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耐用高壓流體噴嘴的制作方法

文檔序號:11549695閱讀:455來源:國知局
耐用高壓流體噴嘴的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種用于高壓流體技術(shù)方面的耐用高壓流體噴嘴。



背景技術(shù):

現(xiàn)有技術(shù)中常見高壓流體噴嘴,通常是根據(jù)制作的材料不同分為由整體硬質(zhì)合金材料的制成的硬質(zhì)合金噴嘴,和由內(nèi)芯上整體鑲嵌聚晶金剛石材料的金剛石噴嘴。使用時,由于所述的硬質(zhì)合金材料的硬度偏低,在高壓流體強(qiáng)大的沖擊作用力下,尤其帶有顆粒狀體的高壓流體,所述硬質(zhì)合金材料很容易被磨損,導(dǎo)致所述的硬質(zhì)合金噴嘴的使用壽命比較短。另外,雖然所述的聚晶金剛石噴嘴具有較高的硬度,能夠?qū)⒕劬Ы饎偸偳栋惭b在所述噴嘴內(nèi)部,但是,由于聚晶金剛石噴嘴內(nèi)部內(nèi)芯上的鑲嵌工藝比較復(fù)雜,成本比較高,導(dǎo)致安裝工序比較復(fù)雜,成本比較高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可延長所述噴嘴使用壽命,降低加工成本的耐用高壓流體噴嘴。

為此解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型中的技術(shù)方案所采用一種耐用高壓流體噴嘴,其包括噴嘴主體,設(shè)置于噴嘴主體內(nèi)部的用于高壓流體經(jīng)過的流體運(yùn)輸通道,以及分別設(shè)置于流體運(yùn)輸通道兩端的噴嘴流體入口處,噴嘴流體噴口處,所述的噴嘴流體入口處的易損耗部位鑲嵌設(shè)置有流體入口圈體,所述流體入口圈體是由聚晶金剛石或化學(xué)氣相沉積金剛石材料制成。

依主要技術(shù)特征進(jìn)一步限定,所述噴嘴流體噴口處的液體出口部位鑲嵌設(shè)置有噴口圈體,該噴口圈體是由聚晶金剛石或化學(xué)氣相沉積金剛石材料制成。

本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果:因所述的噴嘴流體入口處的易損耗部位鑲嵌設(shè)置有流體入口圈體,所述噴嘴流體噴口處的液體出口部位鑲嵌設(shè)置有噴口圈體,所述流體入口圈體和噴口圈體分別是由聚晶金剛石或化學(xué)氣相沉積金剛石材料制成。使用時,利用所述流體入口圈體和噴口圈體直接與經(jīng)常出現(xiàn)高壓流體沖擊力較大部位接觸,減少高壓流體沖擊力對整個噴嘴產(chǎn)生磨損,從而達(dá)到延長使用壽命。與現(xiàn)有整體金剛石噴嘴噴嘴相互比較,本實(shí)用新型還具有降低制作成本的功效。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型中內(nèi)窺鏡的示意圖。

圖2為圖1中A向所示的局部放大示意圖;

圖3為圖1中B向所示的局部放大示意圖。

【具體實(shí)施方式】

為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白,以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

請參考圖1至圖3所示,下面結(jié)合實(shí)施例說明一種耐用高壓流體噴嘴,其包括噴嘴主體1,設(shè)置于噴嘴主體1內(nèi)部的用于高壓流體經(jīng)過的流體運(yùn)輸通道2,以及分別設(shè)置于流體運(yùn)輸通道2兩端的噴嘴流體入口3,噴嘴流體噴口4。

所述的流體運(yùn)輸通道2設(shè)置安裝在噴嘴主體1內(nèi)部,在所述的噴嘴流體入口3易損耗部位處鑲嵌設(shè)置有流入口圈體5,所述流入口圈體5是由聚晶金剛石或化學(xué)氣相沉積金剛石材料制成。所述噴嘴流體噴口4處液體出口部位設(shè)置有噴口圈體6,該噴口圈體6是由聚晶金剛石或化學(xué)氣相沉積金剛石材料制成。

使用時,在噴嘴主體1的噴嘴流體入口3處鑲嵌于流入口圈體5,同時,也在噴嘴流體噴口4處鑲嵌有噴口圈體6,利用所述流體入口圈體5和噴口圈體6直接與經(jīng)常出現(xiàn)有高壓流體沖擊力較大部位接觸,減少高壓流體沖擊力對整個噴嘴產(chǎn)生磨損,避免因噴嘴主體因某個部位被磨損而導(dǎo)致更換整個噴嘴,從而達(dá)到延長使用壽命。在本實(shí)施例中,在噴嘴流體入口3處鑲嵌于流入口圈體5或噴嘴流體噴口4鑲嵌有噴口圈體6,主要是利用聚晶金剛石或化學(xué)氣相沉積金剛石材料的耐磨性制作成流入口圈體5和噴口圈體6,去抵抗高壓流體沖擊力。

安裝時,只要在噴嘴流體入口3處安裝流體入口圈體5和噴嘴流體噴口4處安裝有流噴口圈體6即可,達(dá)到安裝工藝簡單方便。此種使用方式,與現(xiàn)有技術(shù)中所述聚晶金剛石噴嘴相互比較,本實(shí)用新型還具有降低制作成本的功效。

綜上所述,因所述的噴嘴流體入口3處的易損耗部位鑲嵌設(shè)置有流體入口圈體5,所述噴嘴流體噴口4處的液體出口部位鑲嵌設(shè)置有噴口圈體6,所述流體入口圈體5和噴口圈體6分別是由聚晶金剛石或化學(xué)氣相沉積金剛石材料制成。使用時,利用所述流體入口圈體5和噴口圈體6直接與經(jīng)常出現(xiàn)高壓流體沖擊力較大部位接觸,減少高壓流體沖擊力對整個噴嘴產(chǎn)生磨損,從而達(dá)到延長使用壽命。與現(xiàn)有整體金剛石噴嘴相互比較,本實(shí)用新型還具有降低制作成本的功效。

以上參照附圖說明了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此局限本實(shí)用新型的權(quán)利范圍。本領(lǐng)域技術(shù)人員不脫離本實(shí)用新型的范圍和實(shí)質(zhì)內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn),均應(yīng)在本實(shí)用新型的權(quán)利范圍之內(nèi)。

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