本實(shí)用新型涉及一種濾膜過濾器，具體是一種大豆油生產(chǎn)用的濾膜過濾器。

背景技術(shù)：

大豆油是從大豆中壓榨提取出來的一種油，是世界上產(chǎn)量最多的油脂，通常我們稱之為“大豆色拉油”，是最常用的烹調(diào)油之一。大豆油為淡黃色的澄明液體，無臭或幾乎無臭；味溫淡。本品可與乙醚或氯仿混溶，在乙醇中極微溶解，在水中幾乎不溶。本品用途廣泛。大豆油的保質(zhì)期最長也只有一年，質(zhì)量越好的大豆油應(yīng)該顏色越淺，為淡黃色，清澈透明，且無沉淀物，無豆腥味，溫度低于零攝氏度以下的優(yōu)質(zhì)大豆油會(huì)有油脂結(jié)晶析出。

大豆油生產(chǎn)時(shí)出來的原油顏色較深，里面含有較多的雜質(zhì)，品相較差，因此需要對(duì)大豆有進(jìn)行過濾，使其變得透明，傳統(tǒng)過濾裝置過濾時(shí)并不能將豆油中的微顆粒過濾出來，因此本實(shí)用新型提出了一種大豆油生產(chǎn)用的濾膜過濾器，以解決上述背景中提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種大豆油生產(chǎn)用的濾膜過濾器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種大豆油生產(chǎn)用的濾膜過濾器，包括殼體，所述殼體后下方固定設(shè)有電機(jī)座，所述電機(jī)座焊接在殼體上，電機(jī)座上方固定設(shè)有電機(jī)，電機(jī)輸出端穿過殼體連接有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪下方嚙合有齒條，齒條與殼體滑動(dòng)連接，齒條前側(cè)上方嚙合有若干從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪均連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸前端與殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上均固定連接有第一過濾板；殼體兩側(cè)固定設(shè)有吸油泵，吸油泵下側(cè)固定連接有進(jìn)油口，吸油泵上側(cè)固定連接有出油口，所述進(jìn)油口處固定連接有第二過濾板；殼體中部固定設(shè)有設(shè)有進(jìn)油漏斗，所述進(jìn)油漏斗上方固定連接有第三過濾板，進(jìn)油漏斗下方固定連接有出油管，出油管外端位于殼體前側(cè)，所述出油管中部開設(shè)有濾渣清理孔，濾渣清理孔內(nèi)傾斜放置有第四過濾板。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述從動(dòng)齒輪有四個(gè)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述吸油泵出油口向殼體內(nèi)側(cè)傾斜，傾斜角度為30°。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述殼體上方開設(shè)有原油入口。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述殼體下端開設(shè)有出渣口，所述出渣口連接有閥門。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述出油管中部固定連接有蝶閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，將大豆原油進(jìn)行若干次過濾，同時(shí)由于將大豆油揚(yáng)起，油液內(nèi)含有較多的氧氣，氧氣會(huì)吸附油液與雜質(zhì)再進(jìn)行過濾后，可以清除油液中的微顆粒，過濾效果更加。

附圖說明

圖1為一種大豆油生產(chǎn)用的濾膜過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種大豆油生產(chǎn)用的濾膜過濾器的左視圖。

圖中：1-殼體、2-電機(jī)座、3-電機(jī)、4-主動(dòng)齒輪、5-齒條、6-從動(dòng)齒輪、7-轉(zhuǎn)動(dòng)軸、8-第一過濾板、9-吸油泵、10-進(jìn)油口、11-出油口、12-第二過濾板、13-進(jìn)油漏斗、14-第三過濾板、15-出油管、16-濾渣清理孔、17-地四過濾板、18-原油入口、19-出渣口、20-蝶閥、21-閥門。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種大豆油生產(chǎn)用的濾膜過濾器，包括殼體1，所述殼體1后下方固定設(shè)有電機(jī)座2，所述電機(jī)座2焊接在殼體1上，電機(jī)座2上方固定設(shè)有電機(jī)3，電機(jī)3輸出端穿過殼體1連接有主動(dòng)齒輪4，所述主動(dòng)齒輪4下方嚙合有齒條5，齒條5與殼體1滑動(dòng)連接，齒條5前側(cè)上方嚙合有若干從動(dòng)齒輪6，所述從動(dòng)齒輪6均連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸7，轉(zhuǎn)動(dòng)軸7前端與殼體4轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸7上均固定連接有第一過濾板8；

殼體1兩側(cè)固定設(shè)有吸油泵9，吸油泵9下側(cè)固定連接有進(jìn)油口10，吸油泵9上側(cè)固定連接有出油口11，所述進(jìn)油口11處固定連接有第二過濾板12；

殼體1中部固定設(shè)有設(shè)有進(jìn)油漏斗13，所述進(jìn)油漏斗13上方固定連接有第三過濾板14，進(jìn)油漏斗13下方固定連接有出油管15，出油管15外端位于殼體1前側(cè)，所述出油管15中部開設(shè)有濾渣清理孔16，濾渣清理孔16內(nèi)傾斜放置有第四過濾板17；

使用前先關(guān)閉閥門21與蝶閥20，將大豆原油從原油入口18倒入殼體1內(nèi)，原油會(huì)經(jīng)過第一過濾板8過濾，大的濾渣就會(huì)停留在第一過濾板8上側(cè)，然后開啟電機(jī)3，電機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸7帶動(dòng)第一過濾板8轉(zhuǎn)動(dòng)，第一過濾板8轉(zhuǎn)動(dòng)180°后濾渣均會(huì)落在殼體1底部，然后打開吸油泵9，吸油泵9將上方澄清的油液吸走，吸的過程中再次經(jīng)過第二過濾板12進(jìn)行過濾，油液被吸油泵9噴出，落在第三過濾板14上，由于油液經(jīng)過激射和第三過濾板14的阻擋，油液中含有較多的氣泡，氣泡會(huì)吸附油液中的微顆粒和部分油液向上漂浮，在經(jīng)過第四過濾板17時(shí)被阻擋，將第四過濾板17上漂浮的混合物刮除即可從出油管15得到澄清的油液。

所述從動(dòng)齒輪6有四個(gè)。

所述吸油泵9出油口11向殼體1內(nèi)側(cè)傾斜，傾斜角度為30°。

所述殼體1上方開設(shè)有原油入口18。

所述殼體1下端開設(shè)有出渣口19，所述出渣口19連接有閥門21。

所述出油管15中部固定連接有蝶閥20。

本實(shí)用新型的工作原理是：使用前先關(guān)閉閥門21與蝶閥20，將大豆原油從原油入口18倒入殼體1內(nèi)，原油會(huì)經(jīng)過第一過濾板8過濾，大的濾渣就會(huì)停留在第一過濾板8上側(cè)，然后開啟電機(jī)3，電機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸7帶動(dòng)第一過濾板8轉(zhuǎn)動(dòng)，第一過濾板8轉(zhuǎn)動(dòng)180°后濾渣均會(huì)落在殼體1底部，然后打開吸油泵9，吸油泵9將上方澄清的油液吸走，吸的過程中再次經(jīng)過第二過濾板12進(jìn)行過濾，油液被吸油泵9噴出，落在第三過濾板14上，由于油液經(jīng)過激射和第三過濾板14的阻擋，油液中含有較多的氣泡，氣泡會(huì)吸附油液中的微顆粒和部分油液向上漂浮，在經(jīng)過第四過濾板17時(shí)被阻擋，將第四過濾板17上漂浮的混合物刮除即可從出油管15得到澄清的油液。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。