一種儲柜煙絲物料的進料控制裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煙草設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種儲柜煙絲物料的進料控制裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在煙草行業(yè)中，在不同加工工序中，喂料機通過貯存一定量的煙草物料，起到工序間緩沖和調(diào)節(jié)的作用，實現(xiàn)緩存、輸送和穩(wěn)定煙草物料流量等功能。例如，現(xiàn)有卷煙制絲生產(chǎn)工藝流程中，制絲摻配加香段工藝的流程為:煙絲經(jīng)過烘絲、摻配后進入喂料機，通過電子秤等被輸送到加香機。制絲過程中存在多種不同的儲柜，其中部分是對頂柜，這些柜子根據(jù)生產(chǎn)需要可能從對頂柜中間也可能從兩端出料。在傳統(tǒng)的煙葉或煙絲進柜過程中通常采用平鋪布料方式，通過布料車在接近傳感器之間來回運行，讓煙葉或煙絲在整個儲柜中均勻布料。該進料方式未考慮初始布料位置，且出料時需要通過調(diào)整儲柜底帶運行速度保證出料口處撥輥能有效工作，從而確保出料流量的穩(wěn)定性。平鋪式進料方法忽略了對頂柜的出料方向，由于均勻平鋪使得從中間出料或者兩端出料無區(qū)別，同時存在一個較大的問題是無法滿足邊進邊出生產(chǎn)模式的要求，會導致出料不均勻或者斷料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明要解決的一個技術(shù)問題是提供一種儲柜煙絲物料的進料控制裝置。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明提供一種儲柜煙絲物料的進料控制裝置，包括:主控裝置、料位檢測裝置和行進布料裝置;儲柜的頂部設(shè)置有布料車，所述料位檢測裝置設(shè)置在所述布料車的底部;所述主控裝置分別與所述料位檢測裝置和所述行進布料裝置電連接;所述料位檢測裝置檢測所述儲柜內(nèi)的物料高度并將采集的料位信號發(fā)送給所述主控裝置;所述主控裝置通過所述行進布料裝置控制所述布料車運行并進行布料。
[0005]可選地，所述料位檢測裝置包括:高料位檢測傳感器和低料位檢測傳感器;其中，所述高料位檢測傳感器和所述低料位檢測傳感器分別與所述主控裝置電連接;所述高料位檢測傳感器用于檢測所述儲柜內(nèi)的物料高度是否達到預(yù)設(shè)的高料位;所述低料位檢測傳感器用于檢測所述儲柜內(nèi)的物料高度是否達到預(yù)設(shè)的低料位。
[0006]可選地，所述高料位檢測傳感器和所述低料位檢測傳感器都為漫反射式光電傳感器;所述漫反射式光電傳感器包括:紅外發(fā)射模塊和紅外接收模塊。
[0007]可選地，在所述布料車的前端底部和所述布料車的后端底部分別設(shè)置有所述料位檢測裝置。
[0008]可選地，還包括:指示燈;所述指示燈與所述主控裝置電連接。
[0009]可選地，還包括:顯示裝置;所述顯示裝置與所述主控裝置電連接。
[0010]可選地，所述行進布料裝置包括:行進電機、布料電機、模擬量輸出模塊、變頻器；所述主控裝置與所述模擬量輸出模塊電連接，所述模擬量輸出模塊通過所述變頻器與所述行進電機和所述布料電機電連接;所述主控裝置將控制信號發(fā)送到所述模擬量輸出模塊，所述模擬量輸出模塊將處理后的控制信號傳輸給所述變頻器，所述變頻器控制所述行進電機和所述布料電機運行。
[0011]可選地，所述主控裝置根據(jù)所述高料位檢測傳感器和所述低料位檢測傳感器發(fā)送的料位信號確定所述儲柜內(nèi)的物料高度;所述主控裝置根據(jù)所述物料高度向所述行進布料裝置發(fā)送控制信號。
[0012]可選地，所述主控裝置根據(jù)所述料位信號判斷所述布料車下方的物料高度是否在預(yù)設(shè)的高料位和低料位之間；如果是，則所述主控裝置通過所述行進布料裝置控制所述布料車停止運行并進行布料;如果否，則所述主控裝置通過所述行進布料裝置控制所述布料車運行，并在預(yù)設(shè)的時長后判斷所述布料車下方的物料高度是否在預(yù)設(shè)的高料位和低料位之間。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，本發(fā)明提供一種儲柜煙絲物料的進料控制方法，包括:設(shè)置在布料車底部的料位檢測裝置檢測儲柜內(nèi)的物料高度并將采集的料位信號發(fā)送給所述主控裝置;所述主控裝置根據(jù)所述料位信號確定所述儲柜內(nèi)的物料高度;所述主控裝置根據(jù)所述儲柜內(nèi)的物料高度向所述行進布料裝置發(fā)送控制信號。
[0014]可選地，所述主控裝置根據(jù)所述料位信號確定所述儲柜內(nèi)的物料高度包括:在所述布料車的前端底部和所述布料車的后端底部分別設(shè)置有所述料位檢測裝置，所述料位檢測裝置包括:高料位檢測傳感器和低料位檢測傳感器;所述主控裝置根據(jù)所述高料位檢測傳感器和所述低料位檢測傳感器發(fā)送的料位信號確定所述儲柜內(nèi)的物料高度。
[0015]可選地，所述主控裝置根據(jù)所述儲柜內(nèi)的物料高度向所述驅(qū)動裝置發(fā)送控制信號包括:A.所述主控裝置通過所述行進布料裝置控制所述布料車運行至出料端;B.所述主控裝置根據(jù)所述料位信號判斷所述布料車下方的物料高度是否在預(yù)設(shè)的高料位和低料位之間;C.如果是，則所述主控裝置通過所述行進布料裝置控制所述布料車停止并進行布料;D.如果否，則所述主控裝置通過所述行進布料裝置控制所述布料車運行預(yù)設(shè)的時長;E.循環(huán)執(zhí)行步驟B、C和D直至完成布料任務(wù)。
[0016]可選地，所述主控裝置根據(jù)所述儲柜內(nèi)的物料高度向所述驅(qū)動裝置發(fā)送控制信號包括:當所述主控裝置判斷所述布料車移動至所述儲柜的末端時，則所述主控裝置通過所述行進布料裝置控制所述布料車停止并進行布料。
[0017]本發(fā)明的儲柜煙絲物料的進料控制裝置及方法，通過料位檢測裝置檢測儲柜內(nèi)的物料高度，并基于物料高度控制控制布料車運行并進行布料，能夠保證儲柜流量穩(wěn)定，同時滿足邊進邊出生產(chǎn)模式的需求;將原來均勻平鋪于整個儲柜的進料方式改成以相對固定高度布料于儲柜預(yù)定出料端，解決了在平鋪布料中因進柜量不同使得儲柜內(nèi)煙葉或煙絲高度變化、導致需要調(diào)整底帶速度保證出料均勻性的問題。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為根據(jù)本發(fā)明的儲柜煙絲物料的進料控制裝置的一個實施例的示意圖；
[0020]圖2為根據(jù)本發(fā)明的儲柜煙絲物料的進料控制裝置的一個實施例的實際應(yīng)用示意圖；
[0021 ]圖3為根據(jù)本發(fā)明的儲柜煙絲物料的進料控制方法的一個實施例的流程圖；
[0022]圖4為根據(jù)本發(fā)明的儲柜煙絲物料的進料控制方法的另一個實施例的流程圖。
【具體實施方式】
[0023]下面參照附圖對本發(fā)明進行更全面的描述，其中說明本發(fā)明的示例性實施例。下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0024]如圖1所示，本發(fā)明提供一種儲柜煙絲物料的進料控制裝置，包括:主控裝置1、料位檢測裝置2和行進布料裝置3。儲柜的頂部設(shè)置有布料車，料位檢測裝置2設(shè)置在布料車的底部。主控裝置I