專利名稱：皮帶張力的調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種皮帶張力的調(diào)節(jié)裝置，該裝置可用于安裝在汽車上的發(fā)動機等，該裝置包括一個通過皮帶連接到發(fā)動機曲軸皮帶輪上的輔助驅(qū)動輪、一個用來調(diào)整皮帶張力的張力帶輪、和一個自動張緊器(皮帶張力自動調(diào)節(jié)器)，該自動張緊器通過借助于致動器來改變張力帶輪(tensionpulley)旋轉(zhuǎn)中心的位置，從而調(diào)整皮帶張力。
背景技術：
對于驅(qū)動發(fā)動機附加元件的皮帶傳動來說，皮帶張力調(diào)節(jié)裝置例如在JP 11-82652A、JP 11-8100851A、JP 2002-323101A和JP 2003-27953A中已公開。該裝置帶有一個用來調(diào)整皮帶張力的張力帶輪和一個自動張緊器(皮帶張力自動調(diào)節(jié)器)，該自動張緊器構成為使得可以通過移動一個致動器的移動端來移動張力帶輪旋轉(zhuǎn)中心的位置，移動端是通過一個連接臂連接到張力帶輪上。根據(jù)這些皮帶張力調(diào)節(jié)裝置，皮帶張力可以自動調(diào)節(jié)，但是無法檢測張力帶輪的中心為調(diào)節(jié)皮帶張力而移動的程度。
圖10～12示出了一個在現(xiàn)有技術中用于公共汽車發(fā)動機的皮帶張力調(diào)節(jié)裝置，其包括一個張力帶輪和一個自動張緊器，通過該裝置可以檢測張力帶輪中心的變位量。圖10是沿著曲軸中心線的側(cè)視圖，圖11是在曲軸中心線方向的正視圖，圖12是張力帶輪和自動張緊器的正視圖。
在附圖中，附圖標記105表示一個發(fā)動機，100表示一個散熱器，102表示一個散熱器風扇，101表示一個用來覆蓋所述散熱器風扇102的罩子，103是一個交流發(fā)電機，104是一個空調(diào)器的壓縮機，106是發(fā)動機105的曲軸中心線。
附圖標記1是一個固定在所述發(fā)動機105曲軸上的曲軸皮帶輪，107是固定在所述空調(diào)器壓縮機104的旋轉(zhuǎn)軸上的空調(diào)器帶輪，4是固定在所述交流發(fā)電機103的旋轉(zhuǎn)軸上的交流發(fā)電機帶輪，108是固定在水泵(在圖中未示出)的旋轉(zhuǎn)軸上的水泵帶輪。
附圖標記5是一個張力帶輪。附圖標記2是纏繞在所述曲軸皮帶輪1、水泵帶輪108、空調(diào)器帶輪107、交流發(fā)電機帶輪4和張力帶輪5上的皮帶。轉(zhuǎn)矩通過所述皮帶2從所述曲軸皮帶輪1傳遞給所述水泵帶輪108、空調(diào)器帶輪107、交流發(fā)電機帶輪4以便驅(qū)動附加元件，如所述水泵(在圖中未示出)、空調(diào)器壓縮機104、交流發(fā)電機103等。
附圖標記3是一個用于調(diào)節(jié)所述皮帶2張力的自動張緊器(自動皮帶張力調(diào)節(jié)器)。附圖標記15是用來支撐所述自動張緊器的支撐軸，32是一個致動器，7是一個連接在所述致動器32的移動端的自動張緊器連接軸，8是一個連接臂，用來將致動器32移動端處的自動張緊器連接軸7連接到支撐所述張力帶輪5的張力帶輪支撐軸13，以便使其旋轉(zhuǎn)。連接臂8由安裝在所述發(fā)動機105上的一個支撐軸6支撐擺動。
所述皮帶2的張力可以通過移動所述自動張緊器3的致動器32的移動端2來調(diào)節(jié)。當通過操作致動器32來移動連接到自動張緊器3的致動器32的移動端上的自動張緊器連接軸7時，連接臂8繞著支撐軸6的中心旋轉(zhuǎn)，因此，張力帶輪支撐軸13位置和由張力帶輪支撐軸13支撐的張力帶輪5的位置發(fā)生改變，從而就可以調(diào)整皮帶2上的張力。
附圖標記110表示固定在連接臂8上的指針，111是固定在發(fā)動機105上的刻度板。隨著指針與連接臂一起旋轉(zhuǎn)而刻度板固定在發(fā)動機上，連接臂8相對于發(fā)動機的旋轉(zhuǎn)量就可以通過指針110和刻度板111直觀地檢測出來。這樣，也可以直觀地檢測出所述張力帶輪5中心的行程，它是標記著皮帶的塑性伸長量的氣壓計。根據(jù)該現(xiàn)有技術，連接到連接臂8上的指針110從連接臂上突起，而且連接臂的旋轉(zhuǎn)角度要通過找到指針110的尖端位置才能檢測出來，而由于發(fā)動機的震動，尖端也會劇烈震動，如圖11所示，由于致動器32的存在，指針110的尖端和刻度板111處于難于視覺觀察的位置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于發(fā)動機的皮帶張力調(diào)節(jié)裝置，通過該裝置，可以確定地檢測到皮帶的塑性伸長，并且因此能夠在早期精確檢測出更換新皮帶的時間，通過該裝置，可以在不被自動張緊器(皮帶張力自動調(diào)節(jié)器)和/或皮帶遮擋的情況下，很容易地從發(fā)動機的上側(cè)或前側(cè)視覺觀察到皮帶的塑性伸長。
為了達到上述目的，本發(fā)明提供一種皮帶張力調(diào)節(jié)裝置，包括一個曲軸皮帶輪；一個或多個附件皮帶輪；環(huán)繞在所述皮帶輪上的皮帶，用來將所述曲軸皮帶輪的轉(zhuǎn)矩傳遞給所述附件皮帶輪以便驅(qū)動相應的零件；一個推動皮帶的張力帶輪，給皮帶賦予一定的張力；一個自動張緊器(皮帶張力自動調(diào)節(jié)器)用來自動調(diào)節(jié)皮帶張力，自動張緊器包括一個致動器和一個連接臂，所述致動器的一個固定端由一個安裝在發(fā)動機機體上的支撐軸來支撐，所述致動器的一個移動端連接到所述連接臂的端部上，張力帶輪在連接臂的另一端處被支撐以旋轉(zhuǎn)，連接臂由一個支撐軸支撐擺動，支撐軸在兩個連接臂之間的中間位置處安裝到發(fā)動機的機體上，這樣，所述張力帶輪的旋轉(zhuǎn)中心能夠通過所述致動器移動端的行進而移動，以便調(diào)節(jié)皮帶張力；一個安裝在所述致動器移動端以便與所述移動端一起移動的指示部件；一個檢測部件，用來找到所述指示部件的位置；由此皮帶伸長的狀態(tài)(也就是皮帶的塑性伸長)可以通過所述檢測部件檢測所述指示部件的位置來判斷。
根據(jù)本發(fā)明，該裝置構成為可以通過檢測指示部件的位置來判斷皮帶的拉伸狀態(tài)(皮帶塑性伸長)，因為皮帶張力可以自動調(diào)節(jié)，因此指示部件隨著皮帶塑性伸長的增大而移動。因此，皮帶的塑性伸長可以通過檢測致動器移動端的變位量來相對精確地估計，并且在早期就可以判斷更換皮帶所需要的時間。(當然，致動器移動端的變位量不僅僅受皮帶塑性伸長影響，而且受到皮帶輪和皮帶磨損、張力帶輪移動的方向以及致動器彈性力的影響，這些因素都隨著變位量的變化而變化。但是皮帶的彈性伸長可以通過檢測致動器移動端的變位量來相對精確地估計)。
在本發(fā)明中，所述指示部件優(yōu)選是一個桿狀部件，其沿著致動器的軸向伸展，同時它的一端固定到致動器移動端上，指示部件的另一端從所述檢測部件上突出的突出長度可以檢測到，由此，當所述突出長度達到最大允許值的時候就可以判斷皮帶的塑性伸長是否達到最大值。
在這種結(jié)構下，因為可以通過檢測沿著自動張緊器一側(cè)定位的桿狀指示部件的突出長度來估計皮帶的塑性伸長，所以致動器移動端的變位量可以在不受自動張緊器和/或皮帶遮擋的情況下，從發(fā)動機前側(cè)觀察到。
皮帶的塑性伸長可以從致動器移動端的變位量、并于是從指示部件的位置來估算。這樣，塑性伸長就通過桿狀部件可視地輕易地精確判斷。
同樣優(yōu)選地，所述檢測部件是刻度盤或者刻度標記(gradation mark)，位于所述致動器移動端的的附近，這樣可以檢測所述指示部件的變位量。
通過這樣構成，致動器的移動端的變位量可以在不受致動器遮擋的情況下可視地并輕易地觀察到。
同樣優(yōu)選地，在所述檢測部件上指示一個皮帶壽命極限范圍，來表示皮帶塑性伸長的可能極限。由此，就可以僅通過探測所述檢測部件的位置是否達到所述皮帶壽命極限范圍來由視覺觀察輕易判定更換皮帶的時間。
同樣優(yōu)選地，所述指示部件是一個桿狀部件，其沿著致動器的軸向伸展，并在其一端連接到致動器移動端上，另一端設置有一個指示部分，所述檢測部件是一個刻度盤部件，其安裝到所述致動器的固定端上，在其上具有刻度標記，來檢測所述指示部件的位置。
通過這種結(jié)構，皮帶的塑性伸長可以通過位于桿狀部件頂端的所述指示部件和安裝到位于致動器上部的固定端上的刻度盤部件來測定，其中，桿狀部件隨著致動器移動端一起移動，這樣可以在不受自動張緊器和/或皮帶遮擋的情況下，從發(fā)動機上側(cè)就可以輕易觀察到皮帶的塑性伸長。
優(yōu)選的是，所述指示部件是設置于所述致動器移動端上的一個指示部分，而所述檢測部件是安裝到所述連接臂上的一個刻度盤部件，以用來檢測所述指示部分的位置。
通過這種結(jié)構，因為指示部分和刻度盤部件都是位于面對發(fā)動機前側(cè)的致動器的移動端一側(cè)，所以指示部分和刻度盤都可以從發(fā)動機的前側(cè)看到，并且因為刻度盤部件是安裝在連接臂的表面上，所以刻度盤部件很容易安裝。
而且，因為所述指示部件安裝在致動器的移動端，所以指示部件的變位量就很大，可見性良好。
所述指示部件和檢測部件優(yōu)選地位于檢查門附近的位置處，該檢查門設置在發(fā)動機后置的公共汽車的地板后部。這樣，通過設置于車輛后部的地板上的檢查門就可以很容易地看到指示部件和刻度盤。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的、用于公共汽車的發(fā)動機皮帶張力調(diào)節(jié)裝置的第一實施例的正視圖；圖2是自動張緊器的截面?zhèn)纫晥D；圖3是該裝置第二實施例的部分正視圖，示出了張力帶輪和自動張緊器；圖4是與圖3相對應的第三實施例的視圖；圖5是與圖3相對應的第四實施例的視圖；圖6是與圖3相對應的第五實施例的視圖；圖7(A)是與圖3相對應的第六實施例的視圖，而圖7(B)是擋塊插入的狀態(tài)下的部分截面圖；圖8是與圖3相對應的第八實施例的視圖；圖9是與圖3相對應的第九實施例的視圖；圖10是現(xiàn)有技術中的皮帶張力調(diào)節(jié)裝置的側(cè)視圖；圖11是圖10中所示的裝置的正視圖；圖12是圖1所示裝置的張力帶輪和自動張緊器的正視圖。
具體實施例方式
參照示出第一到第七實施例的附圖1到8，發(fā)動機105、散熱器100、散熱器風扇102、用于覆蓋散熱器的罩子101、交流發(fā)電機103、用于空調(diào)器的壓縮機104、固定在所述發(fā)動機105曲軸上的曲軸皮帶輪、固定在所述空調(diào)器的壓縮機104的旋轉(zhuǎn)軸上的空調(diào)器帶輪107、固定在所述交流發(fā)電機103的旋轉(zhuǎn)軸上的交流發(fā)電機帶輪4、固定在水泵(在圖中未示出)的旋轉(zhuǎn)軸上的水泵帶輪108、張力帶輪5等的結(jié)構和布置，以及環(huán)繞在曲軸皮帶輪1、水泵帶輪108、空調(diào)器帶輪107、交流發(fā)電機帶輪4和張力帶輪5上的皮帶2的結(jié)構和布置都與圖10和11所示的現(xiàn)有技術中的類似。
在示出第一實施例的圖1和圖2中，附圖標記1是一個曲軸皮帶輪，4是一個交流發(fā)電機帶輪，2是一個環(huán)繞在所述曲軸皮帶輪1、水泵帶輪108(參照附圖11)、空調(diào)器帶輪107(參照附圖11)、交流發(fā)電機帶輪4和張力帶輪5上的皮帶。轉(zhuǎn)矩通過所述皮帶2從所述曲軸皮帶輪1傳遞給所述水泵帶輪108、空調(diào)器帶輪107、交流發(fā)電機帶輪4以便驅(qū)動零件，如所述水泵(在圖中未示出)、空調(diào)器壓縮機104(參照附圖10)、交流發(fā)電機103(參照附圖10)等。附圖標記106是發(fā)動機105的曲軸中心線。
附圖標記3是一個用于調(diào)節(jié)所述皮帶2張力的自動張緊器(皮帶張力自動調(diào)節(jié)器)，32是自動張緊器3的一個致動器。附圖標記15是用來支撐致動器32的固定端的自動張緊器支撐軸，所述自動張緊器3通過支撐軸15固定在所述發(fā)動機(參照附圖11)的機體部分11上。附圖標記7是一個安裝在所述致動器32的移動端上的自動張緊器連接軸。附圖標記13是一個張力帶輪支撐軸，用來支撐所述張力帶輪5旋轉(zhuǎn)。
附圖標記8是一個連接臂，其被一個安裝在發(fā)動機機體部分11上的支撐軸6支撐在其中間部分以便能夠擺動，并且其一端支撐著自動張緊器連接軸7，另一端支撐所述張力帶輪支撐軸13，這樣所述致動器32的移動端的移動就被傳遞，以改變所述張力帶輪5的中心位置。
當皮帶2塑性伸長的時候，就會導致皮帶張力減小，這時致動器3的移動端并于是自動張緊器連接軸7就被自動張緊器3中的彈簧31的彈性力移動與皮帶張力減少相對應的距離。所述連接臂8由于自動張緊器連接軸7的移動而繞著支撐軸6的中心轉(zhuǎn)動，所述張力帶輪支撐軸13并于是被張力帶輪支撐軸13支撐的張力帶輪5移動來調(diào)整皮帶2的張力。這樣，皮帶2的張力就可以自動調(diào)整。
附圖標記10是一個導桿，作為指針部件，用來指示安裝在致動器32的移動端上的自動張緊器連接軸7的行程。導桿10設置于致動器32的軸向外側(cè)，導桿的一端連接在自動張緊器連接軸7的一端，如圖2所示，這樣導桿10就隨著致動器32的移動端的移動而一起移動。導桿10在幾乎朝向(near toward)發(fā)動機上側(cè)的位置處位于自動張緊器3的外側(cè)，導桿的另一端可滑動地裝配到襯套12a上，而襯套12a緊密地裝配在發(fā)動機機體部分11上，襯套12a的端面是一個檢測部件。附圖標記12是一個連接到導桿10的頂端部分的一個擋塊。
根據(jù)第一實施例，當自動張緊器3的致動器32的移動端、并于是自動張緊器的連接軸7由于皮帶的塑性伸長以及被張力帶輪支撐軸13支撐的張力帶輪5如上所述地發(fā)生移動而移動的時候，連接在自動張緊器連接軸7上的導桿10沿著圖2中箭頭y所指的方向移動，導桿從襯套12a端面上突出來的突出長度s減小。
當所述突出長度s減小到零，并且安裝在導桿10頂端部分的擋塊12與襯套12a端面相接觸的時候，就可以判斷出皮帶2的塑性伸長已經(jīng)達到最大限度，應該更換一條新的皮帶2。
因此，根據(jù)第一實施例，導桿10從在幾乎朝向發(fā)動機上側(cè)的位置處、位于自動張緊器3外側(cè)的襯套12a(檢測部件)端面上突出來的突出長度s的變化，也就是說，從發(fā)動機機體突出的長度的變化就可以檢測出來，因此就可以判斷出皮帶的塑性伸長是否達到最大限度，也就是，當所述突出長度s為零并且擋塊12與襯套12a的端面接觸的時候，就已經(jīng)到了更換皮帶的時候，這樣，通過觀察導桿就可以在不受自動張緊器3和皮帶2遮擋的情況下從發(fā)動機的前端檢測出來致動器32移動端的行程、并于是檢測出來塑性伸長的變化。
因為本發(fā)明的皮帶張力調(diào)節(jié)裝置這樣構成連接在自動張緊器連接軸7上的導桿10的行程是通過導桿10的突出長度s來檢測，從而判斷皮帶2的拉伸狀態(tài)，其中連接軸7安裝到自動張緊器3的致動器32的移動端上，因為與皮帶塑性伸長相對應的致動器32移動端的變化相對較大，因此引起皮帶張力減少的皮帶塑性伸長的增加就可以很精確地檢測出來。因此，通過這種結(jié)構，就可以辨別皮帶2的伸長狀態(tài)(皮帶2的塑性伸長)，并且可以在早期準確地了解需要更換皮帶2的時間。
而且，因為致動器32的移動端的行程，并于是皮帶的拉伸狀態(tài)和皮帶塑性伸長的變化都可以通過觀察導桿10在不受自動張緊器3和皮帶2遮擋的情況下從發(fā)動機的前端檢測出來，所以就可以提高檢測皮帶塑性伸長變化的可視性和精確性。
在圖3到8中所示的第二至第七實施例在構造上與第一實施例的裝置類似，除了作為指示部件的導桿10和固定在發(fā)動機機體上作為檢測部件的襯套12a由下面所述的部件所代替。
在示出第三實施例的附圖3中，作為指示部件的指針22固定在致動器32的移動端上，靠近自動張緊器的連接軸7，并且刻度盤21設置在發(fā)動機機體11上，指針22和刻度盤21成形為適于觀察，這樣，指針22的行程就可以從刻度盤21上確定。
根據(jù)第二實施例，指針22和刻度盤21位于致動器32移動端的行程很大并且很容易目視判斷的位置處，所以就提高了對皮帶2的塑性伸長的視覺判斷性，并且可以預示要更換皮帶的時間。
在示出第三實施例的附圖4中，作為指示部件的指針22固定在致動器32的移動端、靠近自動張緊器的連接軸7，如第一實施例中那樣，并且在發(fā)動機機體上設置有一個刻度盤23，上面標明了皮帶壽命的極限范圍24，這樣，指針22的行程就可以通過刻度盤23來確定。
根據(jù)第三實施例，當指針22到達皮帶壽命極限范圍的時候，就可以判定皮帶的壽命已經(jīng)到了，這樣只通過檢測指針22是否指向刻度盤23上所指示的皮帶壽命極限范圍就可以很容易可視地判斷更換皮帶2的時刻。
在示出第四實施例的圖5中，附圖標記26是一個桿狀指示部件，其沿著致動器32的軸向伸展，指示部件26的一端固定到致動器32移動端上，靠近自動張緊器連接軸7，使得指示部件26與致動器32移動端一起移動。一個作為指向部分的指針35位于指示部件26的頂端。附圖標記27表示用來支撐指示部件26中間部分的支撐部件，使得部件26可以在致動器32的軸向上移動。
附圖標記25是固定在致動器32固定端上的刻度盤部件，其上具有刻度標記。
根據(jù)第四實施例，皮帶2的塑性伸長可以通過位于桿狀指示部件26頂端的指針35以及安裝固定端上的刻度盤部件25來確定，其中指示部件26隨著致動器32的移動端一起移動，而固定端設置在致動器32上部，這樣就可以檢測皮帶2的塑性伸長，提高了皮帶2的塑性伸長的可視判斷性，并且可以預計要更換皮帶的時間。
在示出第五實施例的圖6中，附圖標記42表示一個作為固定在致動器32移動端的指示部件的指針，41是連接在連接臂8上的刻度盤部件，這樣指針42的行程可以根據(jù)刻度盤41來確定。
根據(jù)第五實施例，因為指針42和刻度盤部件41處于致動器32移動端的行程較大的位置處，所以提高了可視性，并且因為刻度盤部件41連接在連接臂8的表面，所以很容易安裝刻度盤部件41。
在示出第六實施例的圖7(A)中，附圖標記26是一個桿狀指示部件，其沿著致動器32的軸向伸展，指示部件26的一端固定到致動器32移動端上、靠近自動張緊器連接軸7，使得指示部件26與致動器32的移動端一起移動。在指示部件26的頂端部，設置有一個指針(在圖中未示出)。附圖標記27表示用來支撐指示部件26中間部分的支撐部件，這樣部件26就可以在致動器32的軸向上移動。
附圖標記25是固定在致動器32固定端上的刻度盤部件，其上具有刻度標記。
附圖標記44是一個擋塊。擋塊44有一個凹槽44a，如圖7(B)所示，并且可以插入到致動器32的固定端45的頂面和形成于指示部件26頂端的凸緣26a的下表面之間，當插入的時候，指示部件26穿過擋塊44的凹槽44a。通過插入擋塊，致動器的移動端可以向上移動，張力帶輪5向下移動，于是皮帶2就松弛了。
根據(jù)第六實施例，致動器32被鎖定在收縮狀態(tài)，在該狀態(tài)下，通過將擋塊44插入到致動器32的固定端45和指示部件26的凸緣26a之間，致動器的移動端就沿著箭頭Y所示的方向克服彈簧31的彈簧力移動。通過將致動器32鎖定到收縮狀態(tài)，推動皮帶2的張力帶輪5的推動力就去除了，以便放松皮帶2的張力，并且由于皮帶是松弛的，所以不需要使用任何的力量來克服皮帶的張力就可以很容易地將皮帶2更換為一個新的，因此就提高了更換皮帶的操作性。
在示出第七實施例的圖8中，裝置構成為使得致動器32可以被鎖定在伸長狀態(tài)，與致動器32被鎖定在收縮狀態(tài)的第六實施例不同。除此之外，第七實施例與圖7所示的第六實施例相同。
在圖8中，附圖標記54是在致動器鎖定在伸長狀態(tài)時所使用的擋塊。通過將擋塊54內(nèi)側(cè)上形成的突起與在致動器32的固定部件一側(cè)上形成的凹槽嚙合，將擋塊54安裝到致動器32的固定端。擋塊54的頂部與在指示部件26頂部形成的凸緣26a頂面相接觸。當通過將致動器鎖定在伸長狀態(tài)而使皮帶松弛的時候就可以應用該實施例。
根據(jù)第七實施例，致動器32被鎖定在伸長狀態(tài)，在該狀態(tài)下，致動器的移動端由于連接到擋塊54上被彈簧31的彈性力推動沿著箭頭Y所示的方向移動，使得其頂部與指示部件26的頂面接觸。通過將致動器32鎖定在伸長狀態(tài)，推動皮帶2的張力帶輪5的推動力被去除，以便放松皮帶2的張力，并且由于皮帶是松弛的，所以不需要使用任何的力量來克服皮帶張力就可以很容易地將皮帶2更換為一個新的，因此就提高了更換皮帶的操作性。
在圖9所示的第八實施例中，第一到第七實施例中的皮帶張力調(diào)節(jié)裝置位于發(fā)動機后置的公共汽車車體的后部，在該處設置有一個檢查門115。第一到第七實施例中的皮帶張力調(diào)節(jié)裝置構造成致動器移動端的行程可以目視觀察，可以通過檢查門115很容易觀察到行程。
在圖9中，附圖標記1是曲軸皮帶輪，108是一個水泵帶輪，107是一個空調(diào)器帶輪，4是一個交流發(fā)電機帶輪，5是一個張力帶輪，2是一個環(huán)繞在各個帶輪上的皮帶。
權利要求
1.一種皮帶張力調(diào)節(jié)裝置，包括曲軸皮帶輪(1)；附件皮帶輪(4)；環(huán)繞在所述皮帶輪(1、4)上的皮帶(2)，用來將所述曲軸皮帶輪(1)的轉(zhuǎn)矩傳遞給所述附件皮帶輪(4)以便驅(qū)動相應的附件；推動皮帶(2)的張力帶輪(5)，來給皮帶一定的張力；自動張緊器(皮帶張力自動調(diào)節(jié)器)(3)用來自動調(diào)節(jié)皮帶張力，自動張緊器(3)包括致動器(32)和連接臂(8)，所述致動器(32)的固定端被安裝在發(fā)動機機體上的支撐軸(15)所支撐，所述致動器(32)的移動端連接到所述連接臂(8)的端部上，張力帶輪(5)在連接臂(8)的另一端被支撐以旋轉(zhuǎn)，連接臂(8)在其兩端的中間位置處被支撐軸(6)支撐到發(fā)動機的機體上，以便可以擺動，使得所述張力帶輪(5)的旋轉(zhuǎn)中心能夠通過致動器(32)的移動端的移動而移動，以便調(diào)節(jié)皮帶張力；安裝到所述致動器(32)的移動端的指示部件(22、26、54、42)，以便指示部件與所述致動器(32)的移動端一起移動；檢測部件(12a、21、23、25、41)，用來發(fā)現(xiàn)所述指示部件(22、26、35、42)的位置；由此，皮帶的拉伸狀態(tài)(也就是皮帶的塑性伸長)可以通過所述檢測部件(12a、21、23、25、41)檢測所述指示部件(22、26、35、42)的位置來判斷。
2.如權利要求1所述的皮帶張力調(diào)節(jié)裝置，其中，所述指示部件(26)是一個桿狀指示部件，其沿著致動器的軸向伸展，指示部件的一端(28)連接到所述致動器(32)的移動端上，檢測指示部件(26)另一端從所述檢測部件(25)上突出的突出長度，由此，當所述突出長度達到最大允許值的時候就可以判斷皮帶(2)的塑性伸長已經(jīng)達到最大值。
3.如權利要求1所述的皮帶張力調(diào)節(jié)裝置，其中，所述檢測部件(26)是一個桿狀部件(10)，其沿著致動器(32)的軸向伸展，指示部件的一端連接到致動器(32)的移動端上，另一端被位于所述致動器(32)固定端附近的檢測部件(12a)來引導，可以檢測桿狀部件(10)另一端從所述檢測部件(12a)上突出的突出長度，由此，當所述突出長度達到最大允許值時就可以判定皮帶(2)的塑性伸長已經(jīng)達到最大值。
4.如權利要求1所述的皮帶張力調(diào)節(jié)裝置，其中，所述檢測部件(26)是一個桿狀部件(26)，其沿著致動器(32)的軸向伸展，指示部件的一端連接到致動器(32)移動端上，另一端設置有一個指示部分(35)，所述檢測部件(25)是一個刻度盤部件(25)，它安裝在所述致動器(32)的固定端上，在其上具有刻度標記，來檢測所述指示部件(35)的位置。
5.如權利要求1或2所述的皮帶張力調(diào)節(jié)裝置，其中，所述檢測部件(23)是一個刻度盤或者刻度標記，其位于所述致動器(32)移動端的附近，用來檢測所述指示部件(22)的變位量。
6.如權利要求1所述的皮帶張力調(diào)節(jié)裝置，其中，在所述檢測部件(23)上指示一個皮帶壽命極限范圍，來表示皮帶(2)塑性伸長的可允許極限。
7.如權利要求1所述的皮帶張力調(diào)節(jié)裝置，其中，所述指示部件(42)是設置于所述致動器(32)移動端上的一個指示部分(42)，而所述檢測部件(23)是安裝在所述連接臂(8)上的一個刻度盤部件(41)，用來檢測所述指示部分(42)的位置。
8.如權利要求1所述的皮帶張力調(diào)節(jié)裝置，其中，所述指示部件(22、26、35、42)和檢測部件(12a、21、23、25、41)位于靠近發(fā)動機后置的公共汽車(112)地板后部設置的檢查門(115)的位置上。
9.如權利要求2所述的皮帶張力調(diào)節(jié)裝置，其中，所述指示部件(26)形成為具有一個凸緣(26a)，使得擋塊(44、54)可以插入到所述凸緣(26a)和所述致動器(32)的固定端之間，以便可以通過鎖定所述移動端的移動行程并使得所述推動皮帶(2)的張力帶輪(5)的推動力放松來容易地更換皮帶(2)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用來正確檢測皮帶塑性伸長的皮帶張力調(diào)節(jié)裝置?？梢栽谠缙诤芫_地確定更換皮帶的時間。在不受自動張緊器(皮帶張力自動調(diào)節(jié)器)和/或皮帶遮擋的情況下，很容易地從發(fā)動機的上側(cè)或前側(cè)看到皮帶的塑性伸長。而且還提高了更換皮帶的操作性。這種皮帶張力調(diào)節(jié)裝置包括曲軸皮帶輪(1)、附件傳動皮帶輪、環(huán)繞在輪上的皮帶、張力帶輪(5)、致動器(32)、連接臂(8)、用于自動調(diào)節(jié)皮帶張力的自動張緊器(3)，連接在致動器移動端以便與移動端一起移動的指示部件，用來檢測指示部件位置的檢測部件，其中皮帶的塑性伸長可以通過目視檢測指示部件的位置來估計。
文檔編號B60K25/00GK1657753SQ20051006415
公開日2005年8月24日 申請日期2005年2月3日 優(yōu)先權日2004年2月3日
發(fā)明者橫山泰弘 申請人:三菱扶?？蛙囍晔綍? 扶桑工程公司