本實用新型涉及水泥生產設備技術領域,特別是涉及水泥生產線用細粉分級收集裝置。
背景技術:
水泥是一種建筑用膠凝材料,膠凝材料一般是在大氣環(huán)境中處于介穩(wěn)狀態(tài)的無水固態(tài)物質,可在調和液中發(fā)生溶解、不一致溶解和原地反應,放出熱量,形成尺寸小、比表面積大、具有膠凝性質的水化物。膠凝材料一般都需要充分的粉磨才能在生產使用中達到最大的功效,因此水泥的生產需要合適的磨粉設備。
目前在超細粉磨領域存在能耗偏高、生產效率低等問題。中國申請?zhí)枮镃N201610073492.6,名稱為一種水泥生產用超細粉磨系統(tǒng),提供了如下的超細粉磨系統(tǒng),該超細粉末系統(tǒng)包括如下部件:超細粉磨機、設在超細粉磨機內的動態(tài)選粉機、與超細粉磨機一側相連的烘干喂料系統(tǒng)和與超細粉磨機另一側相連的油壓系統(tǒng),超細粉磨機還包括電機、與電機相連的減速機、設在超細粉磨機內的磨盤、與磨盤相連的磨輥、設在超細粉磨機下部的進氣口和雜物排出口,的動態(tài)選粉機上部設有精粉出口。該超細磨粉系統(tǒng)加工水泥熟料大大提高了水泥的細度,從而提高混凝土產品的硬度和耐久性,保證建筑工程項目質量。使用烘干喂料系統(tǒng),可以避免因為在雨季中物料水分增加對喂料量的影響,促進喂料的順利進行。在一定程度上提高了超細水泥的生產效率,并且相對地降低了生產水泥的能耗問題,但是上述設備在使用時,磨盤由于受到預熱的作用,長期使用溫度較高,以及高溫和密閉空氣會產生霧氣,造成磨內高溫、高濕,影響獲得的超細粉的產品質量。
技術實現(xiàn)要素:
為了克服上述現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供了一種生產效率高、水泥均勻度和細度質量較高的水泥生產線用細粉分級收集裝置。
本實用新型所采用的技術方案是:水泥生產線用細粉分級收集裝置,連接在傾斜螺旋進料裝置、烘干裝置、熱風裝置、磨粉機上使用,磨粉機包括從上至下依次連接的出料管、一次風機、分級機、擺輥、磨盤、減速機和電機;細粉分級收集裝置包括依次連接在磨粉機上的篩粉機和細粉收集器,篩粉機通過設于其頂部以及磨粉機頂部的出料管,以及設于磨粉機和篩粉機靠近兩者中下部位置還設有粗粉連接管,粗粉連接管上還設有渦旋風機;
篩粉機的底部還設有粉碎裝置,篩粉機通過設于其頂部的收集管連接細粉收集器;
粉碎裝置上方位置還設有一個傾斜向下的遮擋板,遮擋板與粉碎裝置之間形成一個半開敞的粉碎空間。
進一步地,遮擋板通過緊固件固定在篩粉機內壁上。
進一步地,傾斜螺旋進料裝置包括依次連接的水平進料口、傾斜向上的螺旋傳輸段、水平傳送段和傾斜送料段,傾斜向上的螺旋傳輸段、水平傳送段上分別連接有烘干裝置和熱風裝置;并且熱風裝置吹出的熱風溫度保持在45度以下。
進一步地,磨粉機的出料管由金屬波紋管制成。
進一步地,細粉收集器的底部還設有可移動的收集裝置。
進一步地,篩粉機內部設有溫度傳感器,溫度傳感器連接超溫報警裝置。
進一步地,篩粉機外部還連接有水冷盤管。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型的細粉分級收集裝置,在磨粉機以及篩粉機之間使用出料管和粗粉連接管同時連接,其目的主要是為了提高收集效率,同時可以將粗粉顆粒直接傳輸至篩粉機內進行進一步粉碎,然后使用細粉收集器直接收集便可。
而且使用本實用新型的細粉研磨設備,直接在進料裝置上使用烘干設備對水泥初加工的物料進行加工,保證其在加工前具有較好的脆性,同時在物料進入磨粉機前,還使用熱風裝置進行進一步加熱,進而這些熱風隨著物料一通進入磨粉機內,保證磨粉機內的溫度整體均勻,同時提高其研磨的效率,消除了磨粉機內的高濕空氣,加速了其內的空氣流通,進一步提高了研磨的效率,縮短了研磨周期。而且,磨粉機內高濕環(huán)境的消失,同時也保證了磨盤具有較為均勻的工作環(huán)境溫度和干燥度,提高了磨盤的使用壽命。
附圖說明
圖1為水泥生產線用細粉分級收集裝置的結構圖;
圖2為使用圖1的收集裝置的生產線的結構圖;
其中:1-傾斜螺旋進料裝置,11-水平進料口,12-傾斜向上的螺旋傳輸段,13-水平傳送段,14-傾斜送料段;2-烘干裝置,3-磨粉機,31-一次風機,32-分級機,33-擺輥,34-減速機,35-減速機,36-電機,37-出料管;4-篩粉機,5-細粉收集器,6-熱風裝置,7-粗粉連接管,8-渦旋風機,9-粉碎裝置,10-收集管, 15-可移動的收集裝置,16-溫度傳感器,17-超溫報警裝置,18-水冷盤管,19-遮擋板,20-半開敞的粉碎空間,21-緊固件。
具體實施方式
為了加深對本實用新型的理解,下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明,該實施例僅用于解釋本實用新型,并不對本實用新型的保護范圍構成限定。
如圖1和圖2所示,水泥生產線用細粉分級收集裝置,連接在傾斜螺旋進料裝置1、烘干裝置2、熱風裝置6、磨粉機3上使用,磨粉機3包括從上至下依次連接的出料管37、一次風機31、分級機32、擺輥33、磨盤34、減速機35和電機36;細粉分級收集裝置包括依次連接在磨粉機3上的篩粉機4和細粉收集器5,篩粉機4通過設于其頂部以及磨粉機3頂部的出料管37,以及設于磨粉機3和篩粉機4靠近兩者中下部位置還設有粗粉連接管7,粗粉連接管7上還設有渦旋風機8;篩粉機4的底部還設有粉碎裝置9,篩粉機4通過設于其頂部的收集管10連接細粉收集器5。
在上述實施例中,詳見圖1可知,粉碎裝置9上方位置還設有一個傾斜向下的遮擋板19,遮擋板19與粉碎裝置9之間形成一個半開敞的粉碎空間20,形成一個較好的粉碎空間,保證粗粉以及細粉能夠嚴格分開,具有較好的分隔效果。
在上述實施例中,遮擋板19通過緊固件21固定在篩粉機內壁上,方便日后拆卸以及維護。
在上述實施例中,傾斜螺旋進料裝置1包括依次連接的水平進料口11、傾斜向上的螺旋傳輸段12、水平傳送段13和傾斜送料段14,傾斜向上的螺旋傳輸段12、水平傳送段13上分別連接有烘干裝置2和熱風裝置6;并且熱風裝置6吹出的熱風溫度保持在45度以下。
在上述實施例中,磨粉機3的出料管37由金屬波紋管制成,具有較好的散熱性能。
在上述實施例中,細粉收集器5的底部還設有可移動的收集裝置15,方便收集。
在上述實施例中,篩粉機4內部設有溫度傳感器16,溫度傳感器16連接超溫報警裝置17,進而保證篩粉機的安全溫度。
在上述實施例中,篩粉機4外部還連接有水冷盤管18,實時保證降低篩粉機的溫度,進而降低其內的水泥粉溫度。
綜上所述,本實用新型的細粉分級收集裝置,在磨粉機以及篩粉機之間使用出料管和粗粉連接管同時連接,其目的主要是為了提高收集效率,同時可以將粗粉顆粒直接傳輸至篩粉機內進行進一步粉碎,然后使用細粉收集器直接收集便可。
本實用新型的實施例公布的是較佳的實施例,但并不局限于此,本領域的普通技術人員,極易根據上述實施例,領會本實用新型的精神,并做出不同的引申和變化,但只要不脫離本實用新型的精神,都在本實用新型的保護范圍內。