本實用新型涉及水處理設備，尤其涉及一種用于水處理的平板陶瓷膜封裝組件。

背景技術：

膜生物反應器（MBR）是近年來發(fā)展起來并廣泛應用于工程實踐的一種高效污水處理工藝設備。自 80 年代以來，已有多家企業(yè)開發(fā)出不同類型的商業(yè)化商品。而目前常用的膜生物反應器大都采用有機中空纖維膜，如聚乙烯中空纖維膜，但是有機膜存在機械、化學和熱穩(wěn)定性低的缺點，其不能化學沖洗及反沖洗，使其在苛刻體系中的應用受到限制。

陶瓷膜是無機膜中的一種，主要以不同規(guī)格的氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦和氧化硅等無機陶瓷材料作為支撐體，經(jīng)表面涂膜、高溫燒制而成，依支撐體構(gòu)型不同而分為平板、管式和多通道；中空平板陶瓷膜為MBR的核心部件，具有過濾精度高、使用壽命長、出水水質(zhì)好、運行穩(wěn)定等優(yōu)點，可用于鋼廠循環(huán)水處理、含油廢水處理、印染廢水處理、電廠冷凝水處理以及城市污水處理等領域。

陶瓷膜進行封裝才后才可以發(fā)揮其過濾作用。目前平板陶瓷膜的封裝方式有兩種，一種是多片封裝，其封閉效率高、成本低，但產(chǎn)品任何位置的破損都將導致整個產(chǎn)品的失效，產(chǎn)品的壽命受安裝、運輸?shù)韧饨缬绊戄^大，不能重復利用；另一種是單片封裝，每片都帶有出水口，而后裝填在承載設備上，統(tǒng)一集水，但是此種方法需要解決承載設備設計、組裝效率、后期更換和統(tǒng)一集水密封性等諸多問題。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術中的問題，本實用新型提供了一種用于水處理的平板陶瓷膜封裝組件。

本實用新型提供了一種用于水處理的平板陶瓷膜封裝組件，包括承載設備，所述承載設備上封裝有至少二片平行設置的封裝陶瓷膜，所述封裝陶瓷膜包括平板陶瓷膜、底部封裝接頭和頂部封裝接頭，所述底部封裝接頭封裝所述平板陶瓷膜的底部，所述頂部封裝接頭封裝所述平板陶瓷膜的頂部，所述頂部封裝接頭上設有出水口，所述出水口連接有出水管，所述承載設備上設有集水管，所述出水管與所述集水管連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述承載設備為具有封裝腔體的承載箱體，所述封裝陶瓷膜設置在所述封裝腔體之內(nèi)，所述承載箱體包括側(cè)板以及設置在所述側(cè)板上的底板和頂板，所述頂板上設有集水管箍，所述集水管設置在所述集水管箍上。

作為本實用新型的進一步改進，所述底板上設有底部卡槽，所述頂板上設有頂部卡槽，所述封裝陶瓷膜的底部設置在所述底部卡槽內(nèi)，所述封裝陶瓷膜的頂部設置在所述頂部卡槽內(nèi)。

作為本實用新型的進一步改進，所述底部封裝接頭與所述平板陶瓷膜通過粘合劑粘接，所述頂部封裝接頭與所述平板陶瓷膜通過粘合劑粘接。

作為本實用新型的進一步改進，除所述出水口之外，所述封裝陶瓷膜的其余部位密封不漏氣。

作為本實用新型的進一步改進，所述平板陶瓷膜設有內(nèi)部中空通道，所述內(nèi)部中空通道貫穿所述平板陶瓷膜的底部和頂部，所述底部封裝接頭通過結(jié)合劑密封封裝所述內(nèi)部中空通道的底部，所述頂部封裝接頭通過結(jié)合劑密封封裝所述內(nèi)部中空通道的頂部，所述出水口與所述內(nèi)部中空通道相連通。

本實用新型的有益效果是：通過上述方案，可實現(xiàn)多片平板陶瓷膜的封裝，采用模塊化設計，維護方便，安裝簡單。

附圖說明

圖1是本實用新型一種用于水處理的平板陶瓷膜封裝組件的立體示意圖。

圖2是本實用新型一種用于水處理的平板陶瓷膜封裝組件的封裝陶瓷膜的示意圖。

圖3是本實用新型一種用于水處理的平板陶瓷膜封裝組件的封裝陶瓷膜的底部示意圖。

圖4是本實用新型一種用于水處理的平板陶瓷膜封裝組件的封裝陶瓷膜的頂部示意圖。

圖5是本實用新型一種用于水處理的平板陶瓷膜封裝組件的承載設備的示意圖。

圖6是本實用新型一種用于水處理的平板陶瓷膜封裝組件的卡條的示意圖。

圖7是本實用新型一種用于水處理的平板陶瓷膜封裝組件的組裝示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖說明及具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

如圖1至圖7所示，一種用于水處理的平板陶瓷膜封裝組件，包括承載設備2，所述承載設備2上封裝有至少二片平行設置的封裝陶瓷膜1，所述封裝陶瓷膜1包括平板陶瓷膜11、底部封裝接頭12和頂部封裝接頭13，所述底部封裝接頭12封裝所述平板陶瓷膜11的底部，所述頂部封裝接頭13封裝所述平板陶瓷膜11的頂部，所述頂部封裝接頭13上設有出水口14，所述出水口14連接有出水管5，所述出水管5優(yōu)選為膠管，所述承載設備2上設有集水管3，所述出水管5與所述集水管3連接。

如圖1至圖7所示，所述承載設備2為具有封裝腔體的承載箱體，所述封裝陶瓷膜1設置在所述封裝腔體之內(nèi)，所述承載箱體包括側(cè)板21以及設置在所述側(cè)板21上的底板22和頂板23，所述頂板23上設有集水管箍24，所述集水管3設置在所述集水管箍24上，所述側(cè)板21上設有固定孔25。

如圖1至圖7所示，所述底板22上設有底部卡槽，所述頂板23上設有頂部卡槽，所述封裝陶瓷膜1的底部設置在所述底部卡槽內(nèi)，所述封裝陶瓷膜的頂部設置在所述頂部卡槽內(nèi)，所述底部卡槽、頂部卡槽均可由卡條4分別安裝到底板22、頂板23上實現(xiàn)。

如圖1至圖7所示，所述底部封裝接頭12與所述平板陶瓷膜11通過粘合劑粘接，所述頂部封裝接頭13與所述平板陶瓷膜11通過粘合劑粘接。

如圖1至圖7所示，除所述出水口14之外，所述封裝陶瓷膜1的其余部位密封不漏氣。

如圖1至圖7所示，所述平板陶瓷膜11設有內(nèi)部中空通道111，所述內(nèi)部中空通道111貫穿所述平板陶瓷膜11的底部和頂部，所述底部封裝接頭12通過結(jié)合劑密封封裝所述內(nèi)部中空通道111的底部，所述頂部封裝接頭13通過結(jié)合劑密封封裝所述內(nèi)部中空通道111的頂部，所述出水口14與所述內(nèi)部中空通道11相連通，由模塊化封裝后陶瓷膜表面進水過濾，過濾后的水進入到陶瓷膜內(nèi)部的內(nèi)部中空通道111，繼而通過出水口14排出。

如圖1至圖7所示，可將多片封裝陶瓷膜1平行安裝到承載設備2內(nèi)，封裝陶瓷膜1的數(shù)量可自主選擇，優(yōu)選10至35個；封裝陶瓷膜1與封裝陶瓷膜1之間存在一定距離，其距離的大小可以通過卡條22的間距進行調(diào)整。

如圖1至圖7所示，底板22由折彎鋼板和兩端固定件焊接成一體，頂板23由一根U型承載鋼條和兩端固定件焊接成一體，另一根L型承載鋼條和兩端固定件由螺絲連接成一體，半圓形鋼管箍由螺絲固定在頂板23兩端固定件上，側(cè)板21為折彎鋼板，分別和底板22、頂板23的兩端固定件通過螺絲連接成一體，且側(cè)板21上預留有固定孔25，方便后續(xù)封裝系統(tǒng)的整體堆放和固定；所述卡條4可以按承載設備尺寸自由搭接組合，而后粘結(jié)在底板22的合適位置和頂板23的U型鋼條上。

本實用新型提供的一種用于水處理的平板陶瓷膜封裝組件，其中，平板陶瓷膜11、底部封裝接頭12和頂部封裝接頭13由粘合劑粘貼成單個封裝陶瓷膜1，首先實現(xiàn)平板陶瓷膜11的模塊化；側(cè)板21、底板22和頂板23由螺絲組裝而成，構(gòu)成平板陶瓷膜11的承載設備2，承載件可根據(jù)平板陶瓷膜11的數(shù)量和尺寸進行定制，螺絲組裝的設計使得承載設備2的標準件化；封裝陶瓷膜1和通過膠管與集水管3連接，實現(xiàn)統(tǒng)一集水。

本實用新型提供的一種用于水處理的平板陶瓷膜封裝組件，陶瓷膜模塊化，方便更換；陶瓷膜承載設備標準件化，占地少，安裝簡單。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。