本實(shí)用新型涉及過濾膜裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及振動(dòng)膜分離裝置膜組件。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的過濾處理裝置的膜片附在一個(gè)不銹鋼托盤上，并且層層疊加，形成膜堆。原料液經(jīng)過膜堆過濾后，清液經(jīng)過收集管導(dǎo)出到清液罐，大顆粒的物質(zhì)被膜片攔截從濃液管排出至濃液箱，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)污水的過濾、濃縮、回收利用。

MF(微濾膜)：膜孔徑在0.1μm～2.0μm之間。一般為PTFE材質(zhì)，用于去除較小顆粒的懸浮雜質(zhì)、大粒徑的膠體、乳化液和大部分的細(xì)菌。

UF(超濾膜)：膜孔徑在0.008μm～0.1μm之間。廣泛用于各種VSEP工藝中，用于全部懸浮雜質(zhì)、大分子的有機(jī)物、乳化液和大部分的細(xì)菌。

NF(納濾膜)：膜孔徑在0.001μm～0.01μm之間。屬于疏松反滲透膜，用于去除有機(jī)物、溶解物、硬度等。可作為RO的預(yù)處理工段存在。

RO(反滲透膜)：膜孔徑在30道爾頓(去除的分子量)～0.001μm之間。用于去除各種鹽類、有機(jī)物、痕量油、痕量金屬等。

現(xiàn)有的膜組件一般包括不銹鋼底盤、導(dǎo)流部件和過濾膜，過濾膜的邊緣處與底盤之間采用鋁合金制成的密封環(huán)壓緊，在酸性環(huán)境中，不銹鋼底盤極易被腐蝕，因此需要在表面鍍膜來防止腐蝕，且不銹鋼底盤重量大，厚度大，強(qiáng)大低，且當(dāng)?shù)妆P在外力作用發(fā)生高頻振動(dòng)時(shí)，耗能較多。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是解決現(xiàn)有的膜組件中底盤不耐腐蝕、在高頻振動(dòng)時(shí)耗能較多的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：振動(dòng)膜分離裝置膜組件，包括一個(gè)底盤、導(dǎo)流片、過濾膜、鋁合金材料制成的密封環(huán)和凈水管，所述導(dǎo)流片分別與在底盤的上下表面貼合，所述過濾膜分別與導(dǎo)流片的表面貼合，密封環(huán)分別設(shè)置在過濾膜的表面邊緣處，膜組件上設(shè)有凈水出口、廢液進(jìn)口和濃縮水出口，所述凈水管位于過濾膜的上表面或者下表面，凈水管與過濾膜表面密封，所述凈水出口位于凈水管中，所述底盤邊緣處設(shè)有用于固定的螺孔，所述底盤由碳纖維材料制成，所述底盤、導(dǎo)流片和過濾膜同圓心設(shè)置，密封環(huán)將過濾膜的邊緣處與底盤密封，所述密封環(huán)上的螺孔與底盤上螺孔一一對(duì)應(yīng)，密封環(huán)與底盤通過螺釘固定。

作為本實(shí)用新型中導(dǎo)流片的優(yōu)選，所述導(dǎo)流片呈網(wǎng)狀形成若干條液體流道，液體流道與凈水出口連通。

進(jìn)一步的，所述凈水出口呈圓形，與底盤同心圓設(shè)置，所述廢液進(jìn)口和濃縮水出口分別與凈水出口兩側(cè)且中心對(duì)稱設(shè)置。

進(jìn)一步的，廢液進(jìn)口和濃縮水出口中設(shè)有導(dǎo)流柱，導(dǎo)流柱的上下端部均設(shè)有凸環(huán)，凸環(huán)分別與過濾膜密封貼合。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述過濾膜為微濾膜、超濾膜、納濾膜或者反滲透膜中一種。

從上述技術(shù)方案可以看出本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：設(shè)置碳纖維材料制成的底盤不僅可以防止酸性腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命，由于質(zhì)地輕，強(qiáng)度大，厚度小，運(yùn)用在振動(dòng)式過濾膜裝置時(shí)，可以減少能耗。

附圖說明

圖1為實(shí)用新型的平面示意圖；

圖2為實(shí)用新型的剖面圖；

圖中所示：1、密封環(huán)；2、底盤；3、凸環(huán)；4、導(dǎo)流柱；5、過濾膜；6、凈水出口；7、廢液進(jìn)口；8、濃縮水出口；9、導(dǎo)流片；10凈水管。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)說明。

如圖1、2所示，本實(shí)用新型的振動(dòng)膜分離裝置膜組件，主要適用在水平方向振動(dòng)的過濾膜裝置上，包括一個(gè)碳纖維材料制成的底盤2、導(dǎo)流片9、過濾膜5、密封環(huán)1和凈水管10，過濾膜5為微濾膜、超濾膜、納濾膜或者反滲透膜中一種或者兩種，既在底盤2的兩面貼合不同的過濾膜。

導(dǎo)流片9分別與在底盤2的上下表面貼合，過濾膜5分別與導(dǎo)流片9的表面貼合，膜組件上設(shè)有凈水出口6、廢液進(jìn)口7和濃縮水出口8，底盤2邊緣處設(shè)有用于固定的螺孔，過濾膜5的直徑大于導(dǎo)流片9的直徑，所述底盤2、導(dǎo)流片9和過濾膜5同圓心設(shè)置，底盤2的兩面分別設(shè)有一個(gè)密封環(huán)1，密封環(huán)1上設(shè)有螺孔且與底盤上螺孔一一對(duì)應(yīng)，密封環(huán)1將過濾膜5伸出導(dǎo)流片9的部分與底盤2密封壓合，從而實(shí)現(xiàn)過濾膜與底盤之間的密封與固定，防止廢水從過濾膜邊緣處進(jìn)入導(dǎo)流片，且將過濾膜固定在底盤2上，防止膜組件在振動(dòng)時(shí)，過濾膜與底盤之間出現(xiàn)相對(duì)位移，密封環(huán)1與底盤2之間通過螺釘固定。凈水管10位于過濾膜的上表面或者下表面，凈水管10與過濾膜5表面密封，凈水出口6位于凈水管10中，當(dāng)膜組件層疊放置時(shí)，凈水管將干凈水與廢水隔離，凈水管與凈水出口之間形成凈液通道，過濾后的凈液沖凈液通道中流出。

導(dǎo)流片9呈網(wǎng)狀形成若干條液體流道，液體流道與凈水出口6連通。凈水出口6呈圓形，與底盤2同心圓設(shè)置，所述廢液進(jìn)口7和濃縮水出口8分別位于凈水出口6兩側(cè)且中心對(duì)稱設(shè)置。

廢液進(jìn)口7和濃縮水出口8中設(shè)有導(dǎo)流柱4，導(dǎo)流柱4的上下端部均設(shè)有凸環(huán)3，凸環(huán)3分別與過濾膜5密封貼合。導(dǎo)流柱可以實(shí)現(xiàn)將廢液進(jìn)口7和濃縮水出口8處過濾膜和導(dǎo)流片之間的密封，防止廢水從此處進(jìn)入導(dǎo)流片，影響密封效果。

設(shè)置碳纖維材料制成的底盤不僅可以防止酸性腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命，由于質(zhì)地輕，強(qiáng)度大，厚度小，運(yùn)用在振動(dòng)式過濾膜裝置時(shí)，可以減少能耗。