本實用新型涉及脫水機。

背景技術：

目前濾帶脫水機清洗濾布均采用清水清洗，清洗水用量較大，且清洗完排出的水需要再進行處理，增加了污水處理成本。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題就是提供一種濾帶脫水機，解決清洗濾布時清洗水用量較大的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種濾帶脫水機，所述清洗裝置包括若干個將壓縮空氣和水進行混合的氣水混合器，所述氣水混合器包括圓筒段和設于圓筒段底部的倒錐筒段，所述圓筒段的頂部設有進水口，所述圓筒段的側面設有進氣口，所述進水口通過分支進水管與主進水管連接，所述進氣口通過分支進氣管與主進氣管連接，所述主進水管與高壓水源連接，所述主進氣管與壓縮空氣氣源連接，所述倒錐筒的底部設有向濾布噴射氣水混合物以完成清洗的噴嘴。

作為優(yōu)選，所述圓筒段的內(nèi)筒壁設有螺旋結構。

作為優(yōu)選，所述清洗裝置還包括對濾布表面進行清洗的清洗刷，所述清洗刷位于氣水混合器下游，所述清洗刷的上方設有向清洗刷供水的清洗水管。

本實用新型采用的技術方案，采用氣水混合器將壓縮空氣和高壓水進行混合，并通過氣水混合噴射的方式清洗濾布，可以減少用水量，降低成本。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種濾帶脫水機，包括對濾布進行清洗的清洗裝置，所述清洗裝置包括若干個將壓縮空氣和水進行混合的氣水混合器1，所述氣水混合器1包括圓筒段和設于圓筒段底部的倒錐筒段，所述圓筒段的頂部設有進水口，所述圓筒段的側面設有進氣口，所述進水口通過分支進水管21與主進水管2連接，所述進氣口通過分支進氣管31與主進氣管3連接，所述主進水管與高壓水源連接，所述主進氣管與壓縮空氣氣源連接，所述倒錐筒的底部設有向濾布4噴射氣水混合物以完成清洗的噴嘴11。

其中，所述圓筒段的內(nèi)筒壁設有螺旋結構，以改善氣水混合效果。所述清洗裝置還包括對濾布表面進行清洗的清洗刷，所述清洗刷位于氣水混合器下游，所述清洗刷的上方設有向清洗刷供水的清洗水管，進行二次清洗，將濾布表面沖洗出的污染物清除。

本實用新型通過氣水混合噴射的方式清洗濾布，可以減少用水量，以1米濾布的脫水機為例，目前采用水洗系統(tǒng)每小時用水量8立方，按照一天運行10小時，需要水量80立方，采用氣水混合清洗按節(jié)約50％計算，一天可節(jié)約用水量40立方。