本實(shí)用新型涉及透明質(zhì)酸鈉加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種透明質(zhì)酸鈉粗濾液的過濾裝置。

背景技術(shù)：

目前在透明質(zhì)酸鈉粗濾液的過濾過程中都采用一個密閉的容器，內(nèi)部放置一半容積的珍珠巖過濾層。當(dāng)透明質(zhì)酸鈉粗濾液從頂部沖擊珍珠巖過濾層的時候，會產(chǎn)生一定的沖擊力，會造成珍珠巖過濾層局部的厚度較低，而最終導(dǎo)致透明質(zhì)酸鈉粗濾液基本都從較低區(qū)域過濾，影響過濾效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能有效的確保過濾裝置對透明質(zhì)酸鈉粗濾液過濾效果保持穩(wěn)定的透明質(zhì)酸鈉粗濾液的過濾裝置。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種透明質(zhì)酸鈉粗濾液的過濾裝置，它包括一個密閉的箱體，在箱體內(nèi)部的下端設(shè)置珍珠巖過濾層，在箱體頂部的中心設(shè)置有電動機(jī)，電動機(jī)上傳動連接有豎直向下的轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸伸入內(nèi)部的珍珠巖過濾層中，且在珍珠巖過濾層內(nèi)部的轉(zhuǎn)動軸端部設(shè)置有攪拌桿，在珍珠巖過濾層上端的箱體內(nèi)部設(shè)置有一層擋板，擋板上間隔均勻的設(shè)置有若干網(wǎng)孔，所述的轉(zhuǎn)動軸穿過擋板且與擋板之間轉(zhuǎn)動連接；在箱體的頂部設(shè)置有豎直向下的進(jìn)液孔，在箱體的底部設(shè)置有出液孔。

上述技術(shù)方案，通過擋板的設(shè)計(jì)，當(dāng)透明質(zhì)酸鈉粗濾液從頂部進(jìn)入箱體內(nèi)部時，直接沖擊在擋板上，而通過擋板上的網(wǎng)孔均勻的分散在整個箱體范圍內(nèi)部，對下部的珍珠巖過濾層的沖擊減小，能有效的避免因珍珠巖過濾層厚度不均而造成過濾效果不均、過濾性能較差等情況。同時通過轉(zhuǎn)動軸及攪拌桿的設(shè)計(jì)，在長時間過濾后，無法避免珍珠巖過濾層的厚度發(fā)生局部改變，影響過濾性能時，此時通過攪拌桿的轉(zhuǎn)動對珍珠巖過濾層進(jìn)行攪拌，使得過濾層的厚度保持均衡；從而能更好的保證透明質(zhì)酸鈉粗濾液的過濾性能。

所述的擋板在與進(jìn)液孔對應(yīng)位置處的水平位置最高，擋板最外圍的水平位置最低，且擋板呈一個錐形結(jié)構(gòu)。所述的箱體為中空的圓柱體結(jié)構(gòu)，所述的擋板為圓錐形結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，能更好的將進(jìn)液孔進(jìn)入的透明質(zhì)酸鈉粗濾液均勻的分散至整個箱體內(nèi)部，分散更加全面，同時能實(shí)現(xiàn)攪拌桿在攪拌過程中能涉及各個區(qū)域的珍珠巖，確保珍珠巖過濾層的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型所得到的透明質(zhì)酸鈉粗濾液的過濾裝置，能有效的避免透明質(zhì)酸鈉粗濾液進(jìn)入箱體時對珍珠巖過濾層造成沖擊，并能通過攪拌桿確保珍珠巖過濾層保持均衡，確保對透明質(zhì)酸鈉過濾液的過濾效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

實(shí)施例1：

如圖1所示，本實(shí)施例描述的一種透明質(zhì)酸鈉粗濾液的過濾裝置，它包括一個密閉的箱體1，在箱體1內(nèi)部的下端設(shè)置珍珠巖過濾層2，在箱體1頂部的中心設(shè)置有電動機(jī)3，電動機(jī)3上傳動連接有豎直向下的轉(zhuǎn)動軸4，轉(zhuǎn)動軸4伸入內(nèi)部的珍珠巖過濾層2中，且在珍珠巖過濾層2內(nèi)部的轉(zhuǎn)動軸4端部設(shè)置有攪拌桿6，在珍珠巖過濾層2上端的箱體1內(nèi)部設(shè)置有一層擋板5，擋板5上間隔均勻的設(shè)置有若干網(wǎng)孔，所述的轉(zhuǎn)動軸4穿過擋板5且與擋板5之間轉(zhuǎn)動連接；在箱體1的頂部設(shè)置有豎直向下的進(jìn)液孔8，在箱體1的底部設(shè)置有出液孔7。所述的擋板5在與進(jìn)液孔8對應(yīng)位置處的水平位置最高，擋板5最外圍的水平位置最低，且擋板5呈一個錐形結(jié)構(gòu)。所述的箱體1為中空的圓柱體結(jié)構(gòu)，所述的擋板5為圓錐形結(jié)構(gòu)。