本實用新型涉一種貼劑涂布機的可調(diào)節(jié)張力輪的改造裝置，屬于機械設備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

貼劑是一種外用醫(yī)療器械，其作用原理是通過透皮吸收直接作用于皮膚，有起效快、作用持久的特點。貼劑對完整皮膚和不完整皮膚均適用，生活中常用的是作用于完整皮膚的貼劑，因其作用方式是藥物透過皮膚進入血液系統(tǒng)，所以也稱透皮貼。在貼劑包括頸椎貼、腰椎貼、肩周炎貼、風濕貼、心臟病貼和高血壓貼等等，對貼劑的技術(shù)要求越來越高。為了解決皮膚敏感，緩控藥物透皮吸收時間，本裝置采用盡快背襯膜、控釋膜涂布合成超薄高科技獨家貼劑。同時高科技理念新型全自動的貼劑涂布機系統(tǒng)必將是日后發(fā)展的趨勢。原有設備為兩個齒輪鏈條傳動，涂布機進行涂布時背襯膜張力不夠打卷，造成了涂膠量不均勻，無法連續(xù)生產(chǎn)，需要改進。

基于上述原因，通過增加齒輪由原來的兩個齒輪的鏈條傳動改變?yōu)槿齻€齒輪的嚙合傳動，同時改變了齒輪的傳動方向在三號齒輪的位置上增加了一個可調(diào)節(jié)張力輪，緩沖齒輪嚙合時產(chǎn)生的滯動。使得背襯膜在傳動過程中勻速涂布，減少了內(nèi)用包材的消耗，節(jié)約了成本。減少了涂布時間，增加了產(chǎn)量，提高了經(jīng)濟效益。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問題，進而提供一種貼劑涂布機的可調(diào)節(jié)張力輪的改造裝置。

一種貼劑涂布機的可調(diào)節(jié)張力輪的改造裝置，包括：涂布機自動上卷裝置本體、一號齒輪、二號齒輪、一號傳動軸、二號傳動軸、三號齒輪、張力輪和涂布機氣脹軸，

所述一號齒輪安裝在涂布機氣脹軸一端；

所述涂布機氣脹軸下方設置有涂布機自動上卷裝置本體；

所述一號傳動軸一端轉(zhuǎn)動安裝在涂布機自動上卷裝置本體上，一號傳動軸另一端安裝有二號齒輪；

所述一號傳動軸下方設置有二號傳動軸；

所述二號傳動軸轉(zhuǎn)動安裝在涂布機自動上卷裝置本體上，二號傳動軸一端安裝有三號齒輪，二號傳動軸另一端安裝有張力輪；

所述一號齒輪、二號齒輪和三號齒輪之間通過嚙合傳動。

對本實用新型的進一步限定，所述一號傳動軸的軸線、涂布機氣脹軸的軸線和二號傳動軸的軸線相互平行，確保了齒輪間的傳動平滑，延長了使用壽命。

對本實用新型的進一步限定，所述一號傳動軸的軸線垂直于涂布機自動上卷裝置本體的安裝面，確保輪齒間齒的接觸面積最大，降級損耗。

對本實用新型的進一步限定，所述一號齒輪、二號齒輪和三號齒輪之間的傳動比為1:1.2:1，確保了一號齒輪和三號齒輪之間轉(zhuǎn)速相同，便于調(diào)節(jié)。

本實用新型具有以下有益效果：

本裝置通過增加齒輪由原來的兩個齒輪的鏈條傳動改變?yōu)槿齻€齒輪的嚙合傳動，同時改變了齒輪的傳動方向在三號齒輪的位置上增加了一個可調(diào)節(jié)張力輪，緩沖齒輪嚙合時產(chǎn)生的滯動。使得背襯膜在傳動過程中勻速涂布，減少了內(nèi)用包材的消耗，節(jié)約了成本。減少了涂布時間，增加了產(chǎn)量，提高了經(jīng)濟效益。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是本實用新型的左視圖；

圖3是本實用新型的俯視圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明。

一種貼劑涂布機的可調(diào)節(jié)張力輪的改造裝置，包括：涂布機自動上卷裝置本體1、一號齒輪2、二號齒輪3、一號傳動軸7、二號傳動軸8、三號齒輪4、張力輪5和涂布機氣脹軸6，

所述一號齒輪2安裝在涂布機氣脹軸6一端；

所述涂布機氣脹軸6下方設置有涂布機自動上卷裝置本體1；

所述一號傳動軸7一端轉(zhuǎn)動安裝在涂布機自動上卷裝置本體1上，一號傳動軸7另一端安裝有二號齒輪3；

所述一號傳動軸7下方設置有二號傳動軸8；

所述二號傳動軸8轉(zhuǎn)動安裝在涂布機自動上卷裝置本體1上，二號傳動軸8一端安裝有三號齒輪4，二號傳動軸8另一端安裝有張力輪5；

所述一號齒輪2、二號齒輪3和三號齒輪4之間通過嚙合傳動；

所述一號傳動軸7的軸線、涂布機氣脹軸6的軸線和二號傳動軸8的軸線相互平行，確保了齒輪間的傳動平滑，延長了使用壽命。

所述一號傳動軸7的軸線垂直于涂布機自動上卷裝置本體1的安裝面10，確保輪齒間齒的接觸面積最大，降級損耗。

所述一號齒輪2、二號齒輪3和三號齒輪4之間的傳動比為1:1.2:1，確保了一號齒輪2和三號齒輪4之間轉(zhuǎn)速相同，便于調(diào)節(jié)。

通過調(diào)節(jié)張力輪5張力控制一號齒輪2、二號齒輪3和三號齒輪4傳動時，防止產(chǎn)生的滯動造成涂布機涂布時間斷距離性涂膠量厚度不均勻。