本發(fā)明屬于將液體或其他流體物質(zhì)噴射，灌注或讓其流到工件表面的裝置，尤其涉及一種用于塑料板的涂料裝置。

背景技術(shù)：

在pet等塑料板材的生產(chǎn)過(guò)程中，為了提高塑料板材的耐磨性、抗靜電性能等，通常要給塑料板材的上下表面涂上pet快干耐磨環(huán)保吸塑油，這種吸塑油具備過(guò)油即干、不返粘、手感滑、抗刮花、耐磨等特性。目前，很多企業(yè)均采用了手工方式對(duì)塑料板材進(jìn)行上油，采用這種方法，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較大但生產(chǎn)效率不高，而且上油之后形成的涂層也不均勻。

公布號(hào)為cn103317648a的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)了了一種可以自動(dòng)上油的塑料板材生產(chǎn)線(xiàn)上的壓輥成型裝置，包括：機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有相互配合的下壓輥和可升降的上壓輥，機(jī)架的下部設(shè)置有與下壓輥相配合的盛液池，機(jī)架上設(shè)置有分別與上、下壓輥相配合的上、下輔助輥，機(jī)架上位于上輔助輥的上方還設(shè)置有盛液箱，盛液箱的底壁上沿著上輔助輥的軸向開(kāi)設(shè)有出液口。該發(fā)明通過(guò)增加上、下輔助輥以及用于盛油的盛液箱和盛液池，將盛液箱和盛液池中的油分別涂刷在塑料板材的兩側(cè)表面上，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上油的目的，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，由于上、下輔助輥可以控制油量及分布，使得上油之后形成的涂層比較均勻。但該發(fā)明還存在以下缺陷：1、盛液箱內(nèi)的吸塑油不斷供給上輔助輥，盛液箱內(nèi)的油不斷減少，需要持續(xù)地補(bǔ)充盛液箱中的油，十分麻煩。2、上壓輥與上輔助輥上的油容易滴落在塑料板上，使塑料板上表面的油不均勻。3、吸塑油較為粘稠，靜置一段時(shí)間后容易發(fā)生分層，盛液池內(nèi)盛有大量的吸塑油基本都處于靜置狀態(tài)，容易發(fā)生分層，影響吸塑油的品質(zhì)以及涂刷的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于塑料板的涂料裝置，利用下涂輥轉(zhuǎn)動(dòng)的能量為盛液箱持續(xù)補(bǔ)充吸塑油，不需人為操作，降低勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)提高生產(chǎn)效率。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案為：用于塑料板的涂料裝置，包括機(jī)架、盛液池和電機(jī)，機(jī)架上設(shè)有下涂輥和可升降的上涂輥，下涂輥的下部位于盛液池內(nèi)；電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)下涂輥和上涂輥轉(zhuǎn)動(dòng)；機(jī)架上設(shè)置有與上涂輥配合的上輔助輥和與下涂輥配合的下輔助輥，機(jī)架上還設(shè)有用于為上輔助輥供給吸塑油的盛液箱；下涂輥的轉(zhuǎn)動(dòng)中心處設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的端部固定有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿上鉸接有推桿；盛液池內(nèi)設(shè)有彈簧和供油單元，供油單元包括儲(chǔ)油桶、輸油管和滑動(dòng)連接在儲(chǔ)油桶內(nèi)的活塞，推桿的一端固定在活塞上；彈簧的一端固定在盛液池的底部，另一端固定在儲(chǔ)油桶的底部；輸油管的一端與儲(chǔ)油桶連通，另一端與盛液箱連通；儲(chǔ)油桶上設(shè)有用于進(jìn)油的第一單向閥，油管上設(shè)有用于為盛液箱供油的第二單向閥。

本基礎(chǔ)方案的工作原理在于：當(dāng)需要對(duì)塑料板進(jìn)行涂料時(shí)，將吸塑油注入在盛液池中，使下涂輥接近二分之一的部位浸沒(méi)在吸塑油中。調(diào)節(jié)上涂輥的高度，使得上、下涂輥之間的間距與所要涂料的塑料板的厚度相當(dāng)，然后調(diào)節(jié)上輔助輥與上涂輥以及下輔助輥與下涂輥之間的間隙，控制涂刷在塑料板上、下表面的油量。電機(jī)控制上、下涂輥轉(zhuǎn)動(dòng)，在下涂輥轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，下涂輥的各個(gè)表面粘附有吸塑油，在下輔助輥的作用下刮去多余的油后，涂刷在塑料板的下表面。盛液箱中的吸塑油流至上輔助輥的表面，上輔助輥將吸塑油傳遞給上涂輥，經(jīng)由上涂輥將吸塑油涂刷在塑料板的上表面。

在下涂輥不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，轉(zhuǎn)軸通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)推桿上下活動(dòng)，活塞在推桿的作用下隨之上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)活塞向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，活塞壓縮儲(chǔ)油桶內(nèi)的液體，儲(chǔ)油桶內(nèi)的壓力增大，第一單向閥關(guān)閉而第二單向閥打開(kāi)，儲(chǔ)油桶內(nèi)的吸塑油在壓強(qiáng)的作用下沿著輸油管向上運(yùn)動(dòng)然后流入盛液箱內(nèi)，補(bǔ)充盛液箱內(nèi)的吸塑油；當(dāng)活塞向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，儲(chǔ)油桶內(nèi)的壓力減少，第一單向閥打開(kāi)而第二單向閥關(guān)閉，在外部壓力的作用下，盛液池中的吸塑油通過(guò)第一單向閥被壓進(jìn)儲(chǔ)油桶內(nèi)，補(bǔ)充儲(chǔ)油桶內(nèi)的吸塑油。而在推桿不斷上下活動(dòng)的過(guò)程中，儲(chǔ)油桶在推桿的帶動(dòng)下也在彈簧上上下彈動(dòng)。推桿、儲(chǔ)油桶在盛液池中的運(yùn)動(dòng)能夠攪動(dòng)盛液池中的吸塑油，使吸塑油能夠流動(dòng)起來(lái)。

本基礎(chǔ)方案的有益效果在于：

1、通過(guò)上、下涂輥將吸塑油分別涂刷在塑料板的上下表面，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上油的目的，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且由于上、下輔助輥的設(shè)置可以較好地控制涂油量及分布，使得上油之后形成的涂層比較均勻。

2、利用下涂輥的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)活塞上下活動(dòng)從而控制儲(chǔ)油桶內(nèi)的壓強(qiáng)，使得吸塑油能夠通過(guò)輸油管補(bǔ)充到盛液箱內(nèi)，因此在涂料的過(guò)程中，盛液箱內(nèi)的吸塑油得到不斷的補(bǔ)充，不需要人為持續(xù)地補(bǔ)充盛液箱中的油；而且由于盛液箱內(nèi)的吸塑油不斷流動(dòng)，避免了盛液箱內(nèi)的吸塑油因?yàn)殪o置而分層。

3、在涂料的過(guò)程中，推桿、儲(chǔ)油桶在盛液池中不停地的運(yùn)動(dòng)，推桿、儲(chǔ)油桶攪拌盛液池中的吸塑油，避免吸塑油靜置發(fā)生分層，影響吸塑油的品質(zhì)以及涂刷的效果。

進(jìn)一步，還包括出油管，出油管的一端與盛液箱的底部連通，另一端位于盛液池的上方；出油管上設(shè)有流量自動(dòng)調(diào)節(jié)閥。在涂刷的過(guò)程中，吸塑油通過(guò)輸油管補(bǔ)充到盛液箱內(nèi)，當(dāng)盛液箱內(nèi)的吸塑油過(guò)多時(shí)，盛液箱內(nèi)的液位較高，流量自動(dòng)調(diào)節(jié)閥的閥門(mén)開(kāi)口變大，盛液箱內(nèi)的吸塑油能夠通過(guò)出油管回流到盛液池中，此時(shí)盛液箱的出油量大于進(jìn)油量。在吸塑油回流到盛液池的過(guò)程中，吸塑油從高處落在盛液池內(nèi)，對(duì)盛液池內(nèi)的吸塑油有一定的攪拌作用；當(dāng)盛液箱內(nèi)的液位下降到一定的位置時(shí)，流量自動(dòng)調(diào)節(jié)閥關(guān)閉或者的閥門(mén)開(kāi)口變小，此時(shí)盛液箱的進(jìn)油量大于出油量，盛液箱內(nèi)的油量慢慢增多。流量自動(dòng)調(diào)節(jié)閥的設(shè)置，使盛液箱內(nèi)的油量保持動(dòng)態(tài)平衡，避免吸塑油滿(mǎn)溢，同時(shí)由于盛液箱內(nèi)的油是一直流動(dòng)的，避免了吸塑油因?yàn)殪o置而發(fā)生分層。

進(jìn)一步，流量自動(dòng)調(diào)節(jié)閥包括設(shè)置為圓臺(tái)形的塞子，表面開(kāi)有通孔的調(diào)節(jié)板和使塞子固定在通孔上的定位彈簧，塞子的橫截面積從上至下逐漸增大。盛液箱內(nèi)的液位越高塞子受到的壓強(qiáng)越大，當(dāng)塞子受到的壓強(qiáng)大于定位彈簧所施加的拉力時(shí)，塞子向下運(yùn)動(dòng)，塞子與調(diào)節(jié)板逐漸分離，塞子受到的壓強(qiáng)越大分離的越大，液體能從通孔處流出。當(dāng)盛液箱內(nèi)的液位變低塞子受到的壓強(qiáng)減少，當(dāng)該壓強(qiáng)小于定位彈簧所施加的拉力時(shí)，塞子能將調(diào)節(jié)板上的通孔堵塞。

進(jìn)一步，還包括排油管，排油管的一端與盛液箱的上部連通，另一端位于盛液池的上方。排油管固定盛液箱的上部，當(dāng)盛液箱內(nèi)的液位較高時(shí)，吸塑油淹沒(méi)排油管的端口，此時(shí)吸塑油能通過(guò)排油管排出盛液箱。排油管的設(shè)置能使盛液箱內(nèi)的油量保持動(dòng)態(tài)平衡，避免吸塑油滿(mǎn)溢。

進(jìn)一步，盛液池內(nèi)固定有多根限制儲(chǔ)油桶左右擺動(dòng)的定位柱。定位柱的設(shè)置使得儲(chǔ)油桶只能沿定位柱上下活動(dòng)，避免了儲(chǔ)油桶左右擺動(dòng)而導(dǎo)致活塞不能正常運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步，上輔助輥設(shè)置為圓臺(tái)形。盛液箱內(nèi)的吸塑油轉(zhuǎn)移到上輔助輥的表面，由于上輔助輥設(shè)置為圓臺(tái)形，上輔助輥的下表面傾斜，當(dāng)上輔助輥表面的吸塑油過(guò)多時(shí)，吸塑油能沿著上輔助輥的傾斜表面流動(dòng)，直至流向上輔助輥的末端，然后滴落，避免涂刷塑料板時(shí)，吸塑油過(guò)多然后在重力的作用下直接滴落在塑料板的上表面。

進(jìn)一步，上輔助輥的錐度為15-30度。經(jīng)過(guò)測(cè)試，上輔助輥的錐度設(shè)置為15-30度較為合理，這個(gè)錐度能避免吸塑油直接滴落在塑料板的上表面而且也不會(huì)使上輔助輥的左右部分差異過(guò)大。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明用于塑料板的涂料裝置實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中a-a的剖視圖；

圖3是圖1中流量自動(dòng)調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明用于塑料板的涂料裝置實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括：盛液池1、儲(chǔ)油桶2、第一單向閥21、第二單向閥23、活塞22、下涂輥3、轉(zhuǎn)動(dòng)桿31、推桿32、下輔助輥4、上涂輥5、上輔助輥6、盛液箱7、彈簧8、定位柱9、輸油管10、出油管11、流量自動(dòng)調(diào)節(jié)閥12、塞子121、定位彈簧122、調(diào)節(jié)板123、排油管13。

實(shí)施例1

如圖1、圖2所示，用于塑料板的涂料裝置，包括機(jī)架、盛液池1和電機(jī)，機(jī)架上設(shè)有下涂輥3和可調(diào)節(jié)高度的上涂輥5，下涂輥3的下部位于盛液池1內(nèi)。電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)下涂輥3和上涂輥5，啟動(dòng)電機(jī)，下涂輥3和上涂輥5能夠發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)架上安裝有下輔助輥4和設(shè)置為圓臺(tái)形的上輔助輥6，上輔助輥6的錐度為15-30度，本實(shí)施例中設(shè)置為20度；上輔助輥6與上涂輥5配合使用，而下輔助輥4與下涂輥3配合。機(jī)架上還設(shè)有盛液箱7，該盛液箱7用于為上輔助輥6供給吸塑油。盛液箱7的底部連通有出油管11，出油管11的下端位于盛液池1的上方；出油管11上設(shè)有流量自動(dòng)調(diào)節(jié)閥12，該流量自動(dòng)調(diào)節(jié)閥12能夠根據(jù)液位高度調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)口的大小。如圖3所示，流量自動(dòng)調(diào)節(jié)閥12包括塞子121、表面開(kāi)有通孔的調(diào)節(jié)板123和使塞子121固定在通孔上的定位彈簧122，調(diào)節(jié)板123固定在出油管11的內(nèi)壁；塞子121設(shè)置為圓臺(tái)形，塞子121的橫截面積從上至下逐漸增大。下涂輥3的轉(zhuǎn)動(dòng)中心處設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的端部固定有轉(zhuǎn)動(dòng)桿31，轉(zhuǎn)動(dòng)桿31上鉸接有推桿32。盛液池1內(nèi)設(shè)有彈簧8、供油單元和多根定位柱9，供油單元包括儲(chǔ)油桶2、輸油管10和滑動(dòng)連接在儲(chǔ)油桶2內(nèi)的活塞22，推桿32的一端固定在活塞22上。彈簧8的一端固定盛液池1的底部，另一端固定在儲(chǔ)油桶2的底部；多根定位柱9均位于儲(chǔ)油桶2的側(cè)壁，定位柱9能夠限制儲(chǔ)油桶2左右擺動(dòng)。輸油管10的一端與儲(chǔ)油桶2連通，另一端與盛液箱7連通；儲(chǔ)油桶2上設(shè)有第一單向閥21，輸油管10上設(shè)有第二單向閥23，當(dāng)儲(chǔ)油桶2內(nèi)的壓力增大時(shí)，第一單向閥21關(guān)閉而第二單向閥23打開(kāi)；當(dāng)儲(chǔ)油桶2內(nèi)的壓力減小時(shí)，第一單向閥21打開(kāi)而第二單向閥23關(guān)閉。

使用時(shí)，將吸塑油注入在盛液池1中，使下涂輥3接近二分之一的部位浸沒(méi)在吸塑油中。調(diào)節(jié)上涂輥5的高度，使得上涂輥5、下涂輥3之間的間距與所要塑料板的厚度相當(dāng)，然后調(diào)節(jié)上輔助輥6與上壓輥以及下輔助輥4與下壓輥之間的間隙，控制涂刷在塑料板上、下表面的油量。電機(jī)控制上、下涂輥3轉(zhuǎn)動(dòng)，下涂輥3轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，將粘附的吸塑油涂刷在塑料板的下表面。盛液箱7中的吸塑油流至上輔助輥6的表面，上輔助輥6將吸塑油傳遞給上涂輥5，經(jīng)由上涂輥5將吸塑油涂刷在塑料板的上表面。在下涂輥3轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，活塞22也隨之上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)活塞22向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一單向閥21關(guān)閉而第二單向閥23打開(kāi)，儲(chǔ)油桶2內(nèi)的吸塑油在壓強(qiáng)的作用下沿著輸油管10向上運(yùn)動(dòng)然后流入盛液箱7內(nèi)；當(dāng)活塞22向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一單向閥21打開(kāi)而第二單向閥23關(guān)閉，在外部壓力的作用下，盛液池1中的吸塑油通過(guò)第一單向閥21被壓進(jìn)儲(chǔ)油桶2內(nèi)，補(bǔ)充儲(chǔ)油桶2內(nèi)的吸塑油。

實(shí)施例2

實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別在于，用于塑料板的涂料裝置設(shè)置有排油管13而不設(shè)置出油管11和流量自動(dòng)調(diào)節(jié)閥12，排油管13的一端與盛液箱7的上部連通，另一端位于盛液池1的上方，如圖4所示。通過(guò)設(shè)置排油管13，能使盛液箱7內(nèi)的油量保持動(dòng)態(tài)平衡，避免吸塑油滿(mǎn)溢。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。