一種稀土磁鐵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開的稀土磁鐵主要由以下元素組成（wt%），R：26-29%，B：0.90-0.95%,Al：0.05-0.20%，Cu：0.05-0.10%，Zr：0.05-0.20%，Co：1.5-2.5%，O：0.05-0.10%，C：0.05-0.12%，余量為鐵以及不可避免的微量雜質(zhì)，其中R為Y、Nd、Dy、Ga中的一種或者幾種。本發(fā)明公開的稀土磁鐵磁穩(wěn)定性好，磁場強度大，磁性穩(wěn)定，使用壽命強，抗腐蝕性能強，耐候性好，有利于降低磁鐵的生產(chǎn)成本。
【專利說明】—種稀土磁鐵
[0001]
【技術領域】
[0002]本發(fā)明涉及一種磁鐵，特別是一種稀土磁鐵。
【背景技術】
[0003]磁鐵能夠產(chǎn)生磁場，吸引鐵磁性物質(zhì)如鐵、鎳、鈷等金屬。將條形磁鐵的中點用細線懸掛起來，靜止的時候，它的兩端會各指向地球南方和北方，指向北方的一端稱為指北極或N極，指向南方的一端為指南極或S極。如果將地球想成一塊大磁鐵，則目前地球的地磁北極是指南極，地磁南極則是指北極。磁鐵與磁鐵之間，同極相排斥、異極相吸引。所以，指南極與指南極相排斥，指北極與指北極相排斥，而指南極與指北極則相吸引。永磁鐵特別是具有強磁性的永磁鐵在現(xiàn)代電子工業(yè)中具有廣泛的應用，磁體的質(zhì)量將直接影響到產(chǎn)品的體積、精度以及使用壽命?，F(xiàn)在的稀土磁鐵受稀土價格上揚影響，生產(chǎn)成本有大幅度的提高，不僅影響到了生產(chǎn)企業(yè)的利潤和發(fā)展還影響到了相關產(chǎn)業(yè)的正常發(fā)展。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種稀土磁鐵，具有生產(chǎn)成本簡單，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)強度大，耐候性好，抗腐蝕性能強，使用壽命長，質(zhì)量穩(wěn)定。
[0006]本發(fā)明公開的稀土磁鐵，主要由以下元素組成(wt%)，R:26-29%, B:
0.90-0.95%, Al:0.05-0.20%, Cu:0.05-0.10%, Zr:0.05-0.20%, Co:1.5-2.5%, O:
0.05-0.10%, C:0.05-0.12%，余量為鐵以及不可避免的微量雜質(zhì)，其中R為Y、Nd、Dy、Ga中
的一種或者幾種。本發(fā)明公開的稀土磁鐵磁穩(wěn)定性好，磁場強度大，磁性穩(wěn)定，使用壽命強，抗腐蝕性能強，耐候性好，有利于降低磁鐵的生產(chǎn)成本，通過改善磁鐵中B的比例，不會形成富B相，進而相對地提聞磁鐵中主相的體積比率，從而具有較聞的Br,同時還提聞了磁鐵中各元素的分散性，提高了磁鐵的質(zhì)量穩(wěn)定性和磁場分別的均勻性以及磁場強度。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進，所述稀土磁鐵采用粉末冶金工藝制備，金屬合金粉末平均粒徑為4-6微米。本改進采用平均粒徑問4-6微米的金屬合金粉末制備稀土磁鐵，既便于磁鐵的成型，提高產(chǎn)品的合格率，同時又有利于降低燒結(jié)產(chǎn)品的孔隙率，從而提高了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強度和剛度。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進，所述稀土磁鐵由金屬合金粉末經(jīng)潤滑劑浸潤壓制干燥再經(jīng)燒結(jié)去應力得到。本改進在磁鐵燒結(jié)工藝中用潤滑劑將金屬合金粉末浸潤后成型，有利于金屬合金粉末在模具中壓制成型，有利于減小坯料以及磁鐵燒結(jié)產(chǎn)品的孔隙率，降低了廣品缺陷的出現(xiàn)幾率，提聞廣品的合格率以及磁鐵的強度。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明公開的稀土磁鐵，穩(wěn)定性好，磁場強度大，磁性穩(wěn)定，使用壽命強，抗腐蝕性能強，耐候性好，有利于降低磁鐵的生產(chǎn)成本，相對地提高磁鐵中主相的體積比率，從而具有較高的Br，同時還提高了磁鐵中各元素的分散性，提高了磁鐵的質(zhì)量穩(wěn)定性和磁場分別的均勻性以及磁場強度，降低了產(chǎn)品缺陷的出現(xiàn)幾率，提高產(chǎn)品的合格率以及磁鐵的強度。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡明本發(fā)明，應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
[0011]本發(fā)明公開的稀土磁鐵，主要由以下元素組成(wt%)，R:26-29%, B:
0.90-0.95%, Al:0.05-0.20%, Cu:0.05-0.10%, Zr:0.05-0.20%, Co:1.5-2.5%, O:
0.05-0.10%, C:0.05-0.12%，余量為鐵以及不可避免的微量雜質(zhì)，其中R為Y、Nd、Dy、Ga中
的一種或者幾種。本發(fā)明公開的稀土磁鐵磁穩(wěn)定性好，磁場強度大，磁性穩(wěn)定，使用壽命強，抗腐蝕性能強，耐候性好，有利于降低磁鐵的生產(chǎn)成本，通過改善磁鐵中B的比例，不會形成富B相，進而相對地提聞磁鐵中主相的體積比率，從而具有較聞的Br,同時還提聞了磁鐵中各元素的分散性，提高了磁鐵的質(zhì)量穩(wěn)定性和磁場分別的均勻性以及磁場強度。
[0012]作為一種優(yōu)選，所述稀土磁鐵采用粉末冶金工藝制備，金屬合金粉末平均粒徑為4-6微米。本改進采用平均粒徑問4-6微米的金屬合金粉末制備稀土磁鐵，既便于磁鐵的成型，提高產(chǎn)品的合格率，同時又有利于降低燒結(jié)產(chǎn)品的孔隙率，從而提高了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強度和剛度。
[0013]作為一種優(yōu)選，所述稀土磁鐵由金屬合金粉末經(jīng)潤滑劑浸潤壓制干燥再經(jīng)燒結(jié)去應力得到。本改進在磁鐵燒結(jié)工藝中用潤滑劑將金屬合金粉末浸潤后成型，有利于金屬合金粉末在模具中壓制成型，有利于減小坯料以及磁鐵燒結(jié)產(chǎn)品的孔隙率，降低了產(chǎn)品缺陷的出現(xiàn)幾率，提高產(chǎn)品的合格率以及磁鐵的強度。
[0014]以下所涉及的百分數(shù)均為質(zhì)量百分數(shù)。
[0015]具體實施例一
本發(fā)明公開的稀土磁鐵，主要由以下元素組成，R:26%,B:0.90%, Al:0.05%, Cu:0.05%,Zr:0.05%, Co:1.5%，O:0.05%, C:0.05%,余量為鐵以及不可避免的微量雜質(zhì)，其中R為Yl.5%、Ndl4%、Dyl0.5%。所述稀土磁鐵采用粉末冶金工藝制備，金屬合金粉末通過超高速惰性氣體氣流粉碎至平均粒徑為4微米。樣品采樣標準柱1*1*1實驗中形變量在2%時矯頑力平均值為56A/m ;樣品的抗沖擊強度平均值為480MPa，拉伸伸長率平均值為40%。
[0016]具體實施例二
本發(fā)明公開的稀土磁鐵，主要由以下元素組成，R:27.5%，B:0.925%, Al:0.125%，Cu:
0.75%，Zr:0.125%，Co: 2.0%，0:0.075%，C:0.085%，余量為鐵以及不可避免的微量雜質(zhì)，其中R為Ndl6%、DylO%、Ga0.5%。所述稀土磁鐵采用粉末冶金工藝制備，金屬合金粉末通過超高速惰性氣體氣流粉碎至平均粒徑為5微米。樣品采樣標準柱1*1*1實驗中形變量在3%時矯頑力平均值為52A/m ;樣品的抗沖擊強度平均值為460MPa，拉伸伸長率平均值為37%。
[0017]具體實施例三
本發(fā)明公開的稀土磁鐵，主要由以下元素組成，R: 29%，B:0.95%，Al:0.20%，Cu:
0.10%, Zr:0.20%, Co:2.5%，O:0.10%, C:0.12%，余量為鐵以及不可避免的微量雜質(zhì)，其中R為Yl.3%、Ndl6%、Dyl 1%, Ga0.7%。所述稀土磁鐵采用粉末冶金工藝制備，金屬合金粉末通過超高速惰性氣體氣流粉碎至平均粒徑為6微米。樣品采樣標準柱1*1*1實驗中形變量在
2.5%時矯頑力平均值為56A/m ;樣品的抗沖擊強度平均值為470MPa，拉伸伸長率平均值為42%。
[0018]本發(fā)明公開的稀土磁鐵，穩(wěn)定性好，磁場強度大，磁性穩(wěn)定，使用壽命強，抗腐蝕性能強，耐候性好，有利于降低磁鐵的生產(chǎn)成本，相對地提高磁鐵中主相的體積比率，從而具有較聞的Br,同時還提聞了磁鐵中各兀素的分散性，提聞了磁鐵的質(zhì)量穩(wěn)定性和磁場分別的均勻性以及磁場強度，降低了產(chǎn)品缺陷的出現(xiàn)幾率，提高產(chǎn)品的合格率以及磁鐵的強度。
[0019]本發(fā)明方案所公開的技術手段不僅限于上述技術手段所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。以上所述是本發(fā)明的【具體實施方式】，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種稀土磁鐵，其特征在于:所述稀土磁鐵主要由以下元素組成(wt%)，R:26-29%,B:0.90-0.95%, Al:0.05-0.20%, Cu:0.05-0.10%, Zr:0.05-0.20%, Co:1.5-2.5%, O:0.05-0.10%, C:0.05-0.12%，余量為鐵以及不可避免的微量雜質(zhì)，其中R為Y、Nd、Dy、Ga中的一種或者幾種。
2.根據(jù)權利要求1所述的稀土磁鐵，其特征在于:所述稀土磁鐵采用粉末冶金工藝制備，金屬合金粉末平均粒徑為4-6微米。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的稀土磁鐵，其特征在于:所述稀土磁鐵由金屬合金粉末經(jīng)潤滑劑浸潤壓制干燥再經(jīng)燒結(jié)去應力得到。
【文檔編號】H01F1/08GK103824667SQ201210462661
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2012年11月16日 優(yōu)先權日:2012年11月16日
【發(fā)明者】張孫云, 張宏芳 申請人:寧波宏壘磁業(yè)有限公司