本發(fā)明涉及一種電池材料粉碎機(jī)械,具體是一種電池材料循環(huán)粉碎除鐵裝置。
背景技術(shù):
鋰離子蓄電池具有比能量高,自放電低,工作電壓高,對(duì)環(huán)境友好及無(wú)記憶效應(yīng)等特點(diǎn),具有越來(lái)越廣闊的應(yīng)用。而作為鋰離子電池的正極材料主要是錳酸鋰,鈷酸鋰,三元,磷酸鐵鋰及摻雜或改性物。鋰電池負(fù)極材料主要是碳負(fù)極材料,目前已經(jīng)實(shí)際用于鋰離子電池的負(fù)極材料基本上都是碳素材料,如人工石墨、天然石墨、中間相碳微球、石油焦、碳纖維、熱解樹脂碳等。正極和負(fù)極材料在制備過(guò)程中,部分工序都需要通過(guò)粉體進(jìn)行粉碎來(lái)達(dá)到所需要的粉體粒徑范圍,以及除鐵來(lái)達(dá)到保證分體重磁性物質(zhì)的含量。
電池在生產(chǎn)過(guò)程中,電池材料需要經(jīng)過(guò)粉碎和篩分過(guò)程,然后經(jīng)過(guò)加工生產(chǎn)出質(zhì)量合格的電池;現(xiàn)有的粉碎設(shè)備基本能夠進(jìn)行粉碎和篩分,但是粉碎不徹底,容易出現(xiàn)顆粒不均勻的現(xiàn)象;電池粉碎過(guò)程中,電池本身或者粉碎過(guò)程中出現(xiàn)鐵屑,現(xiàn)有設(shè)備不能進(jìn)行精確除鐵。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種電池材料循環(huán)粉碎除鐵裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:
一種電池材料循環(huán)粉碎除鐵裝置,包括箱體、粉碎裝置、循環(huán)粉碎裝置和除鐵裝置;所述箱體上設(shè)有進(jìn)料斗、粉碎腔、篩分網(wǎng)、出料管、除鐵腔和放置板;所述出料管設(shè)置在箱體左端下側(cè),出料管貫通箱體,出料管上設(shè)有出料閥;所述粉碎裝置包括毛刷輥和轉(zhuǎn)軸,粉碎裝置設(shè)置在粉碎腔內(nèi);所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有粉碎輥;所述循環(huán)粉碎裝置放置在放置板上,循環(huán)粉碎裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、出料管和進(jìn)料管;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接旋轉(zhuǎn)軸;所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋輸送葉片;所述出料管設(shè)置在循環(huán)粉碎裝置左上端,連接循環(huán)粉碎裝置和粉碎腔;所述進(jìn)料管設(shè)置在循環(huán)粉碎裝置左下端,連接循環(huán)粉碎裝置和粉碎腔,進(jìn)料管的高度高于篩分網(wǎng)右端的高度;所述除鐵裝置包括第一除鐵板、第二除鐵板和第三除鐵板;所述第一除鐵板傾斜設(shè)置,左端低右端高,第一除鐵板左端設(shè)有出料口;所述第二除鐵板傾斜設(shè)置,左端高右端低,第二除鐵板右端設(shè)有出料口。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述進(jìn)料斗設(shè)置在箱體上端中間,進(jìn)料斗呈倒梯形。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述毛刷輥設(shè)有兩個(gè),分別設(shè)置在轉(zhuǎn)軸兩端,毛刷輥上設(shè)有刷毛。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述粉碎輥固定在轉(zhuǎn)軸上,粉碎輥與毛刷輥相接觸。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述篩分網(wǎng)設(shè)置在粉碎裝置和除鐵裝置之間,篩分網(wǎng)網(wǎng)孔直徑小。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述第三除鐵板設(shè)置在最下端,第三除鐵板傾斜設(shè)置,左端低右端高,左端高度低于出料管的高度。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述放置板通過(guò)焊接的方式固定在箱體右端。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明使用時(shí),啟動(dòng)機(jī)器,通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)粉碎輥轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)循環(huán)粉碎裝置運(yùn)轉(zhuǎn);將材料通過(guò)進(jìn)料斗加入到粉碎腔內(nèi),粉碎腔內(nèi)的粉碎輥對(duì)材料進(jìn)行粉碎,轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,毛刷輥對(duì)粉碎輥進(jìn)行清理,省時(shí)省力;粉碎后的物料落入到篩分網(wǎng)上,篩分網(wǎng)對(duì)物料進(jìn)行篩分,顆粒大小不合格的材料通過(guò)進(jìn)料管進(jìn)入到循環(huán)粉碎裝置內(nèi),通過(guò)螺旋輸送葉片的輸送,材料通過(guò)出料管再次進(jìn)入到粉碎腔內(nèi)進(jìn)行粉碎,如此循環(huán),直到全部材料粉碎顆粒合格;顆粒合格的材料進(jìn)入到除鐵腔內(nèi),三個(gè)除鐵板對(duì)材料進(jìn)行循環(huán)除鐵,保證除鐵徹底,除鐵完成后,材料通過(guò)出料管出料。
附圖說(shuō)明
圖1為電池材料循環(huán)粉碎除鐵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為電池材料循環(huán)粉碎除鐵裝置的除鐵板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為電池材料循環(huán)粉碎除鐵裝置的循環(huán)粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-進(jìn)料斗,2-箱體,3-毛刷輥,4-轉(zhuǎn)軸,5-粉碎輥,6-粉碎腔,7-篩分網(wǎng),8-第一除鐵板,9-第二除鐵板,10-出料管,11-出料閥,12-第三除鐵板,13-除鐵腔,14-放置板,15-循環(huán)粉碎裝置,16-下料口,17-驅(qū)動(dòng)電機(jī),18-旋轉(zhuǎn)軸,19-出料管,20-螺旋輸送葉片,21-進(jìn)料管。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)施例提供了一種電池材料循環(huán)粉碎除鐵裝置,包括箱體2、粉碎裝置、循環(huán)粉碎裝置15和除鐵裝置;所述箱體2上設(shè)有進(jìn)料斗1、粉碎腔6、篩分網(wǎng)7、出料管10、除鐵腔13和放置板14;所述進(jìn)料斗1設(shè)置在箱體2上端中間,進(jìn)料斗1呈倒梯形,方便物料的加入;所述篩分網(wǎng)7設(shè)置在粉碎裝置和除鐵裝置之間,篩分網(wǎng)7網(wǎng)孔直徑小,能夠?qū)Ψ鬯轭w粒進(jìn)行篩選;所述出料管10設(shè)置在箱體2左端下側(cè),出料管10貫通箱體2,出料管10上設(shè)有出料閥11;所述放置板14通過(guò)焊接的方式固定在箱體2右端;所述粉碎裝置包括毛刷輥3和轉(zhuǎn)軸4,粉碎裝置設(shè)置在粉碎腔6內(nèi);所述毛刷輥3設(shè)有兩個(gè),分別設(shè)置在轉(zhuǎn)軸4兩端,毛刷輥3上設(shè)有刷毛;所述轉(zhuǎn)軸4設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)轉(zhuǎn)軸4上設(shè)有粉碎輥5;所述粉碎輥5固定在轉(zhuǎn)軸4上,由轉(zhuǎn)軸4帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),粉碎輥5與毛刷輥3相接觸;所述循環(huán)粉碎裝置15放置在放置板14上,循環(huán)粉碎裝置15包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)17、旋轉(zhuǎn)軸18、出料管19和進(jìn)料管21;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)17連接旋轉(zhuǎn)軸18;所述旋轉(zhuǎn)軸18上設(shè)有螺旋輸送葉片20;所述出料管19設(shè)置在循環(huán)粉碎裝置15左上端,連接循環(huán)粉碎裝置15和粉碎腔6;所述進(jìn)料管21設(shè)置在循環(huán)粉碎裝置15左下端,連接循環(huán)粉碎裝置15和粉碎腔6,進(jìn)料管21的高度高于篩分網(wǎng)7右端的高度;所述除鐵裝置包括第一除鐵板8、第二除鐵板9和第三除鐵板12;所述第一除鐵板8傾斜設(shè)置,左端低右端高,第一除鐵板8左端設(shè)有出料口16;所述第二除鐵板9傾斜設(shè)置,左端高右端低,第二除鐵板9右端設(shè)有出料口16;所述第三除鐵板12設(shè)置在最下端,第三除鐵板12傾斜設(shè)置,左端低右端高,左端高度低于出料管10的高度;工作時(shí),啟動(dòng)機(jī)器,通過(guò)轉(zhuǎn)軸4帶動(dòng)粉碎輥5轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)17帶動(dòng)循環(huán)粉碎裝置15運(yùn)轉(zhuǎn);將材料通過(guò)進(jìn)料斗1加入到粉碎腔6內(nèi),粉碎腔6內(nèi)的粉碎輥5對(duì)材料進(jìn)行粉碎,轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,毛刷輥3對(duì)粉碎輥5進(jìn)行清理,省時(shí)省力;粉碎后的物料落入到篩分網(wǎng)7上,篩分網(wǎng)7對(duì)物料進(jìn)行篩分,顆粒大小不合格的材料通過(guò)進(jìn)料管21進(jìn)入到循環(huán)粉碎裝置15內(nèi),通過(guò)螺旋輸送葉片20的輸送,材料通過(guò)出料管19再次進(jìn)入到粉碎腔6內(nèi)進(jìn)行粉碎,如此循環(huán),直到全部材料粉碎顆粒合格;顆粒合格的材料進(jìn)入到除鐵腔13內(nèi),三個(gè)除鐵板對(duì)材料進(jìn)行循環(huán)除鐵,保證除鐵徹底,除鐵完成后,材料通過(guò)出料管10出料。
上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明,但是本專利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。