本發(fā)明屬于催化劑生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于處理藥物中間體型催化劑的清潔型轉(zhuǎn)盤(pán)式滾球機(jī)。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)盤(pán)式滾球機(jī)是在傾斜的轉(zhuǎn)盤(pán)中某部位加入粉體原料，同時(shí)在盤(pán)上方通過(guò)噴嘴噴入適量水（或粘結(jié)劑），事先制作或引入小球“種子”，在轉(zhuǎn)盤(pán)中的粉體由于摩擦力及離心力作用，被升舉到轉(zhuǎn)盤(pán)上方擋板出，然后又借重力作用而落在轉(zhuǎn)盤(pán)下方。通過(guò)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，逐漸變大，最后成長(zhǎng)為所控制大小的球粒排出轉(zhuǎn)盤(pán)。
目前，轉(zhuǎn)盤(pán)式滾球機(jī)存在工作時(shí)，粉料容易散入空氣，不僅造成較大的原料浪費(fèi)，同時(shí)又不夠清潔，還會(huì)造成滾出的球粒雜質(zhì)較多，雖然現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)盤(pán)式滾秋機(jī)有加防塵罩的，但是僅僅是加罩，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，需要封閉式滾球，卸料時(shí)將防塵罩去除再卸料，這樣不僅造成出粒的尺寸會(huì)大于設(shè)定的尺寸，易出現(xiàn)結(jié)團(tuán)現(xiàn)象，還降低了自動(dòng)化程度，增加了人力成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明提供了一種能夠連續(xù)生產(chǎn)，不用去除防塵罩，便能自動(dòng)出料，且保證出粒的尺寸正常，且不結(jié)團(tuán)的清潔型轉(zhuǎn)盤(pán)式滾秋機(jī)。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：
一種用于處理藥物中間體型催化劑的清潔型轉(zhuǎn)盤(pán)式滾球機(jī)，包括轉(zhuǎn)盤(pán)、機(jī)架、噴液裝置和底座，所述轉(zhuǎn)盤(pán)傾斜置于機(jī)架上，所述機(jī)架下方設(shè)置有底座，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上方設(shè)有噴液裝置，所述噴液裝置安裝于機(jī)架的水平桿上，它還包括防塵罩，所述防塵罩設(shè)置于轉(zhuǎn)盤(pán)上且能完全覆蓋轉(zhuǎn)盤(pán)，所述噴液裝置位于防塵罩與轉(zhuǎn)盤(pán)之間，所述防塵罩隨轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，相互之間不發(fā)生相對(duì)位移，所述防塵罩在轉(zhuǎn)盤(pán)出料段的上方開(kāi)有水平方向長(zhǎng)條形的出料口，所述出料口上沿設(shè)有等長(zhǎng)的擋板，所述出料口下方的轉(zhuǎn)盤(pán)外壁上設(shè)有導(dǎo)料槽，所述導(dǎo)料槽延伸至出料板，所述出料板置于轉(zhuǎn)盤(pán)外壁的最低處。
作為進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述出料口安裝篩網(wǎng)。
作為進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述防塵罩呈圓柱筒蓋型。
作為進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述出料板與轉(zhuǎn)盤(pán)的傾斜角度和方向一致。
作為進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述導(dǎo)料槽下方設(shè)有散熱片。
本發(fā)明的有益技術(shù)效果如下：
（1）密封性好，防止粉塵污染、噪聲污染，清潔程度高。
（2）工序連貫，無(wú)需去除防塵罩，就能完成自動(dòng)出料，自動(dòng)化程度高，人力成本低。
（3）出粒尺寸控制好，成品粉粒的質(zhì)量好，均質(zhì)程度高，不易結(jié)團(tuán)。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖標(biāo)記：1、轉(zhuǎn)盤(pán)；2、機(jī)架；3、噴液裝置；4、底座；5、出料板；6、擋板；7、出料口；8、導(dǎo)料槽；9、防塵罩；10、散熱片。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述和說(shuō)明。
如圖所示的一種清潔型轉(zhuǎn)盤(pán)1式滾球機(jī)，包括轉(zhuǎn)盤(pán)1、機(jī)架2、噴液裝置3和底座4，所述轉(zhuǎn)盤(pán)1傾斜置于機(jī)架2上，所述機(jī)架2下方設(shè)置有底座4，所述轉(zhuǎn)盤(pán)1上方設(shè)有噴液裝置3，所述噴液裝置3安裝于機(jī)架2的水平桿上，它還包括防塵罩9，所述防塵罩9設(shè)置于轉(zhuǎn)盤(pán)1上且能完全覆蓋轉(zhuǎn)盤(pán)1，所述噴液裝置3位于防塵罩9與轉(zhuǎn)盤(pán)1之間，所述防塵罩9隨轉(zhuǎn)盤(pán)1轉(zhuǎn)動(dòng)，相互之間不發(fā)生相對(duì)位移，所述防塵罩9在轉(zhuǎn)盤(pán)1出料段的上方開(kāi)有水平方向長(zhǎng)條形的出料口7，所述出料口7上沿設(shè)有等長(zhǎng)的擋板6，所述出料口7下方的轉(zhuǎn)盤(pán)1外壁上設(shè)有導(dǎo)料槽8，所述導(dǎo)料槽8延伸至出料板5，所述出料板5置于轉(zhuǎn)盤(pán)1外壁的最低處。
本發(fā)明中的出料口7安裝篩網(wǎng)。
本發(fā)明中的防塵罩9呈圓柱筒蓋型。
本發(fā)明中的出料板5與轉(zhuǎn)盤(pán)1的傾斜角度和方向一致。
本發(fā)明中的導(dǎo)料槽8下方設(shè)有散熱片10。
以上所述僅是本發(fā)明的具體實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述具體實(shí)施方式，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。