本發(fā)明涉及大米加工技術領域，具體為一種多功能大米加工過濾裝置。

背景技術：

所謂大米加工過濾裝置是一種用于對大米表層的雜質皮層以及混在大米里面的大的雜質進行去除的裝置，過往有很多種方式對大米進行加工，但是往往這些機器結構單一，功能簡單，無法同時做到對大米進行多樣加工，這樣不僅浪費大量人力還浪費了大量物力以及時間，效率十分低下，一些外皮加工裝置無法對大米的外皮進行根除，結束后仍然有很多的皮質留在了上面，使得質量并不是非常的好，裝置內部的機械情況無法知曉，對于故障無法及時了解，對于大米內部的輕物質雜質利用風力將其清除的時候，風力不足的情況總是發(fā)生，導致雜質依然較多的存在其中，最重要的還是動力裝置無法提供充足的動力導致。

所以，如何設計一種多功能大米加工過濾裝置，成為我們當前要解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種多功能大米加工過濾裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種多功能大米加工過濾裝置，包括大米外皮加工層和位于大米外皮加工層底端的鼓風層，所述大米外皮加工層上部設有進料漏斗，所述大米外皮加工層頂端設有警示燈，所述大米外皮加工層側面位置設有第一調速按鈕，所述第一調速按鈕底端設有第二調速按鈕，所述第二調速按鈕底端設有封閉門打開按鈕，且所述第一調速按鈕、第二調速按鈕和封閉門打開按鈕均位于大米外皮加工層一側位置，所述大米外皮加工層內部設有轉動棒，且所述轉動棒兩端分別連接在大米外皮加工層兩邊側面位置，所述轉動棒表面設有磨砂皮，所述轉動棒底端設有封閉門，所述封閉門側面設有活動轉軸，所述大米外皮加工層底端設有減震連接夾縫，所述大米外皮加工層底端設有過濾層，且所述減震連接夾縫處于大米外皮加工層與過濾層之間，所述過濾層內部設有精細過濾網，所述精細過濾網底端位置設有大米漏斗，所述鼓風層側面連接有電源導線，所述鼓風層一側設有扇葉感應器，所述鼓風層前端安裝有密封門，所述鼓風層內部安裝有高速扇葉，所述鼓風層內壁設有機械轉軸，所述機械轉軸連接有感應導線，所述高速扇葉分別接有引電線并交接于一點，所述鼓風層底端安裝有機械操控箱，所述機械操控箱內部設有動力電機，所述動力電機側面安裝有高速轉盤，所述機械操控箱底端設有移動滾輪，所述機械操控箱一側安裝有出米槽，所述機械操控箱前端位置設有總閘刀開關。

進一步的，所述大米外皮加工層與過濾層通過減震連接夾縫固定連接。

進一步的，所述扇葉感應器與高速扇葉之間電性連接，所述鼓風層與電源導線之間電性連接。

進一步的，所述扇葉感應器與警示燈之間信號連接。

進一步的，所述減震連接夾縫采用具有彈性的塑膠材料制成。

進一步的，所述鼓風層與密封門通過活動轉軸活動連接，所述機械操控箱與移動滾輪通過機械轉軸活動連接。

進一步的，所述警示燈和所述電源導線電性連接。

進一步的，所述出米槽和所述機械操控箱可拆卸連接。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該種多功能大米加工過濾裝置，增設有轉動棒這一結構，為的是配合新型增設結構磨砂皮的使用，使得裝置可以快速的高速旋轉將大米的外表皮進行剝除，還增設減震連接夾縫這種結構，與以前的不同，不是單一的鐵片或者其他東西連接，而是采用具有彈性的塑膠材料制成，可以用到連接也可以用于減震作用，還有就是高速扇葉這一結構，在足夠的動力作用下可以更快地進行搖擺產生足夠的風力對雜質進行清除。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結構示意圖；

圖2是本發(fā)明的大米外皮加工層結構示意圖；

圖3是本發(fā)明的過濾層結構示意圖；

圖4是本發(fā)明的機械操控箱結構示意圖；

圖中：1-進料漏斗；2-大米外皮加工層；3-過濾層；4-鼓風層；5-電源導線；6-扇葉感應器；7-機械操控箱；8-移動滾輪；9-警示燈；10-第一調速按鈕；11-第二調速按鈕；12-封閉門打開按鈕；13-減震連接夾縫；14-密封門；15-出米槽；16-總閘刀開關；17-轉動棒；18-磨砂皮；19-活動轉軸；20-封閉門；21-精細過濾網；22-大米漏斗；23-感應導線；24-引電線；25-機械轉軸；26-高速扇葉；27-動力電機；28-高速轉盤。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術方案：一種多功能大米加工過濾裝置，包括大米外皮加工層2和位于大米外皮加工層2底端的鼓風層4，所述大米外皮加工層2上部設有進料漏斗1，所述大米外皮加工層2頂端設有警示燈9，所述大米外皮加工層2側面位置設有第一調速按鈕10，所述第一調速按鈕10底端設有第二調速按鈕11，所述第二調速按鈕11底端設有封閉門打開按鈕12，且所述第一調速按鈕10、第二調速按鈕11和封閉門打開按鈕12均位于大米外皮加工層2一側位置，所述大米外皮加工層2內部設有轉動棒17，且所述轉動棒17兩端分別連接在大米外皮加工層2兩邊側面位置，所述轉動棒17表面設有磨砂皮18，所述轉動棒17底端設有封閉門20，所述封閉門20側面設有活動轉軸19，所述大米外皮加工層2底端設有減震連接夾縫13，所述大米外皮加工層2底端設有過濾層3，且所述減震連接夾縫13處于大米外皮加工層2與過濾層3之間，所述過濾層3內部設有精細過濾網21，所述精細過濾網21底端位置設有大米漏斗22，所述鼓風層4側面連接有電源導線5，所述鼓風層4一側設有扇葉感應器6，所述鼓風層4前端安裝有密封門14，所述鼓風層4內部安裝有高速扇葉26，所述鼓風層4內壁設有機械轉軸25，所述機械轉軸25連接有感應導線23，所述高速扇葉26分別接有引電線24并交接于一點，所述鼓風層4底端安裝有機械操控箱7，所述機械操控箱7內部設有動力電機27，所述動力電機27側面安裝有高速轉盤28，所述機械操控箱7底端設有移動滾輪8，所述機械操控箱7一側安裝有出米槽15，所述機械操控箱7前端位置設有總閘刀開關16。

進一步的，所述大米外皮加工層2與過濾層3通過減震連接夾縫13固定連接，所述過濾層3可對大米內部的大物質比如石子之類的進行阻擋清除。

進一步的，所述扇葉感應器6與高速扇葉26之間電性連接，所述鼓風層4與電源導線5之間電性連接，所述高速扇葉26用于在大米落下時對大米內部的輕物質雜質進行清除。

進一步的，所述扇葉感應器6與警示燈9之間信號連接，所述警示燈9用于感應內部扇葉的使用狀況，避免發(fā)生損壞或危險。

進一步的，所述減震連接夾縫13采用具有彈性的塑膠材料制成，所述減震連接夾縫13使得裝置在使用時可以減輕各層帶來的壓力效果并起到連接作用。

進一步的，所述鼓風層4與密封門14通過活動轉軸19活動連接，所述機械操控箱7與移動滾輪8通過機械轉軸25活動連接，所述密封門14用于使用時打開，進而將大米內部的輕物質雜質進行排除在外。

進一步的，所述警示燈9和所述電源導線5電性連接，警示作用。

進一步的，所述出米槽15和所述機械操控箱7可拆卸連接，方便拆卸和安裝。

工作原理：將裝置擺好，使用前進行精細檢查，避免發(fā)生損壞的情況，緊接著通電后，打開總閘刀開關16，將所要加工的大米通過進料漏斗1投入到大米外皮加工層2內部，這時轉動棒17自行轉動起，此時可通過按動第一調速按鈕10來對轉動棒17進行加速，而第二調速按鈕11可對轉動棒17進一步加速，當內部大米去皮結束，此時按動封閉門打開按鈕12打開封閉門20，大米進入到過濾層3，此時精細過濾網21發(fā)揮作用將雜質物體進行隔離阻擋，使得大米通過大米漏斗22進入到下一層鼓風層4，在下降的過程中，高速扇葉26通過左右高速擺動產生強風對細微雜質進行清除，此時的密封門14應時刻保持打開狀態(tài)，便于細微物質出來，而扇葉感應器6會感應高速扇葉26的運行情況，避免發(fā)生故障等其他問題，若出現(xiàn)問題，扇葉感應器6也會將信號傳給警示燈9進行預警，最后大米會通過出米槽15出來，該種多功能大米加工過濾裝置，整個加工過程無需耗費大量勞動力，操作方便，簡單實用，也是一款適用于各種地區(qū)的裝置。

上面結合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本發(fā)明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內。本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。