滑油調(diào)配設(shè)備，來克服現(xiàn)有技術(shù)中調(diào)配不理想、調(diào)配不精準(zhǔn)的缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中調(diào)配不理想、調(diào)配不精準(zhǔn)的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種調(diào)配理想、調(diào)配精準(zhǔn)的覆膜機零部件保養(yǎng)用潤滑油調(diào)配設(shè)備。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種覆膜機零部件保養(yǎng)用潤滑油調(diào)配設(shè)備，包括有安裝架、支撐桿、調(diào)配框、出料管、第一閥門、連接桿、滑軌、滑塊、安裝板、第一電機、攪拌軸、攪拌桿、第一軸承座、轉(zhuǎn)軸、蝸桿、搖柄、齒條、第二軸承座、齒輪和蝸輪，安裝架內(nèi)底部中心設(shè)有支撐桿，支撐桿頂端設(shè)有調(diào)配框，調(diào)配框右側(cè)下部設(shè)有出料管，出料管上設(shè)有第一閥門，安裝架內(nèi)左右兩壁上部對稱設(shè)有連接桿，連接桿內(nèi)側(cè)設(shè)有滑軌，滑軌上滑動式連接有滑塊，左側(cè)滑塊頂端設(shè)有齒條，兩個滑塊之間連接有安裝板，安裝板底部中心設(shè)有第一電機，第一電機底部中心設(shè)有攪拌軸，攪拌軸下部設(shè)有攪拌桿，攪拌桿在調(diào)配框上方，安裝架內(nèi)左壁上部設(shè)有第一軸承座，第一軸承座在左側(cè)連接桿上方，第一軸承座上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸右部設(shè)有蝸桿，轉(zhuǎn)軸右端設(shè)有搖柄，安裝架內(nèi)頂部中心設(shè)有第二軸承座，第二軸承座上設(shè)有齒輪和蝸輪，蝸輪在齒輪前側(cè)，蝸輪與蝸桿嚙合，齒輪與齒條嚙合。

優(yōu)選地，還包括有支架、第二電機、轉(zhuǎn)桿、連桿、導(dǎo)套、導(dǎo)桿和移動框，安裝板底部中心設(shè)有支架，支架底端設(shè)有第二電機，第二電機上設(shè)有轉(zhuǎn)桿，支架左右兩側(cè)的安裝板底部均設(shè)有連桿，連桿底端設(shè)有導(dǎo)套，導(dǎo)套上套有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿與導(dǎo)套配合，兩個導(dǎo)桿之間連接有移動框，移動框與轉(zhuǎn)桿配合，移動框底部中心設(shè)有第一電機。

優(yōu)選地，還包括有稱量桶、刻度尺和第二閥門，安裝架內(nèi)左右兩壁下部對稱設(shè)有稱量桶，稱量桶外側(cè)壁設(shè)有刻度尺，稱量桶上設(shè)有第二閥門。

優(yōu)選地，安裝架材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，調(diào)配框材料為Q235鋼。

優(yōu)選地，支架材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆蓋鍍鋅層。

工作原理：當(dāng)需要進行調(diào)配時，將基礎(chǔ)油和添加劑按比例倒入調(diào)配框內(nèi)，然后搖動搖柄，帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，進而帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，從而帶動蝸輪轉(zhuǎn)動，使得齒輪轉(zhuǎn)動，帶動齒條向下運動，進而帶動滑塊及其上裝置向下運動。反方向搖動搖柄，帶動轉(zhuǎn)軸反方向轉(zhuǎn)動，進而帶動蝸桿反方向轉(zhuǎn)動，從而帶動蝸輪反方向轉(zhuǎn)動，使得齒輪反方向轉(zhuǎn)動，帶動齒條向上運動，進而帶動滑塊及其上裝置向上運動。如此通過搖動搖柄來調(diào)節(jié)攪拌桿的高度，以便于進行攪拌。并且蝸輪蝸桿的設(shè)置能保障在手離開搖柄后，滑塊及其上裝置不會因重力而發(fā)生偏移，保證工作安全。當(dāng)調(diào)節(jié)完畢后，控制第一電機轉(zhuǎn)動，帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，進而帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動，進行調(diào)配。當(dāng)調(diào)配完畢后，控制第一電機停止轉(zhuǎn)動。然后打開第一閥門，使得調(diào)配完畢的潤滑油排出，當(dāng)全部排出后，關(guān)閉閥門。然后搖動搖柄直至攪拌桿復(fù)位。

因為還包括有支架、第二電機、轉(zhuǎn)桿、連桿、導(dǎo)套、導(dǎo)桿和移動框，安裝板底部中心設(shè)有支架，支架底端設(shè)有第二電機，第二電機上設(shè)有轉(zhuǎn)桿，支架左右兩側(cè)的安裝板底部均設(shè)有連桿，連桿底端設(shè)有導(dǎo)套，導(dǎo)套上套有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿與導(dǎo)套配合，兩個導(dǎo)桿之間連接有移動框，移動框與轉(zhuǎn)桿配合，移動框底部中心設(shè)有第一電機，在進行調(diào)配時，可控制第二電機轉(zhuǎn)動，帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，進而帶動移動框左右運動，使得第一電機及其上裝置左右運動，如此使得配制更徹底，大大提高配制效率。當(dāng)調(diào)配完畢后，控制第二電機停止轉(zhuǎn)動。

因為還包括有稱量桶、刻度尺和第二閥門，安裝架內(nèi)左右兩壁下部對稱設(shè)有稱量桶，稱量桶外側(cè)壁設(shè)有刻度尺，稱量桶上設(shè)有第二閥門，基礎(chǔ)油和添加劑可分別投入稱量桶內(nèi)，通過刻度尺來調(diào)節(jié)比例，當(dāng)比例調(diào)節(jié)完畢后，打開第二閥門，使得基礎(chǔ)油和添加劑進入調(diào)配框內(nèi)進行調(diào)配，如此使得調(diào)配更加精準(zhǔn)。

（3）有益效果

本實用新型通過搖動搖柄來調(diào)節(jié)攪拌桿的高度，以便于進行攪拌。并且蝸輪蝸桿的設(shè)置能保障在手離開搖柄后，滑塊及其上裝置不會因重力而發(fā)生偏移，保證工作安全。通過移動框左右運動，使得第一電機及其上裝置左右運動，如此使得配制更徹底，大大提高配制效率。通過刻度尺來調(diào)節(jié)比例，使得調(diào)配更加精準(zhǔn)。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的部分主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-安裝架，2-支撐桿，3-調(diào)配框，4-出料管，5-第一閥門，6-連接桿，7-滑軌，8-滑塊，9-安裝板，10-第一電機，11-攪拌軸，12-攪拌桿，13-第一軸承座，14-轉(zhuǎn)軸，15-蝸桿，16-搖柄，17-齒條，18-第二軸承座，19-齒輪，20-蝸輪，21-支架，22-第二電機，23-轉(zhuǎn)桿，24-連桿，25-導(dǎo)套，26-導(dǎo)桿，27-移動框，28-稱量桶，29-刻度尺，30-第二閥門。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種覆膜機零部件保養(yǎng)用潤滑油調(diào)配設(shè)備，如圖1-3所示，包括有安裝架1、支撐桿2、調(diào)配框3、出料管4、第一閥門5、連接桿6、滑軌7、滑塊8、安裝板9、第一電機10、攪拌軸11、攪拌桿12、第一軸承座13、轉(zhuǎn)軸14、蝸桿15、搖柄16、齒條17、第二軸承座18、齒輪19和蝸輪20，安裝架1內(nèi)底部中心設(shè)有支撐桿2，支撐桿2頂端設(shè)有調(diào)配框3，調(diào)配框3右側(cè)下部設(shè)有出料管4，出料管4上設(shè)有第一閥門5，安裝架1內(nèi)左右兩壁上部對稱設(shè)有連接桿6，連接桿6內(nèi)側(cè)設(shè)有滑軌7，滑軌7上滑動式連接有滑塊8，左側(cè)滑塊8頂端設(shè)有齒條17，兩個滑塊8之間連接有安裝板9，安裝板9底部中心設(shè)有第一電機10，第一電機10底部中心設(shè)有攪拌軸11，攪拌軸11下部設(shè)有攪拌桿12，攪拌桿12在調(diào)配框3上方，安裝架1內(nèi)左壁上部設(shè)有第一軸承座13，第一軸承座13在左側(cè)連接桿6上方，第一軸承座13上設(shè)有轉(zhuǎn)軸14，轉(zhuǎn)軸14右部設(shè)有蝸桿15，轉(zhuǎn)軸14右端設(shè)有搖柄16，安裝架1內(nèi)頂部中心設(shè)有第二軸承座18，第二軸承座18上設(shè)有齒輪19和蝸輪20，蝸輪20在齒輪19前側(cè)，蝸輪20與蝸桿15嚙合，齒輪19與齒條17嚙合。

實施例2

一種覆膜機零部件保養(yǎng)用潤滑油調(diào)配設(shè)備，如圖1-3所示，包括有安裝架1、支撐桿2、調(diào)配框3、出料管4、第一閥門5、連接桿6、滑軌7、滑塊8、安裝板9、第一電機10、攪拌軸11、攪拌桿12、第一軸承座13、轉(zhuǎn)軸14、蝸桿15、搖柄16、齒條17、第二軸承座18、齒輪19和蝸輪20，安裝架1內(nèi)底部中心設(shè)有支撐桿2，支撐桿2頂端設(shè)有調(diào)配框3，調(diào)配框3右側(cè)下部設(shè)有出料管4，出料管4上設(shè)有第一閥門5，安裝架1內(nèi)左右兩壁上部對稱設(shè)有連接桿6，連接桿6內(nèi)側(cè)設(shè)有滑軌7，滑軌7上滑動式連接有滑塊8，左側(cè)滑塊8頂端設(shè)有齒條17，兩個滑塊8之間連接有安裝板9，安裝板9底部中心設(shè)有第一電機10，第一電機10底部中心設(shè)有攪拌軸11，攪拌軸11下部設(shè)有攪拌桿12，攪拌桿12在調(diào)配框3上方，安裝架1內(nèi)左壁上部設(shè)有第一軸承座13，第一軸承座13在左側(cè)連接桿6上方，第一軸承座13上設(shè)有轉(zhuǎn)軸14，轉(zhuǎn)軸14右部設(shè)有蝸桿15，轉(zhuǎn)軸14右端設(shè)有搖柄16，安裝架1內(nèi)頂部中心設(shè)有第二軸承座18，第二軸承座18上設(shè)有齒輪19和蝸輪20，蝸輪20在齒輪19前側(cè)，蝸輪20與蝸桿15嚙合，齒輪19與齒條17嚙合。

還包括有支架21、第二電機22、轉(zhuǎn)桿23、連桿24、導(dǎo)套25、導(dǎo)桿26和移動框27，安裝板9底部中心設(shè)有支架21，支架21底端設(shè)有第二電機22，第二電機22上設(shè)有轉(zhuǎn)桿23，支架21左右兩側(cè)的安裝板9底部均設(shè)有連桿24，連桿24底端設(shè)有導(dǎo)套25，導(dǎo)套25上套有導(dǎo)桿26，導(dǎo)桿26與導(dǎo)套25配合，兩個導(dǎo)桿26之間連接有移動框27，移動框27與轉(zhuǎn)桿23配合，移動框27底部中心設(shè)有第一電機10。

實施例3

一種覆膜機零部件保養(yǎng)用潤滑油調(diào)配設(shè)備，如圖1-3所示，包括有安裝架1、支撐桿2、調(diào)配框3、出料管4、第一閥門5、連接桿6、滑軌7、滑塊8、安裝板9、第一電機10、攪拌軸11、攪拌桿12、第一軸承座13、轉(zhuǎn)軸14、蝸桿15、搖柄16、齒條17、第二軸承座18、齒輪19和蝸輪20，安裝架1內(nèi)底部中心設(shè)有支撐桿2，支撐桿2頂端設(shè)有調(diào)配框3，調(diào)配框3右側(cè)下部設(shè)有出料管4，出料管4上設(shè)有第一閥門5，安裝架1內(nèi)左右兩壁上部對稱設(shè)有連接桿6，連接桿6內(nèi)側(cè)設(shè)有滑軌7，滑軌7上滑動式連接有滑塊8，左側(cè)滑塊8頂端設(shè)有齒條17，兩個滑塊8之間連接有安裝板9，安裝板9底部中心設(shè)有第一電機10，第一電機10底部中心設(shè)有攪拌軸11，攪拌軸11下部設(shè)有攪拌桿12，攪拌桿12在調(diào)配框3上方，安裝架1內(nèi)左壁上部設(shè)有第一軸承座13，第一軸承座13在左側(cè)連接桿6上方，第一軸承座13上設(shè)有轉(zhuǎn)軸14，轉(zhuǎn)軸14右部設(shè)有蝸桿15，轉(zhuǎn)軸14右端設(shè)有搖柄16，安裝架1內(nèi)頂部中心設(shè)有第二軸承座18，第二軸承座18上設(shè)有齒輪19和蝸輪20，蝸輪20在齒輪19前側(cè)，蝸輪20與蝸桿15嚙合，齒輪19與齒條17嚙合。

還包括有支架21、第二電機22、轉(zhuǎn)桿23、連桿24、導(dǎo)套25、導(dǎo)桿26和移動框27，安裝板9底部中心設(shè)有支架21，支架21底端設(shè)有第二電機22，第二電機22上設(shè)有轉(zhuǎn)桿23，支架21左右兩側(cè)的安裝板9底部均設(shè)有連桿24，連桿24底端設(shè)有導(dǎo)套25，導(dǎo)套25上套有導(dǎo)桿26，導(dǎo)桿26與導(dǎo)套25配合，兩個導(dǎo)桿26之間連接有移動框27，移動框27與轉(zhuǎn)桿23配合，移動框27底部中心設(shè)有第一電機10。

還包括有稱量桶28、刻度尺29和第二閥門30，安裝架1內(nèi)左右兩壁下部對稱設(shè)有稱量桶28，稱量桶28外側(cè)壁設(shè)有刻度尺29，稱量桶28上設(shè)有第二閥門30。

實施例4

一種覆膜機零部件保養(yǎng)用潤滑油調(diào)配設(shè)備，如圖1-3所示，包括有安裝架1、支撐桿2、調(diào)配框3、出料管4、第一閥門5、連接桿6、滑軌7、滑塊8、安裝板9、第一電機10、攪拌軸11、攪拌桿12、第一軸承座13、轉(zhuǎn)軸14、蝸桿15、搖柄16、齒條17、第二軸承座18、齒輪19和蝸輪20，安裝架1內(nèi)底部中心設(shè)有支撐桿2，支撐桿2頂端設(shè)有調(diào)配框3，調(diào)配框3右側(cè)下部設(shè)有出料管4，出料管4上設(shè)有第一閥門5，安裝架1內(nèi)左右兩壁上部對稱設(shè)有連接桿6，連接桿6內(nèi)側(cè)設(shè)有滑軌7，滑軌7上滑動式連接有滑塊8，左側(cè)滑塊8頂端設(shè)有齒條17，兩個滑塊8之間連接有安裝板9，安裝板9底部中心設(shè)有第一電機10，第一電機10底部中心設(shè)有攪拌軸11，攪拌軸11下部設(shè)有攪拌桿12，攪拌桿12在調(diào)配框3上方，安裝架1內(nèi)左壁上部設(shè)有第一軸承座13，第一軸承座13在左側(cè)連接桿6上方，第一軸承座13上設(shè)有轉(zhuǎn)軸14，轉(zhuǎn)軸14右部設(shè)有蝸桿15，轉(zhuǎn)軸14右端設(shè)有搖柄16，安裝架1內(nèi)頂部中心設(shè)有第二軸承座18，第二軸承座18上設(shè)有齒輪19和蝸輪20，蝸輪20在齒輪19前側(cè)，蝸輪20與蝸桿15嚙合，齒輪19與齒條17嚙合。

還包括有支架21、第二電機22、轉(zhuǎn)桿23、連桿24、導(dǎo)套25、導(dǎo)桿26和移動框27，安裝板9底部中心設(shè)有支架21，支架21底端設(shè)有第二電機22，第二電機22上設(shè)有轉(zhuǎn)桿23，支架21左右兩側(cè)的安裝板9底部均設(shè)有連桿24，連桿24底端設(shè)有導(dǎo)套25，導(dǎo)套25上套有導(dǎo)桿26，導(dǎo)桿26與導(dǎo)套25配合，兩個導(dǎo)桿26之間連接有移動框27，移動框27與轉(zhuǎn)桿23配合，移動框27底部中心設(shè)有第一電機10。

還包括有稱量桶28、刻度尺29和第二閥門30，安裝架1內(nèi)左右兩壁下部對稱設(shè)有稱量桶28，稱量桶28外側(cè)壁設(shè)有刻度尺29，稱量桶28上設(shè)有第二閥門30。

安裝架1材料為不銹鋼。

調(diào)配框3材料為Q235鋼。

支架21材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆蓋鍍鋅層。

工作原理：當(dāng)需要進行調(diào)配時，將基礎(chǔ)油和添加劑按比例倒入調(diào)配框3內(nèi)，然后搖動搖柄16，帶動轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動，進而帶動蝸桿15轉(zhuǎn)動，從而帶動蝸輪20轉(zhuǎn)動，使得齒輪19轉(zhuǎn)動，帶動齒條17向下運動，進而帶動滑塊8及其上裝置向下運動。反方向搖動搖柄16，帶動轉(zhuǎn)軸14反方向轉(zhuǎn)動，進而帶動蝸桿15反方向轉(zhuǎn)動，從而帶動蝸輪20反方向轉(zhuǎn)動，使得齒輪19反方向轉(zhuǎn)動，帶動齒條17向上運動，進而帶動滑塊8及其上裝置向上運動。如此通過搖動搖柄16來調(diào)節(jié)攪拌桿12的高度，以便于進行攪拌。并且蝸輪20蝸桿15的設(shè)置能保障在手離開搖柄16后，滑塊8及其上裝置不會因重力而發(fā)生偏移，保證工作安全。當(dāng)調(diào)節(jié)完畢后，控制第一電機10轉(zhuǎn)動，帶動攪拌軸11轉(zhuǎn)動，進而帶動攪拌桿12轉(zhuǎn)動，進行調(diào)配。當(dāng)調(diào)配完畢后，控制第一電機10停止轉(zhuǎn)動。然后打開第一閥門5，使得調(diào)配完畢的潤滑油排出，當(dāng)全部排出后，關(guān)閉閥門。然后搖動搖柄16直至攪拌桿12復(fù)位。

因為還包括有支架21、第二電機22、轉(zhuǎn)桿23、連桿24、導(dǎo)套25、導(dǎo)桿26和移動框27，安裝板9底部中心設(shè)有支架21，支架21底端設(shè)有第二電機22，第二電機22上設(shè)有轉(zhuǎn)桿23，支架21左右兩側(cè)的安裝板9底部均設(shè)有連桿24，連桿24底端設(shè)有導(dǎo)套25，導(dǎo)套25上套有導(dǎo)桿26，導(dǎo)桿26與導(dǎo)套25配合，兩個導(dǎo)桿26之間連接有移動框27，移動框27與轉(zhuǎn)桿23配合，移動框27底部中心設(shè)有第一電機10，在進行調(diào)配時，可控制第二電機22轉(zhuǎn)動，帶動轉(zhuǎn)桿23轉(zhuǎn)動，進而帶動移動框27左右運動，使得第一電機10及其上裝置左右運動，如此使得配制更徹底，大大提高配制效率。當(dāng)調(diào)配完畢后，控制第二電機22停止轉(zhuǎn)動。

因為還包括有稱量桶28、刻度尺29和第二閥門30，安裝架1內(nèi)左右兩壁下部對稱設(shè)有稱量桶28，稱量桶28外側(cè)壁設(shè)有刻度尺29，稱量桶28上設(shè)有第二閥門30，基礎(chǔ)油和添加劑可分別投入稱量桶28內(nèi)，通過刻度尺29來調(diào)節(jié)比例，當(dāng)比例調(diào)節(jié)完畢后，打開第二閥門30，使得基礎(chǔ)油和添加劑進入調(diào)配框3內(nèi)進行調(diào)配，如此使得調(diào)配更加精準(zhǔn)。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。