本實用新型涉及稀土加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種稀土溶液分離裝置。

背景技術(shù)：

在稀土加工過程中，在對稀土溶液進行沉淀分離時，都是將溶液從沉淀桶頂部開口倒入沉淀桶內(nèi)，并通過在沉淀桶內(nèi)放置過濾網(wǎng)的方式對溶液中的雜質(zhì)進行過濾，接著進行沉淀，沉淀完成后將所得的清液排出，但是在此過程中，由于現(xiàn)有沉淀桶內(nèi)的過濾網(wǎng)要么是焊接的(該種設(shè)置使得過濾網(wǎng)不能取出清洗，使得清洗困難)，要么就是在其底部安裝支撐環(huán)，通過螺栓將過濾網(wǎng)鎖緊在支撐環(huán)上(該種設(shè)置由于螺栓長期浸泡在液體中容易生銹，長時間使用后也不易拆卸取出)；還有就是沉淀桶內(nèi)的溶液一般都較滿，而過濾出的雜質(zhì)位于過濾網(wǎng)內(nèi)，過濾網(wǎng)位于沉淀桶上方，那么過濾出并都漂浮在沉淀桶上方的溶液中的大顆粒雜質(zhì)會阻擋一些小顆粒雜質(zhì)下沉，在排出清液時，混雜在大顆粒中的小顆粒雜質(zhì)會隨逐漸下降的水流而流動，從而會和清液一起排出。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是為了解決上述問題而提供一種稀土溶液分離裝置。

本實用新型的技術(shù)問題主要通過下述技術(shù)方案得以解決：

一種稀土溶液分離裝置，包括底部呈錐形的罐體，所述罐體內(nèi)水平設(shè)有與其相適配的環(huán)形架，且環(huán)形架內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)，其中環(huán)形架頂端及位于濾網(wǎng)上方的環(huán)形架內(nèi)弧壁上均設(shè)有凹槽，所述環(huán)形架的外弧壁上均勻設(shè)有水平設(shè)置的凸起，其中罐體內(nèi)壁上設(shè)有對應(yīng)凸起的橫向溝槽，且多組橫向溝槽的同側(cè)頂端處均豎直向上設(shè)有豎向溝槽，所述橫向溝槽底部的罐體側(cè)壁上設(shè)有進料管，該進料管正下方設(shè)有擋板，所述擋板的其中一端與罐體內(nèi)壁連接，且其另一端延伸至罐體中間處并向下彎曲，所述罐體外側(cè)壁上位于橫向溝槽的上方處設(shè)有出液管，其中沿罐體錐形底部外側(cè)壁還螺旋設(shè)置有多根出料管，多根出料管的出料端均與母管連接。

優(yōu)選的，所述出料管上設(shè)有控制閥。

優(yōu)選的，所述橫向溝槽長度大于凸起寬度，且凸起寬度不大于豎向溝槽的寬度。

優(yōu)選的，所述豎向溝槽頂端與罐體頂部平齊。

優(yōu)選的，所述罐體內(nèi)設(shè)有攪拌槳，且該攪拌槳由位于罐體頂部的電機驅(qū)動。

本實用新型的有益效果是：本實用新型中進料管將溶液導入罐體內(nèi)，濾網(wǎng)將雜質(zhì)過濾，經(jīng)過過濾的溶液經(jīng)過濾網(wǎng)并向上流動，在進行沉淀過后，通過出液管即可將清液排出，并且本實用新型的環(huán)形架通過凸塊與橫向溝槽活動設(shè)置在罐體內(nèi)，使得其拆卸更為方便且也方便清洗，而擋板能防止從進料管進入的溶液直接向罐體底部運動，而是水平或向上流動，并經(jīng)過濾網(wǎng)過濾，使得清液流動至濾網(wǎng)上方，同時還具有防止在排清液時位于擋板底部的沉淀物向上漂浮的功能。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的俯視圖。

圖中：1、罐體，2、環(huán)形架，3、濾網(wǎng)，4、凹槽，5、凸起，6、橫向溝槽，7、豎向溝槽，8、進料管，9、擋板，10、出液管，11、出料管，12、母管，13、控制閥，14、攪拌槳。

具體實施方式

下面通過實施例，并結(jié)合附圖1-2，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。

一種稀土溶液分離裝置，包括底部呈錐形的罐體1，所述罐體1內(nèi)的下半部水平設(shè)有與其相適配的環(huán)形架2，且環(huán)形架2內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)3，其中環(huán)形架2頂端及位于濾網(wǎng)3上方的環(huán)形架2內(nèi)弧壁上均設(shè)有凹槽4，所述環(huán)形架2的外弧壁上均勻設(shè)有水平設(shè)置的凸起5，其中罐體1內(nèi)壁上設(shè)有對應(yīng)凸起5的橫向溝槽6，且多組橫向溝槽6的同側(cè)頂端處均豎直向上設(shè)有豎向溝槽7，上述中凹槽4是用于定位筆直的旋轉(zhuǎn)桿及L型的掛鉤(旋轉(zhuǎn)桿及L型的掛鉤屬于常用工具，故此并不做詳細描述)，當需要將環(huán)形架2放入罐體1內(nèi)時，將L型掛鉤鉤住環(huán)形架2內(nèi)弧壁上的凹槽4，并將凸起5對準豎向凹槽7，使得凸起5沿豎向凹槽7豎直向下運動，當凸起5到達橫向溝槽6內(nèi)時并用力旋轉(zhuǎn)即可將凸塊5卡在橫向凹槽6內(nèi)，當L型掛鉤不能順利的將環(huán)形架2旋轉(zhuǎn)時，可通過將旋轉(zhuǎn)桿插在環(huán)形架2上方的凹槽4內(nèi)并用力旋轉(zhuǎn)即可使得凸起5卡在橫向凹槽6內(nèi)，而取出的方式則正相反。

所述橫向溝槽6底部的罐體1側(cè)壁上設(shè)有進料管8，該進料管8正下方設(shè)有擋板9，所述擋板9的其中一端與罐體1內(nèi)壁連接，且其另一端延伸至罐體1中間處并向下彎曲，擋板9能防止從進料管8進入的溶液直接向罐體1底部運動，而是水平或向上流動，并經(jīng)過濾網(wǎng)3過濾，使得清液流動至濾網(wǎng)3上方，同時還具有防止在排清液時位于擋板底部的沉淀物向上漂浮的功能，所述罐體1外側(cè)壁上位于橫向溝槽6的上方處設(shè)有用于排出清液的出液管10，其中沿罐體1錐形底部外側(cè)壁還螺旋設(shè)置有多根出料管11，多根出料管11的出料端均與母管12連接，在排出濾網(wǎng)3下方的沉淀物或溶液時，打開相應(yīng)的出料管11即可。

所述出料管11上設(shè)有控制出料11管開閉合的控制閥13，所述橫向溝槽6長度大于凸起5寬度，且凸起5寬度不大于豎向溝槽7的寬度，所述豎向溝槽7頂端與罐體1頂部平齊，所述罐體1內(nèi)設(shè)有攪拌槳14，且該攪拌槳由位于罐體1頂部的電機驅(qū)動。

以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。