本發(fā)明涉及一種物料分離儲料罐，特別是一種可防止辣椒堵塞的物料分離儲料罐。

背景技術：

油辣椒是貴州人生活中比不可少的一種調(diào)味劑。其大致的做法是將油燒熱后，將辣椒粉以及一些輔料放入油中熬制而成。在貴州有很多制作油辣椒的小型企業(yè)，這些企業(yè)規(guī)模較小，資金投入也比較有限，油辣椒生產(chǎn)過程中主要以手工操作為主，輔以部分的自動化設備，由于人工操作的局限性，導致了企業(yè)的生產(chǎn)效率不高，嚴重制約了企業(yè)的發(fā)展。而且現(xiàn)有的油辣椒生產(chǎn)過程中，灌裝部分存在一個嚴重的問題，由于油辣椒可以說是辣椒與油的混合物，辣椒質(zhì)量較重，油比較輕，整個灌裝過程每瓶灌裝的辣椒和油的比例難以保持一個穩(wěn)定的數(shù)值，導致生產(chǎn)出來的油辣椒質(zhì)量撥動比較大。

為解決該問題，我公司設計了相應的油辣椒自動灌裝設備，該設備使用過程中可以將辣椒油和辣椒分離儲存，然后再分別灌裝從而保證了辣椒和油的比例穩(wěn)定。但是該設備長期使用后發(fā)現(xiàn)，用于分離油和辣椒的儲料罐長時間使用后，辣椒容易堵塞隔離網(wǎng)板的網(wǎng)孔，導致后期油和辣椒的分離效果較差。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種可防止辣椒堵塞的物料分離儲料罐。該設備在分離油和辣椒的過程中可以保證長時間使用后，辣椒也不會堵塞隔離網(wǎng)板的網(wǎng)孔。

本發(fā)明的技術方案：一種可防止辣椒堵塞的物料分離儲料罐，包括有儲料罐本體，在儲料罐本體內(nèi)部設置有斜向分離網(wǎng)板，在斜向滑料板的上方設置有1個驅(qū)動滾筒和多個從動滾筒，滾筒的筒身上設置有刷體，驅(qū)動滾筒的兩頭端伸出至儲料罐本體外部，其中一個頭端設置有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶與罐體外部設置有的驅(qū)動電機的轉軸連接，另外一個頭端設置有驅(qū)動齒輪，從動滾筒的一個頭端伸出至儲料罐本體外部，且在伸出的頭端設置有從動齒輪，驅(qū)動齒輪和從動齒輪之間通過鏈條連接。

前述的可防止辣椒堵塞的物料分離儲料罐，所述斜向分離網(wǎng)板上方設置有斜向滑料板，滾筒設置在斜向分離網(wǎng)板和斜向滑料板之間，斜向滑料板的尾部對應斜向分離網(wǎng)板的頭端。

前述的可防止辣椒堵塞的物料分離儲料罐，所述斜向滑料板尾部設置有下料齒輪。

前述的可防止辣椒堵塞的物料分離儲料罐，所述斜向滑料板底部設置有清洗水管，清洗水管上設置有霧化噴頭。

本發(fā)明的有益效果：與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的斜向分離網(wǎng)板的網(wǎng)孔被辣椒堵塞后，在驅(qū)動電機的作用下驅(qū)動滾筒會帶動從動滾筒轉動，從而使得滾筒上的刷體將附著在網(wǎng)孔中的辣椒清除掉，避免辣椒堵塞網(wǎng)孔，保證了油和辣椒的分離工作順利進行；而設置有斜向滑料板可以避免投料過程中熬制好的油辣椒傾倒過程中掉落至斜向分離網(wǎng)板的尾部，并從尾部的出料口排出，無法達到油和辣椒的分離；而設置有下料齒輪可以保證油辣椒均勻掉落至斜向分離網(wǎng)板上，避免大量的油辣椒堆積在斜向滑料板尾部，堵塞下料口；而設置有清洗水管可以方便清洗滾筒、斜向滑料板、斜向分離網(wǎng)板以及儲料罐。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

附圖2為滾筒的安裝結構示意圖；

附圖標記：1-儲料罐本體，2-斜向滑料板，3-斜向分離網(wǎng)板，4-驅(qū)動滾筒，5-從動滾筒，6-刷體，7-皮帶，8-驅(qū)動電機，9-驅(qū)動齒輪，10-從動齒輪，11-鏈條，12-下料齒輪，13-清洗水管，14-霧化噴頭，15-皮帶輪。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但并不作為對本發(fā)明限制的依據(jù)。

本發(fā)明的實施例：一種可防止辣椒堵塞的物料分離儲料罐，如附圖1-2所示，包括有儲料罐本體1，在儲料罐本體1內(nèi)部設置有斜向分離網(wǎng)板3，在斜向滑料板2的上方設置有1個驅(qū)動滾筒4和多個從動滾筒5，滾筒的筒身上設置有刷體6，驅(qū)動滾筒4的兩頭端伸出至儲料罐本體1外部，其中一個頭端設置有皮帶輪15，皮帶輪15通過皮帶7與罐體外部設置有的驅(qū)動電機8的轉軸連接，另外一個頭端設置有驅(qū)動齒輪9，從動滾筒5的一個頭端伸出至儲料罐本體1外部，且在伸出的頭端設置有從動齒輪10，驅(qū)動齒輪9和從動齒輪10之間通過鏈條11連接。

本發(fā)明使用時候，將熬制好的油辣椒從儲料罐本體1頂部倒入其中，油辣椒掉落至斜向分離網(wǎng)板3上后，辣椒油從斜向分離網(wǎng)板3的網(wǎng)孔掉落下來并儲存在儲料罐本體1下方，而去除掉油的辣椒則順延斜向分離網(wǎng)板3從其尾部的出料口排出。分離過程中，驅(qū)動電機8通過皮帶7帶動驅(qū)動滾筒4轉動，驅(qū)動滾筒4又通過鏈條11帶動其他的從動滾筒5一起轉動，驅(qū)動滾筒4和從動滾筒5一起轉動的過程中，其上的刷體6與斜向分離網(wǎng)板3的上表面接觸，從而將附著在網(wǎng)孔上的辣椒清除掉，避免辣椒堵塞網(wǎng)孔。

所述斜向分離網(wǎng)板3上方設置有斜向滑料板2，滾筒設置在斜向分離網(wǎng)板3和斜向滑料板2之間，斜向滑料板2的尾部對應斜向分離網(wǎng)板3的頭端。熬制好的油辣椒傾倒過程中，首先掉落至斜向滑料板2上，然后從其尾部掉落至斜向分離網(wǎng)板3的頭端，辣椒再從斜向滑料板2的頭端向下滑落。該設置的好處在于可以避免熬制好的油辣椒傾倒時，直接掉落至斜向分離網(wǎng)板3的尾部，油辣椒中的油和辣椒還未分離即從斜向分離網(wǎng)板3尾部的出料口排出。

所述斜向滑料板2尾部設置有下料齒輪12，下料齒輪12可以使得傾倒的油辣椒均勻地下落至斜向分離網(wǎng)板3的頭端，避免大量的油辣椒堆積在斜向滑料板2的尾部，造成下料口堵塞。同時大量的油辣椒堆積在斜向分離網(wǎng)板3的頭端也會使得斜向分離網(wǎng)板3重壓下容易變形。

所述斜向滑料板2底部設置有清洗水管13，清洗水管13上設置有霧化噴頭14。每次熬制好的油辣椒灌裝結束后即要對灌裝設備進行清洗，避免附著在設備上的辣椒發(fā)霉，影響后續(xù)生產(chǎn)，而設置有清洗水管13和霧化噴頭14可以實現(xiàn)儲料罐的自動清洗工作。霧化噴頭14有開口正對斜向滑料板2底部的，有開口正對滾筒的，滾筒轉動過程中附著在刷體6上辣椒會甩出附著在斜向滑料板2的底板上，故霧化噴頭14需要設置有開口對于斜向滑料板2的底板的。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種可防止辣椒堵塞的物料分離儲料罐，包括有儲料罐本體，在儲料罐本體內(nèi)部設置有斜向分離網(wǎng)板，在斜向滑料板的上方設置有1個驅(qū)動滾筒和多個從動滾筒，滾筒的筒身上設置有刷體，驅(qū)動滾筒的兩頭端伸出至儲料罐本體外部，其中一個頭端設置有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶與罐體外部設置有的驅(qū)動電機的轉軸連接，另外一個頭端設置有驅(qū)動齒輪，從動滾筒的一個頭端伸出至儲料罐本體外部，且在伸出的頭端設置有從動齒輪，驅(qū)動齒輪和從動齒輪之間通過鏈條連接。在驅(qū)動電機的作用下驅(qū)動滾筒會帶動從動滾筒轉動，從而使得滾筒上的刷體將附著在網(wǎng)孔中的辣椒清除掉，避免辣椒堵塞網(wǎng)孔，保證了油和辣椒的分離工作順利進行。

技術研發(fā)人員：尚燕
受保護的技術使用者：貴州尚姐妹生態(tài)食品有限公司
技術研發(fā)日：2017.06.26
技術公布日：2017.10.20