本實(shí)用新型屬于反應(yīng)釜領(lǐng)域，具體涉及一種快速降溫反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

在物料反應(yīng)過程中，經(jīng)常會(huì)大量地釋放出熱量，通常放熱的過程是持續(xù)的過程了，為了不影響設(shè)備的使用安全、延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)為了不影響反應(yīng)過程，需要對反應(yīng)釜進(jìn)行降溫，主要的降溫方式是通過熱傳遞，但是沒有一種快速有效全面的降溫方式。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型公開了一種快速降溫反應(yīng)釜。

一種快速降溫反應(yīng)釜，包括罐體、旋轉(zhuǎn)軸、攪拌葉，所述罐體為橫臥式，為雙層，罐體底部設(shè)置支撐，罐體左側(cè)中間設(shè)置傳動(dòng)機(jī)一，右側(cè)中間設(shè)置傳動(dòng)機(jī)二，罐體頂部左側(cè)設(shè)置進(jìn)料口，罐體底部中間設(shè)置出料口，罐體外側(cè)設(shè)置保溫殼體，所述旋轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置于罐體內(nèi)部，左端連接傳動(dòng)機(jī)一，所述攪拌葉設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸上，所述保溫殼體右側(cè)上方設(shè)置進(jìn)液口，右側(cè)下方設(shè)置出液口，所述傳動(dòng)機(jī)二連接罐體。

本實(shí)用新型的反應(yīng)釜為側(cè)臥式，且旋轉(zhuǎn)軸連接傳遞機(jī)一在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，罐體連接傳動(dòng)軸二也在旋轉(zhuǎn)，同時(shí)旋轉(zhuǎn)能夠使罐體內(nèi)的物料充分反應(yīng)釋放出的熱量盡快散開，并與罐體外側(cè)的冷卻液進(jìn)行熱量傳遞，能夠更快冷卻。

本實(shí)用新型罐體為雙層，能夠保證罐體內(nèi)側(cè)高溫，外側(cè)低溫的情況下不至于損壞，保證罐體的使用壽命。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述攪拌葉等距離設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸上，至少四組，每組至少四片。

本實(shí)用新型罐體內(nèi)的攪拌葉為槳葉形，且攪拌葉不少于四組，能夠保證攪拌的強(qiáng)度使物料充分混合充分反應(yīng)，使攪拌更加充分，節(jié)約時(shí)間，同時(shí)能夠使物料反應(yīng)的熱量充分散發(fā)并與罐體外的冷卻液進(jìn)行充分接觸，快速置換。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述罐體旋轉(zhuǎn)方向與旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向相反。

本實(shí)用新型的罐體與旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向相反，能夠使罐體內(nèi)的物料混合速度加倍，更快地釋放熱量，同時(shí)罐體反向旋轉(zhuǎn)使較冷的罐體及時(shí)與較熱的物料接觸，盡快降溫。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述罐體旋轉(zhuǎn)速度小于旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)速度。

本實(shí)用新型的罐體旋轉(zhuǎn)速度較慢，能夠使冷卻下來的罐體與物料進(jìn)行充分的熱量傳遞，而旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速較快，主要為了物料的充分混合反應(yīng)從而大量釋放熱量。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述罐體厚度小于保溫殼體厚度。

本實(shí)用新型的罐體厚度較薄，在保護(hù)罐體的前提下能夠進(jìn)行熱量傳遞，而保溫殼體厚度較厚，主要是避免保溫殼體內(nèi)的低溫冷卻液不與外界進(jìn)行熱量傳遞，保證罐體內(nèi)物料能夠快速降溫。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型所述的一種快速降溫反應(yīng)釜，罐體連接傳動(dòng)機(jī)二，與旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向相反，罐體外設(shè)置保溫殼體，保溫殼體內(nèi)主要為冷卻液，在旋轉(zhuǎn)過程中物料與冷卻液接觸，盡快降溫，降溫快速，且降溫效果更好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記列表：

1.罐體，2.旋轉(zhuǎn)軸，3.攪拌葉，4.支撐，5.傳動(dòng)機(jī)一，6.傳動(dòng)機(jī)二，7.進(jìn)料口，8.出料口，9.保溫殼體，10.進(jìn)液口，11.出液口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

如圖所示，一種快速降溫反應(yīng)釜，包括罐體1、旋轉(zhuǎn)軸2、攪拌葉3，所述罐體1為橫臥式，為雙層，罐體1底部設(shè)置支撐4，罐體1左側(cè)中間設(shè)置傳動(dòng)機(jī)一5，右側(cè)中間設(shè)置傳動(dòng)機(jī)二6，罐體1頂部左側(cè)設(shè)置進(jìn)料口7，罐體1底部中間設(shè)置出料口8，罐體1外側(cè)設(shè)置保溫殼體9，所述旋轉(zhuǎn)軸2水平設(shè)置于罐體1內(nèi)部，左端連接傳動(dòng)機(jī)一5，所述攪拌葉3設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸2上，所述保溫殼體9右側(cè)上方設(shè)置進(jìn)液口10，右側(cè)下方設(shè)置出液口11，所述傳動(dòng)機(jī)二6連接罐體1。

如圖所示，本實(shí)用新型的反應(yīng)釜為側(cè)臥式，且旋轉(zhuǎn)軸2連接傳遞機(jī)一在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，罐體1連接傳動(dòng)軸二也在旋轉(zhuǎn)，同時(shí)旋轉(zhuǎn)能夠使罐體1內(nèi)的物料充分反應(yīng)釋放出的熱量盡快散開，并與罐體1外側(cè)的冷卻液進(jìn)行熱量傳遞，能夠更快冷卻。

如圖所示，本實(shí)用新型罐體1為雙層，能夠保證罐體1內(nèi)側(cè)高溫，外側(cè)低溫的情況下不至于損壞，保證罐體1的使用壽命。

如圖所示，所述攪拌葉3等距離設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸2上，至少四組，每組至少四片，罐體1內(nèi)的攪拌葉3為槳葉形，且攪拌葉3不少于四組，能夠保證攪拌的強(qiáng)度使物料充分混合充分反應(yīng)，使攪拌更加充分，節(jié)約時(shí)間，同時(shí)能夠使物料反應(yīng)的熱量充分散發(fā)并與罐體1外的冷卻液進(jìn)行充分接觸，快速置換。

如圖所示，所述罐體1旋轉(zhuǎn)方向與旋轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)方向相反，罐體1與旋轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)方向相反，能夠使罐體1內(nèi)的物料混合速度加倍，更快地釋放熱量，同時(shí)罐體1反向旋轉(zhuǎn)使較冷的罐體1及時(shí)與較熱的物料接觸，盡快降溫。

如圖所示，所述罐體1旋轉(zhuǎn)速度小于旋轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)速度，罐體1旋轉(zhuǎn)速度較慢，能夠使冷卻下來的罐體1與物料進(jìn)行充分的熱量傳遞，而旋轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)速較快，主要為了物料的充分混合反應(yīng)從而大量釋放熱量。

如圖所示，所述罐體1厚度小于保溫殼體9厚度，罐體1厚度較薄，在保護(hù)罐體1的前提下能夠進(jìn)行熱量傳遞，而保溫殼體9厚度較厚，主要是避免保溫殼體9內(nèi)的低溫冷卻液不與外界進(jìn)行熱量傳遞，保證罐體1內(nèi)物料能夠快速降溫。

本實(shí)用新型方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。