本實用新型涉及破碎設備領域，特別涉及砂石破碎線及其給料裝置。

背景技術：

目前，常用的砂石破碎裝置包括破碎機及與破碎機連接用于給破碎機送料的振動給料機，為了避免大塊石料對振動給料機造成沖擊損壞，振動給料機具有直型料腔，料腔具有料腔進口，料腔進口設置在料腔的一側，為了方便石料的傾倒同時提高向振動給料機送料速度，通常料腔連接有導料結構，導料結構具有進料通道，進料通道底部設有滑道，以使石料經(jīng)過滑道靠自身的重力運送至料腔內(nèi)。進料通道的進料口處設有擴口結構，通常料腔與擴口結構直接連接，為了方便安裝，擴口結構包括與直型料腔的腔壁呈90度的第一擴張段和遠離料腔的第二擴張段，這種內(nèi)凹的擴口結構雖然方便了石料的傾倒，但是在使用時容易造成小顆粒石料在擴口結構的第二擴張段上的堆積，小顆粒石料堆積嚴重時造成進料口石料的塞積，影響正常的給料工作。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種給料裝置，以解決目前的給料裝置容易造成石料堆積從而影響正常給料的問題；另外，本實用新型的目的還在于提供一種使用上述給料裝置的砂石破碎線。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的給料裝置的技術方案為：給料裝置包括給料機，給料機具有料腔，料腔具有料腔進口，料腔進口處連接有導料結構，導料結構包括導料結構本體，所述的導料結構本體具有與料腔貫通的進料通道，進料通道具有進料口，所述的導料結構本體的進料口處設有擴口結構，所述的擴口結構的靠近料腔進口段的擴張角度不大于遠離料腔進口段的擴張角度。

所述的擴口結構的靠近料腔進口段的擴張角度小于遠離料腔進口段的擴張角度。

所述的導料結構本體與所述的料腔水平并列設置，所述的進料通道下方為通道底壁，通道底壁從與料腔連接處向上延伸并朝向遠離料腔的方向傾斜設置，所述的通道底壁的兩側設有與通道底壁形成所述的擴口結構的通道側壁。

所述的通道底壁的傾斜角度為45~50度。

所述的通道底壁的上方設有敞口，所述的導料結構本體為由通道底壁與所述的通道側壁圍成的導料槽，所述的進料通道設置在所述的導料槽內(nèi)，所述的兩通道側壁遠離通道底壁的一端相互背向傾斜設置。

本實用新型的砂石破碎線的技術方案為：砂石破碎線包括給料裝置和與給料裝置連接的破碎機，給料裝置包括給料機，給料機具有料腔，料腔具有料腔進口，料腔進口處連接有導料結構，導料結構包括導料結構本體，所述的導料結構本體具有與料腔貫通的進料通道，進料通道具有進料口，所述的導料結構本體的進料口處設有擴口結構，所述的擴口結構的靠近料腔進口段的擴張角度不大于遠離料腔進口段的擴張角度。

所述的擴口結構的靠近料腔進口段的擴張角度小于遠離料腔進口段的擴張角度。

所述的導料結構本體與所述的料腔水平并列設置，所述的進料通道下方為通道底壁，通道底壁從與料腔連接處向上延伸并朝向遠離料腔的方向傾斜設置，所述的通道底壁的兩側設有與通道底壁形成所述的擴口結構的通道側壁。

所述的通道底壁的傾斜角度為45~50度。

所述的通道底壁的上方設有敞口，所述的導料結構本體為由通道底壁與所述的通道側壁圍成的導料槽，所述的進料通道設置在所述的導料槽內(nèi)，所述的兩通道側壁遠離通道底壁的一端相互背向傾斜設置。

本實用新型的有益效果為：給料裝置的導料結構的進料口處設有擴口結構，其擴口結構的靠近料腔進口段的擴張角度不大于遠離料腔進口段的擴張角度，使得擴口結構的上不容易堆積物料，與目前的給料結構相比，本實用新型的給料裝置的擴口結構不容易造成物料的堆積，解決了決目前的給料裝置容易造成石料堆積從而影響正常給料的問題。

進一步的，擴口結構的靠近料腔進口段的擴張角度小于遠離料腔進口段的擴張角度?？拷锨贿M口的擴張段的擴張角度小于遠離料腔進口的擴張段的擴張角度，從而保證各擴張段形成擴口結構，由于靠近料腔進口的擴張段的擴張角度較小，石料在靠近料腔進口的擴張段上是能夠在自身重力作用下直接進入料腔，不容易堆積，而在遠離料腔進口的擴張段上時，雖然石料依靠自身的重力不容易直接向下滑動進入料腔，而由于石料在進入進料通道時通常具有一定的初速度，在該初速度的作用下石料也不容易在遠離料腔進口的擴張段上堆積，本實用新型的包含至少兩段的擴張段的擴口結構在保證進料通道進料口具有較大的面積從而方便傾倒石料的同時，也能夠避免石料在進料通道堆積。

進一步的，所述的導料結構本體與所述的料腔水平并列設置，所述的進料通道下方為通道底壁，通道底壁從與料腔連接處向上延伸并朝向遠離料腔的方向傾斜設置，所述的通道底壁的兩側設有與通道底壁形成所述的擴口結構的通道側壁，導料結構與料腔水平并列設置可以避免石料垂直滑落在料腔內(nèi)對料腔造成損壞，同時也降低了導料結構的高度，方便向導料結構內(nèi)給料。

進一步的，所述的通道底壁的上方設有敞口，所述的導料結構本體為由通道底壁與所述的通道側壁圍成的導料槽，所述的進料通道設置在所述的導料槽內(nèi)，所述的兩通道側壁遠離通道底壁的一端相互背向傾斜設置，盡可能地增大了進料通道的通料能力。

附圖說明

圖1為本實用新型的砂石破碎線的具體實施例的給料裝置的剖視圖；

圖2為本實用新型的砂石破碎線的具體實施例的給料裝置的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施方式作進一步說明。

本實用新型的砂石破碎線的具體實施例，砂石破碎線包括給料裝置和與給料裝置連接的破碎機。如圖1至圖2所示，給料裝置包括振動給料機1，振動給料機具有沿前后方向延伸的料腔11，料腔具有設置在料腔后側的料腔進口12和設置在料腔前側的料腔出口13，振動給料機具有與料腔連接的振動裝置，在振動裝置的作用下，從料腔進口進入料腔的石料最終從料腔出口被運出，在振動裝置的作用下可以實現(xiàn)均勻給料。

料腔進口連接有導料結構2，導料結構包括導料結構本體，導料結構本體具有與料腔貫通的進料通道22，進料通道具有進料口23，導料結構本體的進料口處具有擴口結構，擴口結構具有至少兩段擴張段，在本實施例中，擴口結構具有兩段擴張段，兩段擴張段分別為靠近料腔進口段和遠離料腔進口段，其中靠近料腔進口段即為靠近料腔進口的擴張段，靠近料腔進口段為小角度擴張段24，遠離料腔進口段即為遠離料腔進口的擴張段，遠離料腔進口段為大角度擴張段25，在其他實施例中，為了盡可能增大進料口的面積，同時避免石料在擴口結構的小口處堆積，擴張段可以設有至少三段；當然擴口結構也可以僅僅設置一段擴張段。

在本實施例中，導料結構本體為方形的導料槽21，導料槽與振動給料機水平并列設置且設置在振動給料機的后方，導料槽的進料通道的下方為通道底壁211，通道底壁211與料腔進口連接處向上延伸并朝向遠離料腔的方向傾斜設置，通道底壁211的傾斜角度為50度，在其他實施例中，通道底壁相對于水平面的傾斜角度可以為45~50度中的任意角度。通道底壁的左右兩側設有與通道底壁形成擴口結構的通道側壁212，導料槽由通道底壁與通道側壁圍成，兩通道側壁遠離通道底壁的一端具有從下往上方向上相互背向傾斜的傾斜段2121。其他實施例中，擴口結構可以設置在進料通道的后段，通道側壁的前段可以與料腔沿前后方向平齊設置。

擴口結構的兩段擴張段具有不同的擴張角度，靠近料腔進口的擴張段為小角度擴張段，遠離料腔進口的擴張段為大角度擴張段，小角度擴張段的擴張角度小于大角度擴張段的擴張角度，以保證具有不同擴張角度的兩個擴張段形成擴口結構。由于小角度擴張段傾斜角度較小，石料在小角度擴張段時能夠在自身重力作用下直接進入料腔，不容易堆積；而大角度擴張段的傾斜角度更大，在使用時，雖然石料依靠自身的重力不容易直接向下滑動，而由于石料進入進料通道時通常具有一定的初速度，在初速度的作用下也不容易堆積在大角度擴張段上，保證進料通道的暢通。擴口結構的小角度擴張段靠近料腔，而大角度擴張段遠離料腔，而由于大角度擴張段靠近進料口，即便是少部分石料堆積在大角度擴張段上時，也方便及時清理。本實用新型的導料結構本體的擴口結構在保證進料口具有足夠大的面積的同時也能夠避免進料通道的堵塞，保證了送料的效率。

本實用新型的給料裝置的具體實施例，給料裝置與上述砂石破碎線的具體實施例中所述的給料裝置的結構相同，不再贅述。

在本實用新型的給料裝置及使用該給料裝置的砂石破碎線的其他實施例中，上述導料結構可以設置在料腔的上方，其擴口結構的擴張段沿上下方向布置；上述導料結構本體還可以不是導料槽，也可以為筒狀結構；上述導料槽可以為C型槽或者U型槽等其他類型；上述導料結構還可以用于破碎機構、制砂結構等其他需要設置擴口結構進料口的機器設備上；上述進料口可以不隨送料機構設置，可以為現(xiàn)場安裝或者建造；上述給料機還可以為皮帶傳送機等其他給料設備；上述擴口結構具有至少一段擴張段。