本實用新型涉及餌料生產裝置技術領域，具體是一種溴敵隆毒餌造粒烘干裝置。

背景技術：

溴敵隆是一種適口性好、毒性大、靶譜廣的高效殺鼠劑。它不但具備敵鼠鈉鹽、殺鼠醚等第一代抗凝血劑作用緩慢、不宜引起鼠類驚覺、容易全殲害鼠的特點，而且還具有急性毒性強的突出優(yōu)點，單劑量使用對各種鼠都能有效的防除。溴敵隆餌劑可直接使用，溴敵隆液劑需要與小麥、玉米碎粒拌勻使用，因此，為了減少人們使用溴敵隆液劑中毒的可能性，市場上更多銷售直接使用溴敵隆毒餌，溴敵隆毒餌在生產制作時，需要先對溴敵隆餌料攪拌，然通過造粒機造粒、干燥處理、包裝即成為鼠藥顆粒狀溴敵隆毒餌成品，進入市場銷售。

現(xiàn)有的針對溴敵隆毒餌造粒、干燥處理通常為多工序進行，需要使用到造粒機和烘干設備獨立操作，生產工序繁瑣，且生產流程長，多工序之間轉運過程費時費力，嚴重降低了溴敵隆毒餌的生產效率，尤其是造粒完成后未及時烘干，濕度較大的顆粒之間容易粘連，影響溴敵隆毒餌生產的質量，常規(guī)的烘干裝置烘干時間短，難以實現(xiàn)溴敵隆毒餌的充分干燥，影響成品的質量。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種溴敵隆毒餌造粒烘干裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種溴敵隆毒餌造粒烘干裝置，包括分散盤、保溫罐體、導流板、刮刀片、擠出盤、擠壓喂料器和循環(huán)風機，所述保溫罐體上端連接擠壓喂料器，擠壓喂料器頂部安裝有電動氣缸，電動氣缸輸出端安裝有活塞桿，活塞桿底部連接密封壓板，所述擠壓喂料器底側連接進料管，進料管上安裝有單向進料閥，擠壓喂料器底部安裝有擠出盤，擠出盤內部設有若干導料管，所述擠出盤底部設有刮刀片，刮刀片安裝在旋轉軸上，所述旋轉軸底部穿出保溫罐體連接伺服電機，旋轉軸上等間距焊接有多個分散盤，分散盤上表面設有分散凸筋，分散盤上側設有向上傾斜的導流板，所述保溫罐體內部設置為烘干室，保溫罐體上側連接出風管，出風管連接除濕器，除濕器連接循環(huán)風機的輸入端，循環(huán)風機的輸出端連接電加熱器，電加熱器連接進風管，進風管的出風口設置在保溫罐體底側，保溫罐體底部另一側安裝有排料口。

作為本實用新型進一步的方案：所述活塞桿設置在擠壓喂料器內，密封壓板邊緣處緊密抵觸擠壓喂料器內壁。

作為本實用新型進一步的方案：所述導料管上端設有進料孔，進料孔與擠壓喂料器內部連通，導料管下端設有排料孔，排料孔與保溫罐體內部連通。

作為本實用新型進一步的方案：所述刮刀片上端與擠出盤底部抵觸。

作為本實用新型進一步的方案：所述出風管的進風口處安裝有過濾頭。

作為本實用新型進一步的方案：所述保溫罐體側壁上安裝有溫度測定儀。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：所述一種溴敵隆毒餌造粒烘干裝置，結構設計合理，操作使用方便，便于溴敵隆毒餌料的注入及擠出成條狀型，并配合刮刀片旋轉切斷呈顆粒狀，在分散盤和導流板作用下，延長了溴敵隆毒餌顆粒在保溫罐體內下落的路徑和時長，配合循環(huán)風機和電加熱器工作，提高了熱風對溴敵隆毒餌顆粒的烘干效率及效果，余熱循環(huán)利用，節(jié)省能耗，降低生產成本，實現(xiàn)了溴敵隆毒餌擠出成型、切斷、烘干及輸出為一體，生產效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-伺服電機、2-分散盤、3-分散凸筋、4-烘干室、5-排料口、6-保溫罐體、7-導流板、8-旋轉軸、9-刮刀片、10-擠出盤、11-單向進料閥、12-進料管、13-擠壓喂料器、14-電動氣缸、15-活塞桿、16-密封壓板、17-進料孔、18-導料管、19-排料孔、20-過濾頭、21-出風管、22-除濕器、23-循環(huán)風機、24-電加熱器、25-進風管、26-溫度測定儀。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種溴敵隆毒餌造粒烘干裝置，包括分散盤2、保溫罐體6、導流板7、刮刀片9、擠出盤10、擠壓喂料器13和循環(huán)風機23，所述保溫罐體6上端連接擠壓喂料器13，擠壓喂料器13頂部安裝有電動氣缸14，電動氣缸14輸出端安裝有活塞桿15，活塞桿15底部連接密封壓板16，活塞桿15設置在擠壓喂料器13內，密封壓板16邊緣處緊密抵觸擠壓喂料器13內壁，所述擠壓喂料器13底側連接進料管12，進料管12上安裝有單向進料閥11，擠壓喂料器13底部安裝有擠出盤10，擠出盤10內部設有若干導料管18，導料管18上端設有進料孔17，進料孔17與擠壓喂料器13內部連通，導料管18下端設有排料孔19，排料孔19與保溫罐體6內部連通，啟動電動氣缸14驅動活塞桿15運動，活塞桿15帶動密封壓板16向上運動時，密封壓板16下方的擠壓喂料器13內呈負壓狀態(tài)，進料管12內的溴敵隆毒餌料進入擠壓喂料器13內，當活塞桿15帶動密封壓板16向下運動時，擠壓喂料器13內溴敵隆毒餌料壓入擠出盤10上的若干進料孔17，并從導料管18輸送至排料孔19擠出成條狀型。

所述擠出盤10底部設有刮刀片9，刮刀片9安裝在旋轉軸8上，刮刀片9上端與擠出盤10底部抵觸，旋轉軸8帶動刮刀片9旋轉時，刮刀片9將排料孔19擠出成條狀型的溴敵隆毒餌料切斷呈顆粒狀，所述旋轉軸8底部穿出保溫罐體6連接伺服電機1，調節(jié)伺服電機1的轉速，從而調整刮刀片9的旋轉速度，并配合密封壓板16向下擠壓的速度，調節(jié)溴敵隆毒餌料切斷呈顆粒狀的大小，所述旋轉軸8上等間距焊接有多個分散盤2，分散盤2上表面設有分散凸筋3，分散盤2上側設有向上傾斜的導流板7，切斷后的溴敵隆毒餌顆粒首先落在下方的分散盤2上，受到分散盤2離心力的作用向外側飛出，落在導流板7上，然后沿導流板7滾動再次落在下方的分散盤2，再次被分散盤2離心力甩出落在導流板7上，如此反復直至落到保溫罐體6底部，延長了溴敵隆毒餌顆粒在保溫罐體6內下落的路徑和時長。

所述保溫罐體6內部設置為烘干室4，保溫罐體6上側連接出風管21，出風管21的進風口處安裝有過濾頭20，有效防止溴敵隆毒餌顆粒進入出風管21，出風管21連接除濕器22，除濕器22連接循環(huán)風機23的輸入端，循環(huán)風機23的輸出端連接電加熱器24，電加熱器24連接進風管25，進風管25的出風口設置在保溫罐體6底側，保溫罐體6底部另一側安裝有排料口5，保溫罐體6側壁上安裝有溫度測定儀26，當需要對落入保溫罐體6內的溴敵隆毒餌顆粒烘干時，啟動循環(huán)風機23和電加熱器24工作，循環(huán)風機23將保溫罐體6內濕熱空氣從出風管21抽出，經過除濕器22除濕后鼓入電加熱器24，電加熱器24對空氣加熱后通過進風管25鼓入保溫罐體6底側，不但將保溫罐體6底側烘干后的溴敵隆毒餌顆粒吹入排料口5，而且熱風會對保溫罐體6內下落的溴敵隆毒餌顆粒烘干，提高了溴敵隆毒餌顆粒的烘干效率及效果，余熱循環(huán)利用，節(jié)省能耗，降低生產成本。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。