本發(fā)明涉及粉末涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種熱固性粉末涂料自動翻轉(zhuǎn)混合機。
背景技術(shù):
粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。在熱固性粉末涂料的生產(chǎn)過程中,要對各種配料進行混合,同時,經(jīng)常要生產(chǎn)不同的顏色的涂料,所以經(jīng)常要換色,因此需要對混合桶進行更換,但是現(xiàn)有技術(shù)中的混合桶大多與攪拌機構(gòu)固為一體,且混合桶的拆卸步驟較為繁瑣,因此在更換混合桶時耗費較多的時間,從而降低了熱固性粉末涂料的生產(chǎn)效率;為此,我們提出一種熱固性粉末涂料自動翻轉(zhuǎn)混合機來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種熱固性粉末涂料自動翻轉(zhuǎn)混合機。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種熱固性粉末涂料自動翻轉(zhuǎn)混合機,包括殼體,所述殼體中設(shè)有開口向上的安裝腔,且安裝腔的兩側(cè)側(cè)壁貫穿殼體設(shè)置,所述安裝腔中設(shè)有混合桶,所述安裝腔中還設(shè)有第一驅(qū)動電機,且第一驅(qū)動電機位于混合桶的上方,所述第一驅(qū)動電機的輸出軸連接有攪拌輥,且攪拌輥插設(shè)在混合桶中,所述安裝腔兩側(cè)的側(cè)壁均設(shè)有第二驅(qū)動電機,且第二驅(qū)動電機的輸出軸連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸遠離第二驅(qū)動電機的一端設(shè)有安裝槽,且安裝槽的底部通過第一彈簧連接有第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁設(shè)有第一凹槽,且第一凹槽的底部通過第二彈簧連接有卡塊,所述安裝槽的內(nèi)壁設(shè)有與卡塊匹配的第一卡槽,所述第一卡槽的底部通過第三彈簧連接有滑板,且滑板靠近第三彈簧的一側(cè)側(cè)壁設(shè)有抵桿,所述抵桿貫穿第一轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁設(shè)置,所述第二轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁還設(shè)有滑桿,且滑桿貫穿第一轉(zhuǎn)軸設(shè)置,所述混合桶的側(cè)壁還設(shè)有與第二轉(zhuǎn)軸匹配的第二凹槽,所述安裝腔兩側(cè)的側(cè)壁還設(shè)有環(huán)形轉(zhuǎn)槽,且第一驅(qū)動電機的兩側(cè)側(cè)壁設(shè)有連接桿,所述連接桿遠離第一驅(qū)動電機的一端連接有齒輪,且環(huán)形轉(zhuǎn)槽的內(nèi)壁環(huán)繞設(shè)有多個與齒輪匹配的齒槽。
優(yōu)選地,所述混合桶的側(cè)壁中設(shè)有第一螺紋桿,且混合桶的側(cè)壁中還設(shè)有與第一螺紋桿匹配的斜齒輪,所述斜齒輪連接有第二螺紋桿,且第二螺紋桿上套設(shè)有與其匹配的螺母,所述螺母通過連接桿連接有卡桿,且卡桿貫穿延伸至第二凹槽中,所述第二轉(zhuǎn)軸的內(nèi)壁環(huán)繞設(shè)有多個與卡桿匹配的第二卡槽。
優(yōu)選地,所述攪拌輥與混合桶的連接處包裹有密封墊。
優(yōu)選地,位于所述第一轉(zhuǎn)軸外側(cè)的抵桿上套設(shè)有鎖緊裝置。
優(yōu)選地,位于所述第一轉(zhuǎn)軸外側(cè)的滑桿上套設(shè)有保護墊。
優(yōu)選地,所述第一卡槽和第二卡槽的內(nèi)壁均設(shè)有防滑紋。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,通過將第一驅(qū)動電機與混合桶設(shè)置成單獨的部分,且混合桶在轉(zhuǎn)動時,第一驅(qū)動電機通過連接桿上的齒輪在環(huán)形轉(zhuǎn)槽中轉(zhuǎn)動,從而不影響混合桶混合的步驟;當需要對混合桶進行更換時,可以通過按壓抵桿,抵桿帶動第一卡槽中的滑板向下滑動并拉伸第三彈簧,當滑板將第一卡槽中的卡塊抵出時,第二轉(zhuǎn)軸在第一彈簧的作用下縮進安裝槽中,從而使第二轉(zhuǎn)軸與第二凹槽分離,因此可以方便將第二轉(zhuǎn)軸和混合桶進行拆卸,從而方便對混合桶進行更換,可以縮短更換混合桶的時間,從而增大粉末涂料的生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種熱固性粉末涂料自動翻轉(zhuǎn)混合機的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明提出的一種熱固性粉末涂料自動翻轉(zhuǎn)混合機的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖1中a處的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖1中b處的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1殼體、2安裝腔、3混合桶、4第一驅(qū)動電機、5連接桿、6齒輪、7攪拌輥、8密封墊、9環(huán)形轉(zhuǎn)槽、10第二驅(qū)動電機、11第一轉(zhuǎn)軸、12安裝槽、13第二轉(zhuǎn)軸、14第一彈簧、15滑桿、16第一凹槽、17第二彈簧、18卡塊、19第一卡槽、20抵桿、21第三彈簧、22滑板、23第一螺紋桿、24斜齒輪、25第二螺紋桿、26螺母、27卡桿、28第二卡槽、29第二凹槽。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-4,一種熱固性粉末涂料自動翻轉(zhuǎn)混合機,包括殼體1,殼體1中設(shè)有開口向上的安裝腔2,且安裝腔2的兩側(cè)側(cè)壁貫穿殼體1設(shè)置,安裝腔2中設(shè)有混合桶3,安裝腔2中還設(shè)有第一驅(qū)動電機4,且第一驅(qū)動電機4位于混合桶3的上方,第一驅(qū)動電機4的輸出軸連接有攪拌輥7,且攪拌輥7插設(shè)在混合桶3中,攪拌輥7與混合桶3的連接處包裹有密封墊8,防止混合桶3在轉(zhuǎn)動時,原料從攪拌輥7與混合桶3的連接處泄露,造成原料的浪費,安裝腔2兩側(cè)的側(cè)壁均設(shè)有第二驅(qū)動電機10,且第二驅(qū)動電機10的輸出軸連接有第一轉(zhuǎn)軸11,第一轉(zhuǎn)軸11遠離第二驅(qū)動電機10的一端設(shè)有安裝槽12,且安裝槽12的底部通過第一彈簧14連接有第二轉(zhuǎn)軸13,第二轉(zhuǎn)軸13的側(cè)壁設(shè)有第一凹槽16,且第一凹槽16的底部通過第二彈簧17連接有卡塊18,安裝槽12的內(nèi)壁設(shè)有與卡塊18匹配的第一卡槽19,第一卡槽19的底部通過第三彈簧21連接有滑板22,且滑板22靠近第三彈簧21的一側(cè)側(cè)壁設(shè)有抵桿20,抵桿20貫穿第一轉(zhuǎn)軸11的側(cè)壁設(shè)置,位于第一轉(zhuǎn)軸11外側(cè)的抵桿20上套設(shè)有鎖緊裝置,第二轉(zhuǎn)軸13的側(cè)壁還設(shè)有滑桿15,且滑桿15貫穿第一轉(zhuǎn)軸11設(shè)置,位于第一轉(zhuǎn)軸11外側(cè)的滑桿15上套設(shè)有保護墊,混合桶3的側(cè)壁還設(shè)有與第二轉(zhuǎn)軸13匹配的第二凹槽29,混合桶3的側(cè)壁中設(shè)有第一螺紋桿23,且混合桶3的側(cè)壁中還設(shè)有與第一螺紋桿23匹配的斜齒輪24,斜齒輪24連接有第二螺紋桿25,且第二螺紋桿25上套設(shè)有與其匹配的螺母26,螺母26通過連接桿連接有卡桿27,且卡桿27貫穿延伸至第二凹槽29中,第二轉(zhuǎn)軸13的內(nèi)壁環(huán)繞設(shè)有多個與卡桿27匹配的第二卡槽28,當?shù)诙D(zhuǎn)軸13與第二凹槽29卡接在一起時,可以轉(zhuǎn)動第一螺紋桿23通過斜齒輪24帶動第二螺紋桿25轉(zhuǎn)動,從而通過螺母26帶動卡桿27移動,當卡桿27與第二卡槽28卡接在一起時,可以增大第二轉(zhuǎn)軸13與第二凹槽29卡接的牢固性,安裝腔2兩側(cè)的側(cè)壁還設(shè)有環(huán)形轉(zhuǎn)槽9,且第一驅(qū)動電機4的兩側(cè)側(cè)壁設(shè)有連接桿5,連接桿5遠離第一驅(qū)動電機4的一端連接有齒輪6,且環(huán)形轉(zhuǎn)槽9的內(nèi)壁環(huán)繞設(shè)有多個與齒輪6匹配的齒槽,第一卡槽19和第二卡槽28的內(nèi)壁均設(shè)有防滑紋,增大卡接的牢固性。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,通過將第一驅(qū)動電機4與混合桶3設(shè)置成單獨的部分,且混合桶3在轉(zhuǎn)動時,第一驅(qū)動電機4通過連接桿5上的齒輪6在環(huán)形轉(zhuǎn)槽9中轉(zhuǎn)動,從而不影響混合桶3混合的步驟;當需要對混合桶3進行更換時,可以通過按壓抵桿20,抵桿20帶動第一卡槽19中的滑板22向下滑動并拉伸第三彈簧21,當滑板22將第一卡槽19中的卡塊18抵出時,第二轉(zhuǎn)軸13在第一彈簧14的作用下縮進安裝槽12中,從而使第二轉(zhuǎn)軸13與第二凹槽29分離,因此可以方便將第二轉(zhuǎn)軸13和混合桶3進行拆卸,從而方便對混合桶3進行更換,可以縮短更換混合桶3的時間,從而增大粉末涂料的生產(chǎn)效率。