本發(fā)明涉及廢氣處理設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種煙氣凈化設(shè)備的可分離前置除塵箱。

背景技術(shù)：

廢氣凈化主要是指針對(duì)工業(yè)場(chǎng)所產(chǎn)生的工業(yè)廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有毒有害氣體進(jìn)行治理的工作。

工業(yè)過(guò)程所排放廢氣中主要的有害成分為包括有同濃度的粉塵、硫氧化物、氮氧化物、硝化物等；目前對(duì)粉塵主要采用吸附處理的方式，對(duì)于大型工廠，其廢氣多，吸附處理的設(shè)備通常是在大箱體內(nèi)放置多排大型的濾網(wǎng)，廢氣自多排濾網(wǎng)穿過(guò)，將粉塵吸附；因此就造成了濾網(wǎng)更換困難的問(wèn)題，通常是采用大型輔助設(shè)備，將濾網(wǎng)從箱體內(nèi)吊出，對(duì)濾網(wǎng)清洗更換后在重新放入大箱體內(nèi)；并且現(xiàn)有的除塵設(shè)備都是與后續(xù)的廢氣處理設(shè)備直接相連的，工廠再更換產(chǎn)物，若廢氣中其污染度不高時(shí)，僅對(duì)煙氣進(jìn)行吸附處理就可以達(dá)到排放要求，若采用直接相連，不可分離的除塵設(shè)備，就造成了資源的過(guò)度浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種煙氣凈化設(shè)備的可分離前置除塵箱。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

一種煙氣凈化設(shè)備的可分離前置除塵箱，包括設(shè)置于除塵箱左右兩端的連接法蘭，除塵箱延其兩端連接法蘭的直線方向均勻分布有多排活性炭過(guò)濾網(wǎng)，活性炭過(guò)濾網(wǎng)與除塵箱插接配合；除塵箱的前側(cè)板上對(duì)應(yīng)每排活性炭過(guò)濾網(wǎng)均設(shè)有一個(gè)維護(hù)門(mén)；每排活性炭過(guò)濾網(wǎng)均包括上下依次疊加的上過(guò)濾網(wǎng)、中過(guò)濾網(wǎng)和下過(guò)濾網(wǎng)，除塵箱內(nèi)對(duì)應(yīng)每排活性炭過(guò)過(guò)濾網(wǎng)均設(shè)置有一個(gè)第一支架，上過(guò)濾網(wǎng)、中過(guò)濾網(wǎng)和下過(guò)濾網(wǎng)分別自第一支架的側(cè)部開(kāi)口插入第一支架內(nèi)并搭接在第一支架上。

進(jìn)一步的，所述除塵箱的高度為2m~2.5m。

進(jìn)一步的，上過(guò)濾網(wǎng)、中過(guò)濾網(wǎng)和下過(guò)濾網(wǎng)的側(cè)部均安裝有把手。

進(jìn)一步的，第一支架包括水平設(shè)置的延豎直方向均勻分布的四個(gè)第一矩形板，相鄰兩個(gè)第一矩形板之間延第一矩形板的長(zhǎng)度方向均勻分布有多個(gè)第一連接板，多個(gè)第一連接板分布在第一矩形板的兩側(cè)，多個(gè)第一連接板將四個(gè)第一矩形板連接成一體，相鄰兩個(gè)第一矩形板之間形成矩形空間，上過(guò)濾網(wǎng)、中過(guò)濾網(wǎng)和下過(guò)濾網(wǎng)分別放置在四個(gè)第一矩形板形成的三個(gè)矩形空間內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述第一支架可拆卸的固定在除塵箱內(nèi)。

進(jìn)一步的，第一支架嵌合在除塵箱內(nèi)，并通過(guò)螺栓與除塵箱固定連接。

進(jìn)一步的，多個(gè)第一矩形板的后端均設(shè)有在豎直方向上延伸第一安裝部，第一安裝部上開(kāi)設(shè)有多個(gè)安裝孔，通過(guò)多個(gè)螺栓分別穿過(guò)該第一安裝部上的安裝孔將第一支架與除塵箱的后側(cè)板固定連接，多個(gè)第一矩形板的的前端均設(shè)有向兩側(cè)延伸的第二安裝部，第二安裝部上開(kāi)設(shè)有多個(gè)安裝孔，第二安裝部與維護(hù)門(mén)的兩側(cè)內(nèi)壁對(duì)應(yīng)設(shè)置，通過(guò)多個(gè)螺栓分別穿過(guò)該第二安裝部上的安裝孔將第一支架與除塵箱的前側(cè)板固定連接。

進(jìn)一步的，除塵箱設(shè)有一可拆卸的左側(cè)板，該左側(cè)板通過(guò)螺栓與除塵箱固定連接。

進(jìn)一步的，除塵箱的右側(cè)板上設(shè)有三通的排氣管，位于排氣管的左右兩端之間設(shè)有一豎直向上設(shè)置的排氣口，該排氣口上可拆卸的安裝有一密封盤(pán)。

有益效果：本發(fā)明的一種煙氣凈化設(shè)備的可分離前置除塵箱，在除塵箱的右側(cè)板上設(shè)有三通的排氣管，排氣管設(shè)有一豎直向上設(shè)置的排氣口，排氣口上可拆卸的安裝有密封盤(pán)；若工廠內(nèi)所排放的煙氣，其污染度不高時(shí)，僅對(duì)煙氣進(jìn)行一次吸附處理就可以達(dá)到排放要求時(shí)，可通過(guò)第一閥門(mén)將除塵向與后續(xù)的廢氣處理設(shè)備斷開(kāi)，煙氣僅通過(guò)除塵箱后進(jìn)行吸附處理后，通過(guò)排氣管上的排氣口將凈化的空氣排出；并且在除塵箱內(nèi)設(shè)置第一架體，第一架體放置有上過(guò)濾網(wǎng)、中過(guò)濾網(wǎng)和下過(guò)濾網(wǎng)，相較于現(xiàn)有技術(shù)中的大型濾網(wǎng)，采用三個(gè)小型的濾網(wǎng)以便于清洗更換。

附圖說(shuō)明

圖1為廢氣綜合處理設(shè)備立體結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為廢氣綜合處理設(shè)備立體結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為除塵箱立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為除塵箱局部拆接示意圖一；

圖5為除塵箱局部拆接示意圖二；

圖6為第一架體立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為光觸媒廢氣處理立體結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖8為光觸媒廢氣處理立體結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖9為第二架體立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為脫硫脫硝設(shè)備局部剖視示意圖一，

圖11為脫硫脫硝設(shè)備局部剖視示意圖二。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：除塵箱1，維護(hù)門(mén)1a，上過(guò)濾網(wǎng)1b，中過(guò)濾網(wǎng)1c，下過(guò)濾網(wǎng)1d，第一支架1e，第一矩形板1e1，第一連接板1e2，第一安裝部1e3，第二安裝部1e4，左側(cè)板1f，第一閥門(mén)1g，排氣管1h，密封盤(pán)1h1，箱體2，檢修門(mén)2a，上蜂窩板2b，中蜂窩板2c，下蜂窩板2d，第二支架2e，第二矩形板2e1，第二連接板2e2，第三安裝部2e3，紫外線燈組3，噴淋塔4，第一連接法蘭4a，第二連接法蘭4b，第三連接法蘭4c，噴淋管路4d，噴淋頭4d1，第四連接法蘭4e，補(bǔ)充罐5，攪拌器5b，固態(tài)料進(jìn)料口5a，攪拌器5b，螺旋送料器5c，循環(huán)罐6。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)描述：

根據(jù)圖1至圖11所示的一種廢氣綜合處理設(shè)備，包括除塵箱1、光觸媒廢氣處理設(shè)備和脫硫脫硝設(shè)備，除塵箱1的左右兩端分別設(shè)有連接法蘭，除塵箱1延其兩端連接法蘭的直線方向均勻分布有多排活性炭過(guò)濾網(wǎng)；光觸媒廢氣處理設(shè)備包括有箱體2，箱體2的兩端分別設(shè)有連接法蘭，箱體2與除塵箱1通過(guò)管路連通，箱體2內(nèi)延其兩端連接法蘭的直線方向均有分布有多排蜂窩板，蜂窩板上涂抹有光觸媒材料，箱體2的頂部位于兩排蜂窩板之間設(shè)有紫外線燈組3；脫硫脫硝設(shè)備包括噴淋塔4、補(bǔ)充罐5和循環(huán)罐6，噴淋塔4通過(guò)管路與箱體2連通，噴淋塔4內(nèi)設(shè)有噴淋管路4d，補(bǔ)充罐5內(nèi)設(shè)有脫硫脫硝液，補(bǔ)充罐5與噴淋管路4d連通以用于向噴淋塔4內(nèi)補(bǔ)充脫硫脫硝液，循環(huán)罐6與噴淋塔4內(nèi)的噴淋管路4d及噴淋塔4的底部連通，以實(shí)現(xiàn)脫硫脫硝液的循環(huán)利用。

煙氣自除塵箱1內(nèi)進(jìn)入，通過(guò)多排活性炭過(guò)濾網(wǎng)將煙氣內(nèi)的顆粒物雜質(zhì)吸附；隨后煙氣進(jìn)入箱體2內(nèi)，通過(guò)紫外線燈組3使涂抹于蜂窩板上的光觸媒材料產(chǎn)生強(qiáng)烈的催化降解功能，從而對(duì)煙氣進(jìn)行凈化；最后通過(guò)噴淋塔4對(duì)煙氣進(jìn)行噴淋，使脫硫脫硝劑與煙氣中的硫化物和硝化物發(fā)生反應(yīng)以實(shí)現(xiàn)煙氣的脫硫脫硝，凈化后的空氣自噴淋塔4頂部的排氣口排出。

活性炭過(guò)濾網(wǎng)與除塵箱1插接配合。

除塵箱1的前側(cè)板上對(duì)應(yīng)每排活性炭過(guò)濾網(wǎng)均設(shè)有一個(gè)維護(hù)門(mén)1a，以用于將活性炭過(guò)濾網(wǎng)從除塵箱1內(nèi)抽出對(duì)其進(jìn)行清洗和更換。

每排活性炭過(guò)濾網(wǎng)均包括上下依次疊加的上過(guò)濾網(wǎng)1b、中過(guò)濾網(wǎng)1c和下過(guò)濾網(wǎng)1d，除塵箱1內(nèi)對(duì)應(yīng)每排活性炭過(guò)過(guò)濾網(wǎng)均設(shè)置有一個(gè)第一支架1e，上過(guò)濾網(wǎng)1b、中過(guò)濾網(wǎng)1c和下過(guò)濾網(wǎng)1d分別自第一支架1e的側(cè)部開(kāi)口插入第一支架1e內(nèi)并搭接在第一支架1e上。

所述除塵箱1的高度為2m~2.5m，因此上過(guò)濾網(wǎng)1b、中過(guò)濾網(wǎng)1c和下過(guò)濾網(wǎng)1的高度被限制在0.5m~0.8m之間，在更換時(shí)就會(huì)比較方便，無(wú)需大型設(shè)備輔助，單人或雙人操作就可直接對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行更換。

上過(guò)濾網(wǎng)1b、中過(guò)濾網(wǎng)1c和下過(guò)濾網(wǎng)1d的側(cè)部均安裝有把手，以便于將過(guò)濾網(wǎng)抽出。

第一支架1e包括水平設(shè)置的延豎直方向均勻分布的四個(gè)第一矩形板1e1，相鄰兩個(gè)第一矩形板1e1之間延第一矩形板1e1的長(zhǎng)度方向均勻分布有多個(gè)第一連接板1e2，多個(gè)第一連接板1e2分布在第一矩形板1e1的兩側(cè)，多個(gè)第一連接板1e2將四個(gè)第一矩形板1e1連接成一體，相鄰兩個(gè)第一矩形板1e1之間形成矩形空間，上過(guò)濾網(wǎng)1b、中過(guò)濾網(wǎng)1c和下過(guò)濾網(wǎng)1d分別放置在四個(gè)第一矩形板1e1形成的三個(gè)矩形空間內(nèi)。

所述第一支架1e可拆卸的固定在除塵箱1內(nèi)，以便于安裝和維修更換。

第一支架1e嵌合在除塵箱1內(nèi)，并通過(guò)螺栓與除塵箱1固定連接。

多個(gè)第一矩形板1e1的后端均設(shè)有在豎直方向上延伸第一安裝部1e3，第一安裝部1e3上開(kāi)設(shè)有多個(gè)安裝孔，通過(guò)多個(gè)螺栓分別穿過(guò)該第一安裝部1e3上的安裝孔將第一支架1e與除塵箱1的后側(cè)板固定連接，多個(gè)第一矩形板1e1的的前端均設(shè)有向兩側(cè)延伸的第二安裝部1e4，第二安裝部1e4上開(kāi)設(shè)有多個(gè)安裝孔，第二安裝部1e4與維護(hù)門(mén)1a的兩側(cè)內(nèi)壁對(duì)應(yīng)設(shè)置，通過(guò)多個(gè)螺栓分別穿過(guò)該第二安裝部1e4上的安裝孔將第一支架1e與除塵箱1的前側(cè)板固定連接。

為了方便第一支架1e的安裝，使第一支架1e可以進(jìn)入除塵箱1內(nèi)，除塵箱1設(shè)有一可拆卸的左側(cè)板1f，該左側(cè)板1f通過(guò)螺栓與除塵箱1固定連接。

除塵箱1與箱體2之間的連接管路上安裝有送風(fēng)機(jī)，以用于將除塵箱1內(nèi)的煙氣輸送至箱體2內(nèi)。

除塵箱1與箱體2之間的連接管路上位于送風(fēng)機(jī)的前側(cè)還設(shè)有第一閥門(mén)1g。

除塵箱1的右側(cè)板上設(shè)有三通的排氣管1h，排氣管1h的左右兩端分別與除塵箱1和箱體2連通，位于排氣管1h的左右兩端之間還設(shè)有一豎直向上設(shè)置的排氣口，該排氣口上可拆卸的安裝有一密封盤(pán)1h1。若工廠內(nèi)所排放的煙氣，其污染度不高時(shí)，僅對(duì)煙氣進(jìn)行一次吸附處理就可以達(dá)到排放要求時(shí)，可將第一閥門(mén)1g關(guān)閉，后續(xù)的光觸媒廢氣處理設(shè)備和脫硫脫硝設(shè)備均不工作，以避免資源的浪費(fèi)，煙氣僅通過(guò)除塵箱1后進(jìn)行吸附處理，通過(guò)排氣管1h上的排氣口將凈化的空氣排出。

蜂窩板與箱體2插接配合。

箱體2的前側(cè)板上設(shè)有一個(gè)可向兩側(cè)打開(kāi)的檢修門(mén)2a，以用于將蜂窩板從箱體2內(nèi)抽出對(duì)光觸媒材料進(jìn)行補(bǔ)充，且也需要對(duì)紫外線燈管進(jìn)行定期檢修，做到及時(shí)更換。

每排蜂窩板均包括上下依次疊加的上蜂窩板2b、中蜂窩板2c和下蜂窩板2d，箱體2內(nèi)對(duì)應(yīng)每排蜂窩板均設(shè)置有一個(gè)第二支架2e，上蜂窩板2b、中蜂窩板2c和下蜂窩板2d分別自第二支架2e的側(cè)部開(kāi)口插入第二支架2e內(nèi)并搭接在第二支架2e上。

所述箱體2的高度為2m~2.5m，因此上蜂窩板2b、中蜂窩板2c和下蜂窩板2d的高度被限制在0.5m~0.8m之間，在更換時(shí)就會(huì)比較方便，無(wú)需大型設(shè)備輔助，單人或雙人操作就可直接將蜂窩板抽出，方便重新補(bǔ)充光觸媒材料。

上蜂窩板2b、中蜂窩板2c和下蜂窩板2d的側(cè)部均設(shè)有把手，以便于將蜂窩板自箱體2內(nèi)抽出。

第二支架2e包括水平設(shè)置的延豎直方向均勻分布的四個(gè)第二矩形板2e1，相鄰兩個(gè)第二矩形板2e1之間延第二矩形板2e1的長(zhǎng)度方向均勻分布有多個(gè)第二連接板2e2，多個(gè)第二連接板2e2分布在第二矩形板2e1的兩側(cè)，多個(gè)第二連接板2e2將四個(gè)第二矩形板2e1連接成一體，相鄰兩個(gè)第二矩形板2e1之間形成矩形空間，上蜂窩板2b、中蜂窩板2c和下蜂窩板2d分別放置在四個(gè)第二矩形板2e1形成的三個(gè)矩形空間內(nèi)。

所述第二支架2e可拆卸的固定在箱體2內(nèi)，以便于安裝和維修更換。

第二支架2e嵌合在箱體2內(nèi)，并通過(guò)螺栓與箱體2固定連接。

多個(gè)第二矩形板2e1的后端均設(shè)有在豎直方向上延伸第三安裝部2e3，第三安裝部2e3上開(kāi)設(shè)有多個(gè)安裝孔，通過(guò)多個(gè)螺栓分別穿過(guò)該第三安裝部2e3上的安裝孔將第二支架2e與箱體2的后側(cè)板固定連接，位于最上層和最下層的第二矩形板2e1的上設(shè)置有多個(gè)沉孔，通過(guò)多個(gè)螺栓分別穿過(guò)最上層和最下層第二矩形板2e1的沉孔將第二支架2e與箱體2的頂板和底板固定連接。

箱體2與噴淋塔4之間的連接管路上安裝有送風(fēng)機(jī)，以用于箱體2內(nèi)的煙氣輸送至噴淋塔4內(nèi)。

噴淋塔4的外側(cè)壁下方設(shè)有第一連接法蘭4a，第一連接法蘭4a與箱體2連接，噴淋塔4的外側(cè)壁的上下兩側(cè)分別設(shè)有第二連接法蘭4b和第三連接法蘭4c，第二連接法蘭4b和第三連接法蘭4c與第一連接法蘭4a對(duì)立設(shè)置，第二連接法蘭4b和第三連接法蘭4c分別與循環(huán)罐6外側(cè)壁上下兩端連通。

循環(huán)罐6與第三連接法蘭4c的連接管路上安裝有第一水泵，以用于將噴立塔內(nèi)的脫硫脫銷液抽出并輸送至循環(huán)罐6內(nèi)，循環(huán)罐6與第二連接法蘭4b的連接管路上安裝有第二水泵，循環(huán)罐6內(nèi)設(shè)有處理劑，用于對(duì)使用過(guò)的脫硫脫銷液進(jìn)行一定程度的處理，第二水泵將循環(huán)罐6內(nèi)的脫硫脫銷液抽出并通過(guò)第二連接法蘭4b輸送至噴淋管路4d內(nèi)，第一水泵和第二水泵的同步工作實(shí)現(xiàn)脫硫脫銷液的循環(huán)利用。

循環(huán)罐6的外側(cè)壁上還安裝有泄流管，泄流管上設(shè)有第二閥門(mén)，脫硫脫銷液使用至一定程度失去效果后，通過(guò)第一水泵將噴立塔內(nèi)的脫硫脫銷液全部抽出再通過(guò)泄流管將其排出。

噴淋管路4d包括多個(gè)分流管，每個(gè)分流管的底部均設(shè)有多個(gè)延分流管的軸向均勻分的噴淋頭4d1。

噴淋塔4的外側(cè)壁上對(duì)應(yīng)補(bǔ)充罐5還設(shè)有第四連接法蘭4e，第四連接法蘭4e與補(bǔ)充罐5連通，補(bǔ)充罐5內(nèi)設(shè)有第三水泵，第三水泵將補(bǔ)充罐5內(nèi)的脫硫脫銷液通過(guò)第四連接法蘭4e輸送至噴淋管路4d內(nèi)。

補(bǔ)充罐5的頂部設(shè)有固態(tài)料進(jìn)料口5a和液態(tài)料進(jìn)料口，所述補(bǔ)充罐5還設(shè)有攪拌器5b以用于將混合料攪拌均勻。

所述補(bǔ)充罐5的旁側(cè)還設(shè)有用于輸送固態(tài)料的螺旋送料器5c。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍作出任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。