本發(fā)明涉及環(huán)保工程領(lǐng)域，尤其涉及一種脫硫除塵噴淋設(shè)備。
背景技術(shù)：
我國(guó)的粉塵污染狀況是世界上比較嚴(yán)重的國(guó)家之一。隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，粉塵已嚴(yán)重威脅人類(lèi)的生存環(huán)境。雖然已開(kāi)發(fā)出了多種除塵器，但是在實(shí)際除塵應(yīng)用中仍然遇到了很多問(wèn)題，例如：旋風(fēng)除塵器對(duì)低粒徑分布粉塵的除塵效率過(guò)低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于煙塵濃度排放標(biāo)準(zhǔn)；靜電除塵器雖除塵效率很高，但是占地面積和一次性投入大，并且要有很高的防爆性能；袋式除塵器的阻力很大，并且由于過(guò)濾材料的影響，使用條件很受限制(如：耐溫性、耐腐蝕性、粉塵的濕度等)。
近年來(lái)，濕法除塵技術(shù)因其能耗低、適用范圍寬等而在工業(yè)中得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，其中應(yīng)用較好的主要有沖激式除塵器。此除塵器是借助一定動(dòng)能的高速氣體直接沖激液體以形成液滴，利用液體和霧化液滴與粉塵之間的慣性碰撞來(lái)捕集粉塵，使氣體得到凈化的一種濕式除塵器，主要由箱體、“s”型通道、水箱、除霧、排漿等部分構(gòu)成。但此除塵器對(duì)于粒徑小于5μm的粉塵除塵效率較低，且粉塵對(duì)除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)的磨損比較嚴(yán)重，因此，除塵器的使用壽命短、維護(hù)量大、難以有效凈化含塵氣流的問(wèn)題就十分突出。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是針對(duì)一般除塵器使用壽命短、維護(hù)量大、難以有效凈化含塵氣流的問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便和工作效率高的脫硫除塵噴淋設(shè)備，具體由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
所述脫硫除塵噴淋設(shè)備，包括機(jī)體、噴淋箱體、水泵、噴淋頭、輸水管、煙氣進(jìn)管以及氣泵，所述噴淋箱體設(shè)于所述機(jī)體的下方并與機(jī)體相連，使機(jī)體與噴淋箱體內(nèi)形成封閉的空腔，所述噴淋箱體的一側(cè)設(shè)置所述水泵，所述噴淋頭通過(guò)所述輸水管與水泵連接，所述機(jī)體上方設(shè)置有所述煙氣進(jìn)管、所述氣泵以及凈化氣體出口。
所述脫硫除塵噴淋設(shè)備的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述機(jī)體的內(nèi)設(shè)置有濾板，所述濾板固定于機(jī)體的內(nèi)壁。
所述脫硫除塵噴淋設(shè)備的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述噴淋頭固定在煙氣進(jìn)管的內(nèi)壁上。
所述脫硫除塵噴淋設(shè)備的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述濾板的下方的機(jī)體內(nèi)壁上設(shè)置有噴淋支架。
所述脫硫除塵噴淋設(shè)備的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述濾板為活性炭濾板。
所述脫硫除塵噴淋設(shè)備的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述煙氣進(jìn)管位于機(jī)體的側(cè)壁上。
所述脫硫除塵噴淋設(shè)備的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述氣泵位于機(jī)體的頂部。
所述脫硫除塵噴淋設(shè)備的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述氣泵上設(shè)有凈化氣體出口。
本發(fā)明的有益效果為：
本發(fā)明的脫硫除塵噴淋設(shè)備由于設(shè)置有水泵，能夠?qū)⑺w抽取并進(jìn)行噴淋，由于設(shè)置有噴淋頭，能夠?qū)煔膺M(jìn)管內(nèi)的氣體進(jìn)行噴淋，有利于除塵脫硫，由于設(shè)置有濾板，能夠?qū)⒊龎m脫硫厚后的氣體進(jìn)行過(guò)濾凈化，由于設(shè)置有氣泵，能夠抽取凈化氣體并排除。由于設(shè)置有水浴箱，能夠注滿(mǎn)石灰水，與利于脫硫除塵，由于設(shè)置有出水閘口，能夠排出污水，由于設(shè)置有煙氣進(jìn)口和進(jìn)水口，能夠使得煙氣與水混合，提高凈化脫硫的效率。
附圖說(shuō)明
圖1是環(huán)境監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)
本技術(shù)：
作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
如圖1所示，本實(shí)施例的脫硫除塵噴淋設(shè)備，主要由機(jī)體1、噴淋箱體2、水泵3、噴淋頭6、輸水管5、煙氣進(jìn)管8以及氣泵9組成。噴淋箱體2設(shè)于機(jī)體1的下方并與機(jī)體1相連接，使機(jī)體與噴淋箱體內(nèi)形成封閉的空腔。噴淋箱體2的一側(cè)設(shè)置水泵3。噴淋頭6通過(guò)輸水管5與水泵9連接。機(jī)體1上方設(shè)置有煙氣進(jìn)管8、氣泵9以及凈化氣體出口10。
本實(shí)施例中的機(jī)體與噴淋箱體為基本柱形結(jié)構(gòu),機(jī)體與噴淋箱體間為密封連接，噴淋箱體對(duì)應(yīng)于水泵3的一側(cè)設(shè)有一凸出的支撐部用于放置水泵3。
為了對(duì)進(jìn)行除塵脫硫處理后的氣體進(jìn)行再一次的過(guò)濾操作，本實(shí)施例在機(jī)體內(nèi)設(shè)置了濾板7，濾板7固定于機(jī)體的內(nèi)壁。為了能夠有效地濾除氣體中的pm2.5與大粒顆粒物，本實(shí)施例的濾板7為活性炭濾板。
進(jìn)一步的，濾板的下方的機(jī)體內(nèi)壁上設(shè)置有支架（圖中未示出），考慮到噴淋頭6的出水口水的流速較大，沖量也較大，該支架將濾板固定、支撐在機(jī)體1內(nèi)軸向方向，防止濾板被水流沖擊產(chǎn)生晃動(dòng)。
本實(shí)施例中的噴淋頭固定在煙氣進(jìn)管8的內(nèi)壁上,有助于更好地對(duì)煙氣進(jìn)行噴淋除塵脫硫。本實(shí)施例的煙氣進(jìn)管8為l形管，參見(jiàn)圖1。
本實(shí)施例的煙氣進(jìn)管8位于機(jī)體1的側(cè)壁上，參見(jiàn)圖1。
本實(shí)施例的氣泵9位于機(jī)體1的頂部。氣泵上設(shè)有凈化氣體出口10。
該設(shè)備工作時(shí)，將一氣管與凈化氣體出口10相連，并在噴淋箱體2儲(chǔ)存一定量的石灰水。由氣泵9將封閉空腔內(nèi)的氣壓抽至負(fù)壓后，外界帶有硫化物與煙塵的空氣自煙氣進(jìn)管8進(jìn)入到封閉空腔內(nèi)。與此同時(shí)，石灰水泵3經(jīng)抽石灰水管4將噴淋箱體2內(nèi)的石灰水由輸石灰水管5輸送至噴淋頭6，噴淋頭6對(duì)煙氣進(jìn)管8內(nèi)的流動(dòng)氣體進(jìn)行噴淋，實(shí)現(xiàn)除塵脫硫。經(jīng)除塵脫硫后的氣體經(jīng)過(guò)活性炭濾板對(duì)氣體進(jìn)行再一次的過(guò)濾。
本實(shí)施例的脫硫除塵噴淋設(shè)備由于設(shè)置有水泵，能夠?qū)⑺w抽取并進(jìn)行噴淋，由于設(shè)置有噴淋頭，能夠?qū)煔膺M(jìn)管內(nèi)的氣體進(jìn)行噴淋，有利于除塵脫硫，由于設(shè)置有濾板，能夠?qū)⒊龎m脫硫厚后的氣體進(jìn)行過(guò)濾凈化，由于設(shè)置有氣泵，能夠抽取凈化氣體并排除。由于設(shè)置有水浴箱，能夠注滿(mǎn)石灰水，與利于脫硫除塵，由于設(shè)置有出水閘口，能夠排出污水，由于設(shè)置有煙氣進(jìn)口和進(jìn)水口，能夠使得煙氣與水混合，提高凈化脫硫的效率。
以上，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。