本實用新型涉及導軌油再生裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種導軌油再生裝置。

背景技術(shù)：

導軌油適用于自身或周圍帶有導軌裝置的機械設備，導軌油亦適用于軸承以及齒輪等部件的循環(huán)潤滑，導軌油特別適合自身液壓系統(tǒng)和其他機械組件混建在一起的設備，也很適合用于液壓電梯和升降機等，導軌油一個最重要的特性就是它必須能很好的和水性切削液分離、而不是混溶，當潤滑機械工具時，導軌油須盡可能降低其摩擦、甚至是多余的運動，這樣以確保加工出的材料具有光滑的表面。當機械工具在低速、高負荷的條件下運行，導軌油不應出現(xiàn)失去附著力等不良現(xiàn)象，導軌油完全滿足、甚至超過了這些機械設備對于導軌油潤滑的各種苛刻要求。

隨著機械的發(fā)展，導軌油的使用范圍越來越廣泛，但是導軌油使用過后，一般進行回收處理后就用于做垃圾齒輪油或機油用，不能回收再利用，造成資源浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種導軌油再生裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出導軌油使用過后，一般進行回收處理后就用于做垃圾齒輪油或機油用，不能回收再利用，造成資源浪費的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案一種導軌油再生裝置，包括過濾器、過濾器蓋、過濾芯、過濾桶、油水分離機蓋板、油水分離機、自流箱、廢水排放管、回流箱、抽水箱、排油管、冷卻機、抽油泵、殺菌箱、管道和階梯式裝置，所述過濾器的上端安置有過濾器蓋，且其內(nèi)部安裝有過濾芯，所述過濾器的左端設置有過濾桶，所述過濾桶的上端安置有油水分離機，且其下端連接有廢水排放管，所述油水分離機的上端設置有油水分離機蓋板，所述油水分離機的左端安置回流箱，且其與回流箱之間連接有管道，所述自流箱的內(nèi)部底端安裝有冷卻機和階梯式裝置，且其左端設置有殺菌箱，所述殺菌箱的內(nèi)部安裝有抽水箱，且其下端設置有排油管，所述抽水箱上安置有抽油泵。

優(yōu)選的，所述過濾器和過濾桶的下端與廢水排放管相連通。

優(yōu)選的，所述回流箱、自流箱和殺菌箱的下端與排油管相連通。

優(yōu)選的，所述自流箱和殺菌箱連接處為無擋板結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述抽油泵為“山”型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述油水分離機與過濾桶為內(nèi)部相連通裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該導軌油再生裝置對使用過的導軌油進行處理提煉，提煉出可再次使用的導軌油，減少資源浪費，該裝置采用多箱過濾提煉，提高導軌油的提煉精度，除去導軌油中的水分，使油和水分離的更加充分，同時設置殺菌箱，可對導軌油進行殺菌，提高其出品質(zhì)量以及其利用率。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、過濾器，2、過濾器蓋，3、過濾芯，4、過濾桶，5、油水分離機蓋板，6、油水分離機，7、自流箱，8、廢水排放管，9、回流箱，10、抽水箱，11、排油管，12、冷卻機，13、抽油泵，14、殺菌箱，15、管道，16、階梯式裝置。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種導軌油再生裝置，包括過濾器1、過濾器蓋2、過濾芯3、過濾桶4、油水分離機蓋板5、油水分離機6、自流箱7、廢水排放管8、回流箱9、抽水箱10、排油管11、冷卻機12、抽油泵13、殺菌箱14、管道15和階梯式裝置16，過濾器1的上端安置有過濾器蓋2，且其內(nèi)部安裝有過濾芯3，過濾器1和過濾桶4的下端與廢水排放管8相連通，過濾器1的左端設置有過濾桶4，過濾桶4的上端安置有油水分離機6，且其下端連接有廢水排放管8，油水分離機6的上端設置有油水分離機蓋板5，油水分離機6與過濾桶4為內(nèi)部相連通裝置，油水分離機6的左端安置回流箱9，且其與回流箱9之間連接有管道15，回流箱9、自流箱7和殺菌箱14的下端與排油管11相連通，自流箱7的內(nèi)部底端安裝有冷卻機12和階梯式裝置16，且其左端設置有殺菌箱14，自流箱7和殺菌箱14連接處為無擋板結(jié)構(gòu)，殺菌箱14的內(nèi)部安裝有抽水箱10，且其下端設置有排油管11，抽水箱10上安置有抽油泵13，抽油泵13為“山”型結(jié)構(gòu)。

工作原理：在使用該導軌油再生裝置之前，需要對整個裝置的結(jié)構(gòu)進行簡單的了解，將使用過的導軌油放置進過濾器1中，通過過濾芯3過濾后溢流進入過濾桶4，在油水分離機6的作用下進行分離，分離過后的廢水從廢水排放管8排出，導軌油通過管道15進入到回流箱9進行沉淀過濾后進入自流箱7，通過冷卻機12的作用進行冷卻，冷卻到一定溫度后，自然流入到抽油泵13處，進一步進行提煉殺菌，最后從排油管11輸出。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。