本發(fā)明涉及顯示
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種封框膠刮刀及封框膠涂膠設(shè)備。
背景技術(shù)：
：在顯示面板的生產(chǎn)過程中，需要采用封框膠連接兩個(gè)基板，并對(duì)像素區(qū)域進(jìn)行封裝。在封框膠的制備工藝中，一般需在一個(gè)基板上涂覆膠框，并在刮膠工藝中采用刮刀將膠框的表面刮平，然后進(jìn)行兩個(gè)基板的對(duì)盒工藝。在刮膠工藝中，刮刀需沿平行于膠框的一組邊的方向相對(duì)于基板運(yùn)動(dòng)，同時(shí)刮刀與膠框的表面接觸，從而在運(yùn)動(dòng)過程中將膠框的表面刮平。由于現(xiàn)有技術(shù)中較難保證刮刀對(duì)膠框的四個(gè)邊的壓力大小一致，在刮膠工藝結(jié)束后，通常會(huì)造成平行于刮刀的運(yùn)動(dòng)方向的一組邊的高度高于垂直于刮刀的運(yùn)動(dòng)方向的一組邊的高度，從而導(dǎo)致膠框表面的平整度較差，在兩個(gè)基板進(jìn)行對(duì)盒工藝后，還會(huì)造成膠框密封度不足和顯示面板盒厚不均勻的問題，降低了顯示面板產(chǎn)品的良率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明提供了一種封框膠刮刀及封框膠涂膠設(shè)備，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的刮刀造成的膠框表面的平整度較差，從而導(dǎo)致顯示面板產(chǎn)品的良率下降的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下的技術(shù)方案：一種封框膠刮刀，用于在刮膠行程中刮平封框膠膠框，包括：刮刀本體，所述刮刀本體具有刮膠面，所述刮膠面在刮膠行程中朝向封框膠膠框；至少一組凸起部單元，每個(gè)凸起部單元包括兩個(gè)設(shè)置于所述刮膠面的凸起部，每組凸起部單元中的兩個(gè)凸起部分別與一個(gè)封框膠膠框中與所述刮刀本體在刮膠行程中的運(yùn)動(dòng)方向平行的兩個(gè)邊對(duì)應(yīng)設(shè)置；每組凸起部單元中的兩個(gè)凸起部的排列方向與所述刮刀本體在刮膠行程中的運(yùn)動(dòng)方向垂直，每個(gè)凸起部為條狀且延伸方向與所述刮刀本體在刮膠行程中的運(yùn)動(dòng)方向平行，每個(gè)凸起部的寬度大于或等于對(duì)應(yīng)的所述封框膠膠框中的邊的寬度。本發(fā)明提供的封框膠刮刀中，刮刀本體的刮膠面上設(shè)有凸起部單元，每個(gè)凸起部單元中的兩個(gè)凸起部與一個(gè)封框膠膠框與刮刀本體的運(yùn)動(dòng)方向平行的一個(gè)邊對(duì)應(yīng)設(shè)置，每個(gè)凸起部的寬度大于或等于對(duì)應(yīng)的封框膠膠框中的邊的寬度。在刮膠行程中，刮刀本體的刮膠面中未設(shè)置凸起部單元的部分與封框膠膠框中與刮刀本體的運(yùn)動(dòng)方向垂直的邊接觸，而每個(gè)凸起部單元中的兩個(gè)凸起部與一個(gè)封框膠膠框中與刮刀本體的運(yùn)動(dòng)方向平行的邊接觸，由于凸起部單元中的凸起部對(duì)封框膠膠框中與其接觸的兩個(gè)邊的壓力大于其他兩個(gè)邊的壓力，因此可降低封框膠膠框中與刮刀本體的運(yùn)動(dòng)方向平行的兩個(gè)邊的高度，通過調(diào)整凸起部的高度，可使封框膠膠框的四個(gè)邊的高度趨于一致，進(jìn)而可改善現(xiàn)有技術(shù)中的刮刀造成的膠框表面的平整度較差，從而導(dǎo)致顯示面板產(chǎn)品的良率下降的問題。可選地，每個(gè)凸起部凸出于所述刮膠面的高度為0.2mm-1.2mm。可選地，每個(gè)凸起部單元中，所述凸起部單元為多組?？蛇x地，每個(gè)凸起部單元中，所述刮刀本體為塑料、碳纖維材料制備的刮刀本體；每組凸起部單元中，每個(gè)凸起部為塑料、碳纖維材料制備的凸起部?？蛇x地，每個(gè)凸起部與所述刮刀本體之間可拆卸連接。進(jìn)一步地，所述刮刀本體與每個(gè)凸起部為一體式結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，每個(gè)凸起部的硬度大于或等于所述刮刀本體的硬度。可選地，每個(gè)凸起部單元中，每個(gè)凸起部的橫截面為矩形。本發(fā)明還提供了一種封框膠涂膠設(shè)備，包括如上述技術(shù)方案所提供的封框膠刮刀。附圖說明圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的封框膠刮刀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的封框膠刮刀的刮膠過程示意圖圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種結(jié)構(gòu)的封框膠刮刀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3所示的框膠刮刀10的刮膠過程示意圖；圖5為膠框的高度差與凸起部的凸起高度之間的函數(shù)曲線圖；圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的刮刀的剖面示意圖。附圖標(biāo)記：10，封框膠刮刀；11，刮刀本體；111，刮膠面；12，凸起部單元；121，凸起部；20，基板；30，膠框；31、32、33、34，邊。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。參見圖1所示，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的封框膠刮刀10的結(jié)構(gòu)示意圖，該封框膠刮刀10用于在刮膠行程中刮平封框膠膠框30。參見圖2所示，圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的封框膠刮刀10的刮膠過程示意圖，基板20上涂覆有膠框30，膠框30具有四個(gè)邊31、32、33、34，圖2中箭頭所示方向?yàn)榉饪蚰z刮刀10在刮膠行程中的運(yùn)動(dòng)方向，則邊31、32與封框膠刮刀10在刮膠行程中的運(yùn)動(dòng)方向平行，邊33、34與封框膠刮刀10在刮膠行程中的運(yùn)動(dòng)方向垂直。繼續(xù)參見圖1所示，該封框膠刮刀10包括：刮刀本體11，刮刀本體11具有一刮膠面111，刮膠面111在刮膠行程中朝向封框膠膠框30；凸起部單元12，凸起部單元12包括兩個(gè)分別設(shè)置于刮膠面111的凸起部1211，參見圖2所示，兩個(gè)凸起部121分別與封框膠膠框30中與刮刀本體11在刮膠行程中的運(yùn)動(dòng)方向平行的兩個(gè)邊31、32對(duì)應(yīng)設(shè)置。兩個(gè)凸起部121的排列方向與沿刮刀本體11在刮膠行程中的運(yùn)動(dòng)方向垂直，且為使與兩個(gè)凸起部單元12對(duì)應(yīng)的邊31、32在刮刀的刮膠行程中均被對(duì)應(yīng)的凸起部121刮到，每個(gè)凸起部121的寬度應(yīng)大于或等于對(duì)應(yīng)的封框膠膠框30中的邊的寬度。參見圖1和圖2所示，每個(gè)凸起部121為條狀且延伸方向與刮刀本體11在刮膠行程中的運(yùn)動(dòng)方向平行。參見圖2所示，在封框膠刮刀10的刮膠行程中，封框膠刮刀10由膠框30的外部向膠框30運(yùn)動(dòng)，封框膠刮刀10在其運(yùn)動(dòng)過程中首先與邊33接觸，再與邊31、32接觸，然后與邊34接觸，最后與膠框30分離，完成刮膠行程?，F(xiàn)有技術(shù)中的封框膠刮刀10在其刮膠行程中，較難保證對(duì)膠框30的四個(gè)邊施力均勻，從而導(dǎo)致在刮膠行程結(jié)束后，膠框30中平行于封框膠刮刀10運(yùn)動(dòng)方向的兩個(gè)邊高于垂直于封框膠刮刀10運(yùn)動(dòng)方向的兩個(gè)邊，即導(dǎo)致圖2中所示的邊31、32高于邊33、34。繼續(xù)參見圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的封框膠刮刀10中，刮刀本體11的刮膠面111上設(shè)有凸起部單元12，凸起部單元12具有兩個(gè)凸起部121，每個(gè)凸起部121與封框膠膠框30中與刮刀本體11的運(yùn)動(dòng)方向平行的一個(gè)邊對(duì)應(yīng)設(shè)置，且其寬度大于或等于對(duì)應(yīng)的封框膠膠框30中的邊的寬度。在刮膠行程中，刮膠面111上未設(shè)置凸起部121的部分與封框膠膠框30中與刮刀本體11的運(yùn)動(dòng)方向垂直的邊33、34接觸，因此邊33、34的高度不會(huì)受到凸起部121的影響，而兩個(gè)凸起部121與封框膠膠框30中與刮刀本體11的運(yùn)動(dòng)方向平行的邊31、32接觸，由于凸起部單元12中的凸起部121對(duì)膠框30中與其接觸的邊31、32施加的壓力大于邊33、34的壓力，因此降低了膠框30中邊31、32的高度。具體實(shí)施中，通過調(diào)整凸起部121的高度，可使封框膠膠框30的四個(gè)邊的高度趨于一致，進(jìn)而可改善現(xiàn)有技術(shù)中的刮刀造成的膠框30表面的平整度較差，從而導(dǎo)致顯示面板產(chǎn)品的良率下降的問題。本發(fā)明實(shí)施例中，通過實(shí)驗(yàn)測(cè)試確定了凸起部121的高度與刮膠行程后膠框的邊的高度變化量之間的關(guān)系，下表為一組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)：表1凸起高度(mm)原始高度(μm)高度差(μm)0.27.7400.57.0-0.470.86.6-0.41.06.3-0.31.26.1-0.2表1中的原始高度為膠框的邊在經(jīng)過封框膠刮刀進(jìn)行刮膠工藝之前的數(shù)據(jù)，高度差為膠框的邊在經(jīng)過封框膠刮刀進(jìn)行刮膠工藝之后的高度變化量。由表1數(shù)據(jù)可看出，隨著凸起部121的凸起高度增加，膠框30的高度隨之降低。由實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)還可擬合出膠框的邊的高度差與凸起部121的凸起高度之間的關(guān)系函數(shù)：高度差＝n×凸起高度3+m×凸起高度2+p×凸起高度+t其中，n、m、p、t均為常數(shù)，參見圖5所示，圖5為膠框30的高度差與凸起部121的凸起高度之間的函數(shù)曲線圖，經(jīng)計(jì)算可確定，n＝-2.2875，m＝6.2526，p＝-5.0218，t＝0.771。實(shí)際生產(chǎn)過程中，膠框的邊的實(shí)際高度和刮膠工藝后的所需高度已知，則可確定出膠框的邊所需的高度差，根據(jù)上述公式可計(jì)算得出所需的凸起部高度。在封框膠刮刀的刮膠過程中，在封框膠刮刀對(duì)膠框施加的壓力過高時(shí)，刮刀會(huì)產(chǎn)生變形，導(dǎo)致膠框產(chǎn)生變形；而在凸起部的凸起高度過高時(shí)，會(huì)導(dǎo)致相鄰區(qū)域膠框的刮膠結(jié)果受到影響；在凸起部的凸起高度過低時(shí)，則無法起到增加對(duì)膠框所施加的壓力、并使膠框的邊的高度降低的作用。由圖5的曲線可看出，一種可選實(shí)施方式中，凸起部121的凸起高度應(yīng)控制在0.2mm～1.2mm內(nèi)，具體地，凸起部121的高度可為0.2mm、0.5mm、0.8mm、1.0mm或1.2mm。在基板上同時(shí)設(shè)有多個(gè)膠框時(shí)，為提高封框膠刮刀的刮膠效率，一種可選實(shí)施方式中，參見圖3所示，圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種結(jié)構(gòu)的封框膠刮刀的結(jié)構(gòu)示意圖，該封框膠刮刀10中的凸起部單元12為多組。具體地，凸起部單元的數(shù)量可為3個(gè)、4個(gè)、5個(gè)、6個(gè)、7個(gè)等，具體實(shí)施中，凸起部單元的數(shù)量需根據(jù)基板上設(shè)置的膠框的數(shù)量設(shè)置。參見圖4所示，圖4為圖3所示的框膠刮刀10的刮膠過程示意圖，圖3中的封框膠刮刀10在一次刮膠行程中可刮平多個(gè)膠框，提高了刮膠效率。具體實(shí)施中，刮刀本體11的材料可采用為塑料、碳纖維材料制備；每個(gè)凸起部單元12中，每個(gè)凸起部121也可采用塑料、碳纖維材料制備。為簡(jiǎn)化本實(shí)施例中的封框膠刮刀10的結(jié)構(gòu)，參見圖6所示，圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的刮刀的剖面示意圖，一種可選實(shí)施方式中，刮刀本體11與每個(gè)凸起部單元12中的全部凸起部121為一體式結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的封框膠刮刀10具體可采用注塑、數(shù)控加工等方式制備。為便于進(jìn)行凸起部的更換，在另一種實(shí)施方式中，刮刀本體11與每個(gè)凸起部121之間可拆卸連接，具體實(shí)施中，可采用螺紋連接件、卡鉤結(jié)構(gòu)、插接結(jié)構(gòu)等將每個(gè)凸起部121安裝于刮刀本體11上，以便于進(jìn)行凸起部121的更換。為減小刮膠行程中凸起部121產(chǎn)生變形的概率，每個(gè)凸起部單元12中，每個(gè)凸起部121的硬度大于或等于刮刀本體11的硬度，可減小刮膠行程中凸起部121產(chǎn)生變形的概率，進(jìn)而降低了膠框30由于凸起部121變形而導(dǎo)致變形的概率。為保證膠框的邊被封框膠刮刀刮平，參見圖4所示，一種可選實(shí)施方式中，每個(gè)凸起部單元12中，每個(gè)凸起部121的橫截面為矩形?；谕话l(fā)明構(gòu)思，本發(fā)明還提供了一種封框膠涂膠設(shè)備，包括如上述實(shí)施例所提供的封框膠刮刀10。具體實(shí)施中，該封框膠涂膠設(shè)備還可包括涂膠頭、膠體固化裝置等。該封框膠涂膠設(shè)備同樣可改善現(xiàn)有技術(shù)中的刮刀造成的膠框30表面的平整度較差，從而導(dǎo)致顯示面板產(chǎn)品的良率下降的問題。其具體實(shí)施可參見上述封框膠刮刀10的實(shí)施方式，不再贅述。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。當(dāng)前第1頁12