本發(fā)明涉及一種淋水式通風(fēng)除塵脫霧塔及工藝，屬于除塵器技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有鋼鐵廠的燒結(jié)配料室一般采用多個配料倉進行燒結(jié)配料，目前燒結(jié)為了提高燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量，使用生石灰消化器加水方式進行消化后配料，但是生石灰在消化器攪拌過程中會釋放出熱量，從而造成大量的含有石灰粉塵的水蒸氣溢出消化器外而到處彌漫，配料室內(nèi)能見度也會降低，配料室頂部則會嚴(yán)重凝水，造成地面濕滑，嚴(yán)重的影響了職工的身體健康和操作安全，同時對設(shè)備的使用和維護也產(chǎn)生了不利因素。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是提供一種淋水式通風(fēng)除塵脫霧塔及工藝，同時采用噴淋和通風(fēng)設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、使用壽命長、維修量小、節(jié)能、除塵效果好，有效地解決了背景技術(shù)中存在的上述問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種淋水式通風(fēng)除塵脫霧塔，包含上箱體、中箱體、循環(huán)水箱、支撐腿和水泵，所述由上到下依次布置的上箱體、中箱體、循環(huán)水箱組成內(nèi)部連通的塔體，中箱體的中部設(shè)有進風(fēng)通道，進風(fēng)通道上設(shè)有導(dǎo)流板(frp)；循環(huán)水箱設(shè)置在底部，上部開口與中箱體的筒壁連為一體，循環(huán)水箱外面設(shè)有支撐腿，支撐中箱體；上箱體的頂部設(shè)有排風(fēng)口，內(nèi)部由上至下依次設(shè)有風(fēng)機、脫水除霧板、abs噴頭和網(wǎng)格填料；abs噴頭通過進水管與水泵連接，水泵通過出水管與循環(huán)水箱連接，循環(huán)水箱上部的開口與abs噴頭匹配，abs噴頭、進水管、水泵、出水管、循環(huán)水箱構(gòu)成噴淋水循環(huán)系統(tǒng)。

所述循環(huán)水箱上與出水管連接處相對應(yīng)的一側(cè)，由上至下依次設(shè)有溢流口、自動補水管、防凍蒸汽管和排污管。

所述abs噴頭為丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物制成的噴頭；網(wǎng)格填料的材質(zhì)為pp。

所述循環(huán)水箱上與出水管相對應(yīng)的一側(cè)由上至下依次設(shè)有溢流口、自動補水管、防凍蒸汽管和排污管。

所述導(dǎo)流板由框架和多塊玻璃鋼陽光板（frp）板條構(gòu)成，鍍鋅方管焊成框架，與地面垂直布置在中箱體內(nèi)的進風(fēng)通道口；將玻璃鋼陽光板板條用自攻釘固定釘在框架上，每塊玻璃鋼陽光板板條都由外向內(nèi)傾斜，傾斜方向下，與地面成45度角布置，呈百葉窗結(jié)構(gòu)。

所述脫水除霧板由框架和多塊硅膠板板條構(gòu)成，用鍍鋅方管焊成框架，水平布置在abs噴頭上方，將硅膠板板條用自攻釘固定釘在框架上，硅膠板板條于地面成45度角布置，硅膠板板條與板條之間的相互掩蓋寬度為1/4，中間留有空氣通道，呈百葉窗結(jié)構(gòu)。

一種淋水式通風(fēng)除塵脫霧工藝，使用上述一種淋水式通風(fēng)除塵脫霧塔進行，包含如下工藝步驟：

（1）由燒結(jié)廠配料室產(chǎn)生含有粉塵的污染水蒸氣，通過淋水式通風(fēng)除塵脫霧塔中部進風(fēng)通道水平進入中箱體，導(dǎo)流板由框架和多塊玻璃鋼陽光板板條構(gòu)成，鍍鋅方管焊成框架，與地面垂直布置在中箱體內(nèi)的進風(fēng)通道口；將玻璃鋼陽光板板條用自攻釘固定釘在框架上，每塊玻璃鋼陽光板板條都由外向內(nèi)傾斜，傾斜方向下，與地面成45度角布置，呈百葉窗結(jié)構(gòu)；導(dǎo)流板將污染水蒸氣進入中箱體后向下45度角改變氣流的方向，使進入中箱體的污染水蒸氣分布均勻，同時在風(fēng)機的作用下，污染水蒸氣旋流向上；

（2）循環(huán)水箱內(nèi)的水通過水泵加壓后送入頂部的abs噴頭，向下進行噴淋布水，經(jīng)過網(wǎng)格填料反復(fù)噴濺，在此處與螺旋向上的污染水蒸氣逆向接觸，增加并延長污染水蒸氣與噴淋水接觸的面積和時間，提高除塵效率；除塵后的污水流入底部的循環(huán)水箱，然后經(jīng)管道輸送到消化器的蓄水箱，作為消化器用水使用；

（3）配料室內(nèi)污染水蒸氣被配料皮帶機尾部門口進入的新鮮空氣置換，污染水蒸氣淋水后的氣體通過風(fēng)機、脫水除霧板、排風(fēng)口排放；脫水除霧板由框架和多塊硅膠板條構(gòu)成，用鍍鋅方管焊成框架，水平布置在abs噴頭上方，將硅膠板條用自攻釘固定釘在框架上，硅膠板條于地面成45度角布置，硅膠板板條與板條之間的相互掩蓋寬度為1/4，中間留有空氣通道，呈百葉窗結(jié)構(gòu)；脫水除霧板的作用是去除風(fēng)機抽上來的氣體（污染水蒸氣淋水洗滌后）水分；abs噴頭噴出的小部分細(xì)顆粒水霧在風(fēng)機的作用下隨空氣進入脫水除霧板，遇到傾斜45度角的硅膠板條板后，水蒸氣氣流運動方向發(fā)生改變，硅膠板條上的水滴越聚越多，最后失重掉下，脫水后的空氣隨風(fēng)機的動力排入大氣，完成了除塵脫霧的過程；

（4）循環(huán)水箱的水由外部水源供給，所需水量以滿足配料室內(nèi)生石灰消化用水為準(zhǔn)，恰好平衡，不產(chǎn)生二次外排污水。

由于導(dǎo)流板是向內(nèi)側(cè)下方傾斜的，還起到噴淋水不向外噴濺的作用，玻璃鋼陽光板板條質(zhì)地光滑，潮濕粉塵泥漿不易在玻璃鋼陽光板板條上附著，不會影響通風(fēng)除塵脫霧塔的過風(fēng)面積。

硅膠板條質(zhì)地光滑柔軟并富有彈性，未完全除去的潮濕粉塵泥漿不易在硅膠板條上附著，不會影響脫水除霧板的通風(fēng)能力。

本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，使用壽命長，維修量小，除塵效果好，節(jié)能效果明顯，具有較強的推廣應(yīng)用價值。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：排風(fēng)口1、風(fēng)機2、脫水除霧板3、abs噴頭4、網(wǎng)格填料5、進風(fēng)通道6、導(dǎo)流板7、溢流口8、自動補水管9、循環(huán)水箱10、排污管11、水泵12、支撐腿13、出水管14、進水管15、中箱體16、上箱體17、防凍蒸汽管18。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖，通過實施例對本發(fā)明作進一步說明。

一種淋水式通風(fēng)除塵脫霧塔，包含上箱體17、中箱體16、循環(huán)水箱10、支撐腿13和水泵12，所述由上到下依次布置的上箱體17、中箱體16、循環(huán)水箱10組成內(nèi)部連通的塔體，中箱體16的中部設(shè)有進風(fēng)通道6，進風(fēng)通道6上設(shè)有導(dǎo)流板7；循環(huán)水箱10設(shè)置在底部，上部開口與中箱體16的筒壁連為一體，循環(huán)水箱10外面設(shè)有支撐腿13，支撐中箱體16；上箱體17的頂部設(shè)有排風(fēng)口1，內(nèi)部由上至下依次設(shè)有風(fēng)機2、脫水除霧板3、abs噴頭4和網(wǎng)格填料5；abs噴頭4通過進水管15與水泵12連接，水泵12通過出水管14與循環(huán)水箱10連接，循環(huán)水箱10上部的開口與abs噴頭4匹配，abs噴頭4、進水管15、水泵12、出水管14、循環(huán)水箱10構(gòu)成噴淋水循環(huán)系統(tǒng)。

所述循環(huán)水箱10上與出水管14連接處相對應(yīng)的一側(cè)，由上至下依次設(shè)有溢流口8、自動補水管9、防凍蒸汽管18和排污管11。

所述導(dǎo)流板由框架和多塊玻璃鋼陽光板（frp）板條構(gòu)成，鍍鋅方管焊成框架，與地面垂直布置在中箱體內(nèi)的進風(fēng)通道口；將玻璃鋼陽光板板條用自攻釘固定釘在框架上，每塊玻璃鋼陽光板板條都由外向內(nèi)傾斜，傾斜方向下，與地面成45度角布置，呈百葉窗結(jié)構(gòu)。

所述脫水除霧板由框架和多塊硅膠板條構(gòu)成，用鍍鋅方管焊成框架，水平布置在abs噴頭上方，將硅膠板條用自攻釘固定釘在框架上，硅膠板條于地面成45度角布置，硅膠板板條與板條之間的相互掩蓋寬度為1/4，中間留有空氣通道，呈百葉窗結(jié)構(gòu)。

一種淋水式通風(fēng)除塵脫霧工藝，使用上述一種淋水式通風(fēng)除塵脫霧塔進行，包含如下工藝步驟：

（1）由燒結(jié)廠配料室產(chǎn)生含有粉塵的污染水蒸氣，通過淋水式通風(fēng)除塵脫霧塔中部進風(fēng)通道6水平進入中箱體16，導(dǎo)流板由框架和多塊玻璃鋼陽光板板條構(gòu)成，鍍鋅方管焊成框架，與地面垂直布置在中箱體16內(nèi)的進風(fēng)通道6口；將玻璃鋼陽光板板條用自攻釘固定釘在框架上，每塊玻璃鋼陽光板板條都由外向內(nèi)傾斜，傾斜方向下，與地面成45度角布置，呈百葉窗結(jié)構(gòu)；導(dǎo)流板將污染水蒸氣進入中箱體16后向下45度角改變氣流的方向，使進入中箱體16的污染水蒸氣分布均勻，同時在風(fēng)機2的作用下，污染水蒸氣旋流向上；

（2）循環(huán)水箱10內(nèi)的水通過水泵12加壓后送入頂部的abs噴頭4，向下進行噴淋布水，經(jīng)過網(wǎng)格填料5反復(fù)噴濺，在此處與螺旋向上的污染水蒸氣逆向接觸，增加并延長污染水蒸氣與噴淋水接觸的面積和時間，提高除塵效率；除塵后的污水流入底部的循環(huán)水箱10，然后經(jīng)管道輸送到消化器的蓄水箱，作為消化器用水使用；

（3）配料室內(nèi)污染水蒸氣被配料皮帶機尾部門口進入的新鮮空氣置換，污染水蒸氣淋水后的氣體通過風(fēng)機2、脫水除霧板3、排風(fēng)口1排放；脫水除霧板由框架和多塊硅膠板條構(gòu)成，用鍍鋅方管焊成框架，水平布置在abs噴頭上方，將硅膠板條用自攻釘固定釘在框架上，硅膠板條于地面成45度角布置，硅膠板板條與板條之間的相互掩蓋寬度為1/4，中間留有空氣通道，呈百葉窗結(jié)構(gòu)；脫水除霧板的作用是去除風(fēng)機抽上來的氣體（污染水蒸氣淋水洗滌后）水分；abs噴頭噴出的小部分細(xì)顆粒水霧在風(fēng)機的作用下隨空氣進入脫水除霧板，遇到傾斜45度角的硅膠板條板后，水蒸氣氣流運動方向發(fā)生改變，硅膠板條上的水滴越聚越多，最后失重掉下，脫水后的空氣隨風(fēng)機的動力排入大氣，完成了除塵脫霧的過程；

（4）循環(huán)水箱10的水由外部水源供給，所需水量以滿足配料室內(nèi)生石灰消化用水為準(zhǔn)，恰好平衡，不產(chǎn)生二次外排污水。

由于導(dǎo)流板是向內(nèi)側(cè)下方傾斜的，還起到噴淋水不向外噴濺的作用，玻璃鋼陽光板板條質(zhì)地光滑，潮濕粉塵泥漿不易在玻璃鋼陽光板板條上附著，不會影響通風(fēng)除塵脫霧塔的過風(fēng)面積。

硅膠板條質(zhì)地光滑柔軟并富有彈性，未完全除去的潮濕粉塵泥漿不易在硅膠板條上附著，不會影響脫水除霧板的通風(fēng)能力。

循環(huán)水箱10上設(shè)的溢流口8、自動補水管9、防凍蒸汽管18、排污管11，可以有效保證本發(fā)明安全有效正常運行。

所述脫水除霧板3包含鍍鋅方管框架和硅膠板條，硅膠板條與鍍鋅方管框架通過自攻釘固定連接，鍍鋅方管框架為45度角結(jié)構(gòu)，硅膠板條的數(shù)量為一塊以上，每塊硅膠板板條與板條之間的相互掩蓋寬度為1/4，中間留有空氣通道。

所述導(dǎo)流板7包含鍍鋅方管框架和玻璃鋼陽光板板條，玻璃鋼陽光板板條與鍍鋅方管框架通過自攻釘固定連接，鍍鋅方管框架為45度角結(jié)構(gòu)，玻璃鋼陽光板板條的數(shù)量為一塊以上，每塊玻璃鋼陽光板板條都由外向內(nèi)傾斜設(shè)置。